摘要：隨著我國科學技術的快速發展，我國天然氣凈化工藝技術已經有了很大的進展，天然氣的總產量也在不斷提高，然而天然氣在實際生產過程中，其中仍然會存在一些雜質，生產質量很難滿足社會活動的根本需求，在實際使用過程中也會產生不良的影響，為了能夠促進生態環境的良好改善，對我國能源問題進行有效解決，促進天然氣的更好凈化處理，需要對其凈化工作進行充分研究，利用先進的科學技術對凈化工藝技術進行不斷創新和完善。

　　關鍵詞：天然氣處理廠;凈化工藝;技術優化

　　如今天然氣已經成為了人類賴以生存的主要能源，在工業以及日常生活中發揮著非常重要的作用。然而現有天然氣在輸送過程中容易出現冰凍或者天然氣質量不達標情況的發生，容易引起安全事故，增加了天然氣的運行維護成本。對此從天然氣輸送角度進行考慮，討論天然氣集輸工藝特征以及天然氣凈化工藝技術，確保天然氣能夠更好地進行應用，充分發揮出天然氣應有的價值。

　　1天然氣處理廠及處理方法概述

　　天然氣處理廠是天然氣凈化的主要工作場所，并且天然氣處理廠具有較強的處理能力。在實際工作過程中，天然氣處理廠的氣體主要是先從油田生產區域直接向處理廠進行輸送，然后經過科學合理的凈化處理工藝將天然氣進行有效分離，在利用專業的管道輸送到相關的生產企業。其中一部分的副產品則利用槽車輸送到城市居民區供用戶使用。所以對天然氣中化學成分進行集中處理和凈化的場所被稱之為天然氣處理廠。天然氣處理廠的處理方法有很多種：一種是脫離、脫碳使用的醇胺法，該方法主要是利用堿性溶液對天然氣中的硫化物、酸化物進行有效處理。另一種是吸附法和低溫脫水法，這兩種方法主要是利用相關工藝降低天然氣中的含水量，使天然氣中的成分更加純潔，從而有效滿足用戶對天然氣的需求。

　　2天然氣處理與加工的主要原因

　　天然氣屬于一種混合物，天然氣中含有各種無機成分和有機物，這些物質的存在，會直接影響到天然氣的質量。尤其是天然氣中的酸性氣體必須進行有效排出，避免天然氣泄漏而導致的環境污染事故發生。同時天然氣中的一些游離液體也需要進行去除，天然氣中的水分和液態烴類物質會影響到天然氣的正常輸送。天然氣中的某些重組分需要利用化學分離的形式將其取出，才能夠有效提高天然氣產品的質量，同時能夠有效降低管道輸送成本。另外從地層中所開采出的天然氣中含有固體雜質，需要依靠重力沉降分離的形式，將固體雜質進行去除，防止天然氣在壓縮過程中損壞壓縮機內部結構，嚴重影響到壓縮機的使用壽命。井口的天然氣需要經過加工處理之后，才能夠形成商品天然氣。

　　3天然氣凈化工藝技術優化措施

　　3.1天然氣處理技術的應用要求

　　利用胺液法在進行處理的過程中，應當確保處理中各個系統之間的協調，首先應當控制好塔盤板的距離，合理控制設備之間的間隙，避免在處理過程中出現氣泡現象，同時應當預留一段安全距離，加強控制效果。同時要計算好浮閥數量，并結合實際情況采取有效的處理措施。在吸收塔中應當將天然氣的進口流量進行有效控制，避免產生流量過多的問題，提高天然氣二氧化碳的處理效果，在實際處理過程中，需要對氣體進行有效調節，能夠有效提高硫化氫的進化程度。

　　3.2吸收塔與再生吸收塔的優化

　　吸收塔作為天然氣凈化處理工藝中所使用到的重要設備，在處理過程中能夠有效吸收天然氣中的硫化氫和二氧化碳物質，并且具有良好的吸收效果。在實際處理過程中，應對吸收塔進行有效改善是吸收塔具有更好的作用，首先，應當對天然氣成分含量進行合理分析，加強生產控制，確保吸收塔的原料比符合生產需求。還應當對天然氣中的氣體以及液體比例進行有效控制，才能夠控制天然氣的進料比例。利用先進的設備提高胺液純度，才能夠使天然氣處理效果更好。在再生吸收塔處理過程中，非常容易出現攔液的情況，如果不能夠對其進行有效控制，會使再生吸收塔的工作效率受到影響，在處理過程中主要對平衡系統進行分析，將系統設置好，對天然氣的進料流量進行合理控制，避免在生產過程中出現真空現象。對再生吸收塔進行設置的時候需要考慮到內部的平衡性，必須采取有效的方法維持再生吸收塔的內部平衡。

　　3.3天然氣凈化廠的污水處理工藝技術

　　天然氣凈化處理廠常見的污水處理工藝技術會受到凈化工藝技術的影響，污水處理量比較小，成分復雜等具體的特性。常見的處理工藝主要包括吸附過濾技術、生化處理技術、過濾、沉淀、蒸發技術等工藝技術措施。經過處理后的污水能夠實現再次利用，達到了天然氣凈化處理后殘余物質的有效利用和應用效果。

　　隨著科學技術水平的不斷提高，天然氣處理廠的污水處理技術從物理處理技術不斷發展成生化處理技術，該技術的應用能夠有效增強了天然氣凈化廠污水處理的效率，并且所處理后的污水能夠為油氣田的注入水利用，有效降低了天然氣的生產成本，增強了天然氣企業的經濟效益和社會效益。

　　4結束語

　　綜上所述，通過對天然氣處理廠凈化工藝技術的優化處理分析，能夠使處理后的天然氣各項指標符合用戶需求，將天然氣中的各種腐蝕性氣體以及含硫化合物進行有效去除，減少了天然氣對金屬材料的腐蝕，避免管道泄漏而引起的環境污染問題。隨著自動化程度的不斷提高，數字化管理系統會逐漸應用到天然氣生產的各個環節，在天然氣中引入自動化控制和管理系統，能夠有效提高天然氣凈化指標系數，優化設計天然氣凈化的工藝技術措施，能夠節約生產成本，提高天然氣設備的運行效率，使天然氣的脫酸處理，脫水處理更加徹底，得到用戶所需要的成分，同時又能夠減少對管道的腐蝕情況，為天然氣生產企業帶來更高的經濟效益和社會效益，實現天然氣生產企業的快速發展。

　　參考文獻

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