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【摘 要】本文從水泥混凝土施工的各個方面進行分析,提出了水泥混凝土在橋梁施工中的注意事項,供大家參考。
【關鍵詞】水泥混凝土;橋梁施工;運用
[ Abstract ] This article puts forwards some matters needing attention of the cement concrete in the bridge construction ,from the analysis of the concrete construction all aspects , for your reference.
[ Key words ] cement concrete; bridge construction; application
中圖分類號TU7文獻標識碼:A 文章編號:2095-2104
在橋梁工程建設中,水泥混凝土的施工質量控制顯得尤為重要,它直接關系到橋梁工程的質量。因此我們工程建設的管理者和建設者,需要從思想上、技術上都予以重視,切實抓好橋梁工程建設中的水泥混凝土施工質量,從而保證工程的符合建設質量標準。
1 水泥混凝土施工的原材料控制
1.1 水泥
水泥是水泥混凝土中最為主要的材料。通常水泥的標號越高,水泥混凝土的強度也越高;水泥用量越大,水泥混凝土的強度也越大。因此為了保證水泥混凝土質量,對于使用的水泥,應先取得出廠化驗單,并且應以28d出廠化驗單為準,并進行二次復試后可使用,收到化驗單后應認真核對化驗單是否與所進水泥相符,各項檢驗指標,尤其是主要指標,如抗壓、抗折強度,安定性,凝結時間等必須合格。
1.2 細骨料(砂)
砂的試配標準一般為400m3為一個比量。值得指出的是,砂的級配固然重要,但其仍有回旋的余地。砂的含泥量的大小,是影響其質量的關鍵因素。因對其水泥含泥量較難處理,如果含泥量超標,該骨料即不能使用。即使在容許范圍內,含泥量如有1%的變化,即可使水泥用量增減10kg,或強度變化2~3Mpa。因此用砂必須注意其含泥量的大小,同時為了節約水泥,增加強度,應盡量采用中粗砂,少用細砂,因細砂的總表面積較大,因而需要更多的水泥。
1.3 粗骨料(粗集料、石子)
粗骨料是水泥混凝土主要的組成部分,水泥混凝土的各種材料都是圍繞粗骨料展開。水泥混凝土中使用的粗骨料應根據結構形式和配筋情況的不同盡量采用了較大的粒徑。以獲得較高強度或收到水泥用量較低的效果。且使用前應過篩水洗。在水及外加劑作為兩種材料,有著不可替代的作用。
2 水泥混凝土施工的技術控制
提高水泥混凝土的質量是每一個技術人員的責任首要的工作就是下達水泥混凝土配合比。為了保證水泥混凝土的質量,尤其在原材料的情況與過去不盡相同,或者結構上比較重要的情況下,必須根據GBJ107-87的規定,通過計算和試驗,以確定適合當地施工條件的配合比來指導施工。一般情況下,計算配合比都是采用鮑羅米公式,即C/W=Rn/0.48Rc+0.61(礫石)計算時,首先計算水灰比,然后根據規范提供的用水量及水泥用量來確定配合比的基本數據。但該公式與坍落度并沒有直接的關系,靠規范提供的用水量又太籠統。波動范圍較大不易掌握。而坍落度又是直接影響到水泥混凝土強度及施工便利程度的重要指標,完全靠試驗時調整又加大了試驗的工作量。
因而本人在實踐中采用了如下的方法:a.使用經驗公式計算確定。用水量計算公式為W0=136.25+400Dm-3.12500-3T+0.7375T 式中Dm為礫石最大粒徑,T為水泥混凝土坍落度。b.用鮑羅米公式確定水灰比,并計算處水泥用量。水泥混凝土的試配強度fcu=fcu+1.645式為水泥混凝土強度的標準差,由前一階段的水泥混凝土強度計算求得該式可以切合施工實際,并且施工管理的水平越高,其標準差就越小,所需的配置強度就越低,反之配置強度就越高。這對于水泥混凝土的質量有一定的保證作用。同時也便于施工單位能夠取得相應的經濟效益。該式具有95%的保證率可以較好地滿足施工規范及設計的要求。c.鮑羅米公式的應用問題。對于其它系數,已經過時間檢驗是符合實際情況的。但對水泥標號的富余系數,應以水泥試驗為準,雖然規范給出為1.13,但對于現今的水泥來說,國標大廠的水泥能夠達到或超過該項要求。但一些小廠生產的水泥卻不一定能達到該項指標。因此,應根據試驗得出的數據采用,對于小廠水泥,盡量用富余系數為1較好。
求出基本數據后,可采用假定容重法。根據施工經驗或計算確定砂、石用量,然后增減水灰比5%進行試配,試配中應檢驗水泥混凝土的容重,看其是否與假定容重一致,否則應予以調整,以免偏差過大。通常試配應做水泥混凝土試塊6組。即3個配比每個配比做兩組。在試配過程中,應測試水泥混凝土的和易性及坍落度,以保證施工要求。兩試塊一組在7d試壓,用以指導施工。另一組標養28d,以確定最終配合比。
上面所求得的配比,是理論上計算的配比,在實際施工中,所采用的砂、石中都會有一定量的石、砂和水份。是造成施工配比與計算配比不符的主要原因。
3 施工及養護過程的質量控制
施工現場接到配合比后,首先應核對配合比所用材料是否與現場所備材料相符合,然后根據材料情況調整配合比。對材料應做如下幾項工作:
3.1 抽檢袋裝水泥平均重量:一般取10~20袋水泥稱重后,取平均值,并以此為基準計算其它材料用量。
3.2 對砂、石進行篩分,確定砂中的含砂量,進行砂、石含量調整。根據上述調整結果,下達施工配合比,進行水泥混凝土制備。
水泥混凝土制備完畢后,進行澆灌振搗,對模板的要求是:a.有較好的剛度和穩定性;b.幾何尺寸準確;c.拼縫嚴密平整;d.內部光潔。在施工中可預先制作擋板,在留茬振搗完畢后拆除。采用振搗棒時,應做到快插慢拔,減少內部空隙。在達到密實的情況下,應避免過振。
4 水泥混凝土質量的驗收
質量驗收是水泥混凝土施工的最終環節,雖然產品已經成型,但通過驗收可以鑒定其是否符合設計要求,對承載能力有無不良影響,并且通過驗收。驗收合格后,才算完成了水泥混凝土施工的全過程,質量控制也就告一段落,可以將產品交付使用。
隨著我國建筑事業的不斷發展,水泥混凝土的應用也越來越廣泛,尤其在橋梁工程建設中成為了不可或缺的一部分。水泥混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料,由于水泥混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題,其質量控制非常關鍵。橋梁工程是建筑工程的重要組成部分,隨著城市建設的發展,橋梁工程越來越多見。因此對橋梁工程建設質量的探討一直是理論和實踐中備受關注的問題。水泥混凝土施工的質量是影響著橋梁工程建設質量的核心要素之一,它也是每一個技術人員的責任。本文從技術控制、原材料控制、施工及養護過程的質量控制及質量驗收對施工的質量控制進行了分析,以期為橋梁工程建設提供有益參考。