橋梁工程中橋梁樁基極為關(guān)鍵,，在此提出的施工及質(zhì)量保證要點,應是確保整個工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。橋梁樁基由于深埋在地表下,樁基工程屬于地下隱蔽工程，操作質(zhì)量低劣引起的質(zhì)量事故，事后往往不易補救。如果發(fā)生嚴重的質(zhì)量事故，將會帶來很大的經(jīng)濟損失，甚至造成災難性的后果。因此，做好橋梁樁基施工質(zhì)量控制顯得尤為重要。本文即圍繞這一重要工程課題開展研究，以鉆孔灌注樁為例，從多個角度闡述怎樣做好橋梁樁基的施工質(zhì)量控制工作。
 
一 施工過程的質(zhì)量控制
　　1.在正式施工前應準備必要的工程資料。
　　(1)所建橋梁處工程地質(zhì)和必要的水文地質(zhì)資料；(2)樁基施工圖及圖紙會審紀要；(3)場地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)資料；(4)主要施工機械及其配套設備的技術(shù)性能資料；(5)樁基的施工組織設計或施工方案；(6)樁基鋼筋砼所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質(zhì)檢報告。
    2 灌注樁孔的施工與質(zhì)量保證要點
　?。?）核對地質(zhì)資料、檢驗設備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜,樁基在施工前，宜進行“試成孔”。（2）開孔前,根據(jù)建設單位的測量基準點和測量基線放樣定位,經(jīng)監(jiān)理復核，用十字交叉法定出孔樁中心，樁位應定位放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁，并派專人負責。（3）當樁凈距制定數(shù)據(jù)時，應采用間隔開挖。（4） 修筑鋼筋砼井圈護壁應保證護壁的厚度、配筋、砼強度符合設計要求，發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應及時補強以防造成事故。（6）挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后，應立即封底和灌注樁身砼。（7）成孔的允許偏差應滿足要求，保證尺寸。
3鋼筋籠的制作與質(zhì)量保證要點
　  （1）鋼筋進場要驗收，要有質(zhì)保單，并要求作力學性能試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。（2）焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相適應。（3）鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。（4）加頸箍宜設在主筋外側(cè)，以加強對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度，主筋一般不設彎鉤。（5）鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣，安放要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。（6）注意鋼筋籠的標高，到達設計位置后應采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。
4、砼灌注施工
　　(1) 檢查成孔質(zhì)量合格后應盡快灌注砼。在灌注砼前,應進行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣,孔壁無松動。（2）當有地下水而滲水量不大時，則應抽除孔內(nèi)積水后，用串筒法灌注砼。（3）砼的粗骨料可選用碎石或卵石，對其最大粒徑應有限制。（4）堅持按配合比投料，砼坍落度不宜過大。（5）砼拌合料質(zhì)量控制，每盤砼的拌和時間必須嚴格限制，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調(diào)整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應立即使用，有離析現(xiàn)象嚴禁灌入樁孔。（6）注意樁頭砼的標高，應適當超出設計標高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進入承臺內(nèi)一定距離。

二 管理過程的質(zhì)量控制措施
1 建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)
　　項目經(jīng)理為第一負責人，組建質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，項目部總工程師和技術(shù)質(zhì)量部擔任部長，組成人員包括質(zhì)檢工程師、試驗工程師、工區(qū)主任、工區(qū)主任工程師、工區(qū)質(zhì)檢員等。質(zhì)量管理領(lǐng)導小組應嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，從資源投入和過程控制上切實保證工程質(zhì)量。
　  2 設立專職質(zhì)檢人員
　　在技術(shù)質(zhì)量部設置專職質(zhì)檢工程師，并在工區(qū)工班設兼職質(zhì)檢員，質(zhì)檢人員嚴格監(jiān)督施工作業(yè)。在項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導下，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從管理和技術(shù)措施上嚴格控制工程質(zhì)量。
　  3加強自檢組織管理
　　嚴格執(zhí)行自檢制度，每道工序完成后，工班、工區(qū)首先自檢，合格后報質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格后方可進入下一道工序施工。尤其是對于隱蔽工程的檢查驗收，應嚴格按隱檢程序進行。
　　4、制度方面的控制措施
　　堅持圖紙會審和技術(shù)交底制度，認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規(guī)范，嚴格按照設計文件和圖紙施工。在每項工序開工前，該工序的主管工程師負責對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后放能施工。堅持三級測量復核制，認真保護各測量樁點，尤其是施工中可能損毀的重要樁點。施工測量放線要反復校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。嚴格實施質(zhì)量事故報告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴格按事故處理程序如實報告。對于重點工序的施工，質(zhì)檢工程師應全過程旁站監(jiān)督，隨時處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施工處于受控狀態(tài)。對項目的管理資料、施工準備資料、現(xiàn)場施工原始記錄等，應及時收集、整理，保證施工過程的可追溯性，為工程竣工交驗提供保證，也為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)、科技進步和工程投標積累資料。