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這篇煤礦管理論文發表了煤礦掘進機電設備故障診斷與維護管理,加強機電設備的管理可以提升煤礦開采的數量和質量,為煤炭企業帶來良好的經濟效益,論文分析了分析機電設備在故障診斷中的具體方式,并給出了機電設備在日常故障維護與管理的策略。
摘要:為能及時消除安全隱患,通過加強故障診斷,及時處理問題,同時做好日常維護與管理工作。分析了故障診斷的方式,探討了機電設備在日常中維護管理的策略。
關鍵詞:煤礦管理論文,煤礦掘進,機電設備,故障診斷,維護管理
引言
隨著煤炭工業在開采方面大量采用機電設備,并提升煤礦開采數量,在日常工作中需加強對機電設備的管理。一方面是對機電設備進行日常管理和維護,另一方面還需對機電設備進行故障診斷,從而切實提升煤礦機電設備的工作效率。因此,在煤礦掘進中對機電設備的基礎工作加強管理,保證機電設備能在可靠、高效及安全運行中為煤炭帶來良好的經濟效益。
1分析機電設備在故障診斷中的具體方式
在煤礦采礦的過程中,掘進中機電設備需強管理與維護,這使得掘進機設備能在安全中更好地提升運行效率。因此,機電設備需加強日常管理,做到及時發現問題,采取有效方式解決,進而提高煤礦掘進中機電設備的運行能力。
1.1日檢
對機電設備進行日檢主要從以下方面進行:a)檢查齒座及截齒是否出現損壞或丟失情況,同時對不合格截齒進行及時更換;b)檢查機電設備中的噴嘴,是否出現丟失、損壞及堵塞的問題,并對其中的堵塞情況進行清理,如果出現損壞的情況,則需更換,如果是丟失,則需及時補齊噴嘴;c)對液壓馬達進行檢查[1],檢查它運轉中油箱內所出現的油位變化情況,如果出現油位偏低時,則需及時加液壓油,此外,還需檢查機電設備中減速器油位情況,如果油位偏低,那么需補充一些潤滑油,方法是用油槍注入;d)檢查螺栓是否擰緊,所有油管及水管有無泄漏情況,再者對連桿靈活性也需進行檢查,從而保證機電設備能每天都正常運行。
1.2周檢
在煤礦掘進中機電設備開展周檢工作,可從以下幾方面入手:a)對履帶板進行檢查,觀察其是否發生彎曲或斷裂的情況,同時檢查設備中的履帶鏈是否符合一定的張緊程度;b)檢查設備中各個聯軸器能否靈活地轉動及牢固可靠的程度;c)檢查機電設備中的溜槽、刮板鏈和鏟板是否出現磨損情況,同時還需注意刮板鏈在連接中的張緊程度;d)檢查機電設備膠帶轉載機中的托架之上螺栓的牢固性是否可靠,且還需對轉載機中的張緊程度及膠帶連接扣的完好性進行檢查,這是保證設備能正常運行的關鍵;e)在檢查油缸時,需拆下鏟板中的護罩[2],同時對固定的螺栓及軟管的緊固情況也需高度重視,檢查其是否完好;f)對機電設備中操作把手進行清洗及潤滑,然后結合壓力表對各油路中壓力情況進行檢查,觀察它們是否達到要求。
1.3月檢與半年檢
對設備進行月檢的內容包括了在日檢及周檢中的所有項目,此外還需對設備中不符合掘進要求工作的部分,需通過潤滑油來進行處理,可先在減速器中放凈,然后再次注入符合標準的油,通過冷卻的水進行倒流,達到徹底清洗干凈的目的。對機電設備進行半年檢查,一方面需充分考慮的是對減速器的齒輪及軸承進行詳細檢查,在必要時要及時予以更換新設備,更好地保障機電設備能正常工作,另一方面還需拆下油缸進行檢查,因為在長期運行中,油缸難免會出現一些污漬,如果沒有徹底清理干凈[3],就會造成油缸堵塞等,所以在進行半年檢中,需對這部分進行清洗及修理。
2探討機電設備在日常故障維護與管理的策略
對煤礦掘進機電設備進行的故障維修管理中,需要工作人員嚴格遵守設備操作的規則,同時加強日常故障維護,從而保持機器安全作業和良好的備用狀態。嚴格遵守維護規程,并做好維護工作,防止設備出現重大事故。
2.1加強對切割頭維護提升緊固性
采用三副帳套加強對切割頭兩端進行連接,從而使得切割減速器能順利向軸兩端輸出,因此,在安裝中要遵循安裝的標準及規則。因為帳套并不是自動定心,所以安裝第一組就需通過專用工具實施定位與安裝,一般情況下,需施加在拉緊螺釘扭矩是145N•m,此處需注意的是扭矩不能過大,但確保切割頭在受力中是否出現異常情況,需對安裝的切割頭進行檢查,從而使得2個油嘴能居于同一水平線。
2.2維護設備履帶鏈
對掘進機在進行履帶鏈的緊張控制時,地面抬起的過程需使履帶鏈保持在正確的垂度上,一般需保持垂直地面距離在60mm~70mm的范圍內。此時張緊履帶時,需在機器中設張緊的油缸,可在油缸中盛油脂,這便于對隨機工具能用手動的油脂槍注油,保持其它動力能有較好的張緊。因此,為能更好地維護履帶松緊[4],需加強檢查及調整。把機器較好地抬離地面,先放下設備尾部穩定器,使得機器設備的前方落下,即鏟板及切割臂,最后在測量設備與地面的垂度前,可把履帶來回轉動。
2.3維護設備中油壓系統
a)通過檢查油壓系統運行狀況,對此系統中易出現故障的部位進行檢查,不能直接對油壓系統進行拆卸。如油壓系統發生泄漏的問題,就需對其中的系統深入分析原因,然后才能進行維護工作;b)檢查油壓系統中油的黏度,不能太大,同時還需注意油面情況,如果太低會出現吸油受阻的情況進而發生堵塞,此外在維護中還需檢查油是否出現旋渦的情況,而采取適當截流減少油的彎道;c)對油壓系統中的工件穩定性維護,不能出現跳動或驟然加快、減慢的情況,針對這些問題需加強對節流通道中的堆積物進行清理,在日常維護中較好地清理系統,以減少油壓系統的壓力;d)油壓系統出現不供油的情況,在維護工作中需快速而準確地找準位置,如單向泵不恰當、油液體的黏度過高、油箱中溫度太低等情況,都可導致不供油的問題出現,因此,對設備中的油壓系統維護工作中需從各方面加強提升工作效率,保證設備能在煤礦開采中順利進行工作。
2.4對綜掘機中冷卻系統的維護
對綜掘機故障的維護工作可從以下幾方面開展工作:a)定期檢查綜掘機中的回油過濾芯情況,然后根據回油過濾芯的情況,如是否發生堵塞的問題等,進行清洗吸油的過濾芯;b)檢查冷系統是否出現異常情況,同時做好掘進機供水檢查,從而使得綜掘機能在水的幫助下進行冷卻與正常工作[5],在水量控制方面,其壓力低于3MPa,而在經水減壓之后的壓力為1.5MPa左右,更好地防止因壓力過大對冷卻器造成的不良影響。
3結語
在煤礦業的不斷發展中,煤礦掘進技術提高了煤礦開采量,但在日常開采工作中,還需加強對機電設備的管理,一方面是通過加強對機電設備進行故障診斷,從而使得煤礦采礦能創造出較好的經濟效益,另一方面也是保證煤礦開采能順利進行。從機電設備故障診斷及維護這兩方面提出了具體策略,希望能對提升煤礦開采效率帶來積極作用。
參考文獻:
[1]朱誼勇.故障診斷技術在煤礦機電設備管理與維修中的應用[J].科技風,2015,3(10):177.
[2]朱文忠.基于PLC的煤礦掘進機電控系統的可靠性設計與實現[J].煤礦機械,2013,34(8):269-270.
[3]李寧.淺談煤礦礦山機電設備的維護及管理[J].河南科技,2013,25(13):86.
[4]牛良琦.煤礦機電設備常見故障及維修方式分析[J].科技與企業,2013,20(18):272.
[5]毛善君.“高科技煤礦”信息化建設的戰略思考及關鍵技術[J].煤炭學報,2014,39(8):1572-1583.
作者:郭小龍 單位:山西焦煤西山煤電鎮城底礦綜掘二隊
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