摘要：水泥漿攪拌樁適用于處理淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土。道路軟基處理屬于隱蔽工程，如果施工質量不過關，那么對于道路、地標建筑物等的影響會很大，而且一旦發生質量問題再進行補救的措施復雜、費用昂貴，直接影響著工程的質量和進度，因此，在軟基處理施工過程中必須嚴格控制工程的施工質量，本文結合深圳市寶安大道市政工程這一工程實例，就水泥漿攪拌樁法在市政工程軟基處理中的應用和質量控制進行了全面探討。

　　關鍵詞：市政工程,軟基處理,水泥漿攪拌樁,施工控制

　　工程實例：深圳寶安大道(中段)市政工程(K0+200～K7+257.02)全長約7.06公里，我公司監理K3+817.75～K7+257.05段，含進場路立交范圍1.18公里(K3+817.75～K5+000)。

　　采用水泥攪拌樁處理方法區段

　　本段道路范圍內場地主要為欠密實人工填土、魚塘，其下分布著物理力學性質較差的淤泥，因此，必須對道路場地內的軟基處理后，才能進行路堤填筑和其它市政工程的施工。此工程軟基處理主要采用：水泥攪拌樁法、塑料排水板排水固結法、超載預壓法、換填法等處理工藝。由表一可以看出，工程大約有1055m的距離需要采取攪拌樁法，下面本文主要針對水泥攪拌樁法的質量標準和質量控制展開論述。

　　一、 水泥攪拌樁施工質量標準

　　( 1 ) 樁位的標準及要求。在樁基到位后，要根據承包方提供的圖紙進行控制點樁位的選擇，可以用竹簽在選擇的測控點進行標記。測量的誤差要控制在1cm之內，累計誤差控制在2cm之內。另外，在樁區處還要設定一定數量的控制檢查樁，在打樁時對測量的位置進行檢查，測量過程中如果發現位置有變動就要及時的進行更正。

　　( 2 ) 樁基垂直度的標準。按照施工設計，樁身的垂直度要在1.0%范圍之內, 為了控制垂直度，一般在樁基的兩側都懸掛兩個線砣，根據線砣的位置確定樁基的垂直度，一般施工過程中要檢查多次，其中最重要的一次是在打樁前，其余的檢查是在每鉆進提升一次后。這樣就可以有效的控制樁基的垂直度保持在范圍之內.每根樁基要確保鉆進和提升各兩次。

　　( 3 ) 送漿的控制的標準。為了防止送漿壓力不足和樁身斷裂等施工事故的發生，可以將擠壓表或自動記錄儀安裝在灰漿擠壓泵上，用來檢測送漿的各項指標，另外要加強松江過程的監控和檢測，在整個送漿過程中要派專人進行負責記錄，發現問題或者異常要及時停工進行處理，并根據具體情況進行補噴，補攪。

　　( 4 ) 深度的控制標準。一般來說，深度水泥攪拌樁的設計有效樁長為7.5m和4m, 設計樁頂標高-2m(支護)和-4.6m( 基底加固樁 ), 在實際中要根據高程、整平層標高等現場情況控制鉆桿的長度，此處可以用油漆在樁架上以米為單位標注出距離和位置，這樣可以有效的控制噴漿位置和減少深度誤差，同時，還能方便夜間施工的進行，減少深度控制不精確帶來的樁基不穩定事故。

　　( 5 ) 各樁間距離的控制要求。為了保證水泥攪拌樁基的整體穩定性和強度符合設計要求，在每次施工前都要用米尺測量樁基之間的間距，保證樁與樁之間咬合的距離在200mm以上。

　　二、 施工過程中的質量控制點

　　在軟土地基基礎上進行道路和市政工程的建設，要嚴格按照標準對地基進行加固，這樣才能為保證施工質量打下基礎，尤其要嚴格施工期間的工程監理和管理，以本工程為例，工程全長3439.25m，路場地條件復雜，需要處理的軟弱土層不同，地質、水文等條件較為復雜，因此對于工程質量的建立也顯得更加重要，要實現確定詳細的管理措施，并設置樁長，樁位，送漿等多個質量控制點，在這些質量控制點上要嚴格進行技術監督, 發現任何差錯都必須立即糾正, 防止事故的發生，具體來說要做好以下幾點：

　　2.1責任分工。由項目經理部統籌，安排專人全過程負責水泥攪拌樁的施工，將全部機械進行編號，同時制作標牌，在標牌上注明樁距以及鉆機長、攪拌樁樁長、現場負責人、技術員等人的姓名，并將其懸掛在鉆機的顯眼位置。

　　2.2管道檢驗。每次啟用水泥攪拌樁前，都要用水對整個管道進行沖洗，以防止發生管道堵塞，等水排出并確認沒有堵塞之后才可以下鉆。

　　2.3吊錘控制。要在水泥攪拌機的主機上方懸掛一個吊錘，通過操縱吊錘使其與鉆桿上、下、左、右的距離相等，來確保樁體的垂直度符合規定要求。

　　2.4質量檢查。要對每一根成型的攪拌樁進行檢查，依次檢查水泥的使用量、水泥漿拌制罐體的數量、噴漿攪拌的時長、重復攪拌的次數，同時查看壓漿過程中有無出現斷漿。

　　2.5測定檢驗。給每臺機械配備上一臺電腦記錄儀、一套水泥漿比重測定儀，要在整個施工過程中，隨時記錄測定每米摻合量和水泥漿用量，以保證樁體達到設計要求，同時項目監理人員、質檢人員要對水泥漿水灰比進行隨時抽查檢驗。

　　2.6過程控制。施工過程中，要對噴漿和停漿的時間嚴加管控;在樁體噴漿之前，務必不允許進行進行鉆桿提升作業;每根樁一旦開鉆后，就必須始終堅持連續噴漿，不得中斷;施工中儲漿罐內的儲漿量要始終確保比一根樁的正常用量多50千克，一旦儲漿量少于上述標準，就務必要停止施工。

　　2.7故障處理。若在施工過程中出現噴漿量不足的情況，應立即停止施工，按照監理人員的要求進行整樁復攪，確保復噴的噴漿量達到設計量;若出現機械故障或者停電等情況，應及時將噴漿中斷時的深度記錄下來;對于中斷噴漿的情況，要確保在12小時之內進行補噴并按實際情況填寫施工記錄，補噴要與原來重疊lOO厘米以上，若超過12小時后仍未進行補噴的，就要進行補樁處理。

　　2.8施工記錄。施工過程中要安排專人逐樁現場認真填寫原始記錄，詳盡、完善、如實地記錄施工樁號、成樁日期、天氣狀況、噴漿深度、停漿標高、灰漿泵壓力、管道壓力、鉆機轉速、鉆進和提升速度、漿液流量、噴漿量、復攪深度等內容，并及時匯總分析，發現不符要求的立即糾正，原始記錄不允許后補。

　　三、結束語

　　水泥漿攪拌樁是軟土路基處理中最常用到的方法，尤其對市政工程而言，其技術、材料的要求更高。因此要全方位的控制施工細節、嚴格按照施工合同對整個過程進行管理和完善，保證施工質量和施工進度。

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