摘要：在具有多個自然狀態(tài)的決策問題中，決策者雖然不知道未來哪一個狀態(tài)一定發(fā)生，但知道(或可估計)每一個狀態(tài)的可能性有多大，既可知道(或可估計)各自然狀態(tài)發(fā)生的概率，據(jù)此，決策者可作出統(tǒng)計意義的決策，稱為風(fēng)險型決策。農(nóng)業(yè)裝備配備與環(huán)境條件關(guān)系很大，而在這種情況下應(yīng)用風(fēng)險決策是比較合適的。

　　關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機械,農(nóng)業(yè)技術(shù),機械系統(tǒng)

　　農(nóng)機配備電子數(shù)據(jù)表主要包含兩大類：預(yù)估動力機具的牽引性能;預(yù)估配套機具的比阻。Zoz等基于Brixius模型以Excel軟件開放的電子數(shù)據(jù)表可以測算不同拖拉機組的牽引性能，它綜合考慮了拖拉機的輪胎尺寸、行車速度、重量分布、土壤條件等因素。美國農(nóng)業(yè)工程協(xié)會1998年基于美國農(nóng)業(yè)工程標(biāo)準(zhǔn)D497.4開發(fā)的電子數(shù)據(jù)表可預(yù)測機具比阻。

　　以VISUALBASIC高級計算機語言為手段，并借助數(shù)據(jù)庫知識，利用比較成熟的配備方法，設(shè)計的人機交互程序，由用戶自己設(shè)定一些簡單的參數(shù)(如所處區(qū)域、種植作物、面積等)，即可自動完成農(nóng)業(yè)機械系統(tǒng)的優(yōu)化配備，給出科學(xué)的機械配備方案。人機交互程序已得到廣泛應(yīng)用。

　　決策支持系統(tǒng)在行政、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個行業(yè)的管理中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，它可以充分調(diào)研各方信息資源，幫助決策者分析復(fù)雜的問題，通過系統(tǒng)自動建立模型，分析，最后給決策者提供科學(xué)的決策方案建議，提高決策者的決策能力。如Sahu等基于VB開發(fā)了一套DSS，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械的優(yōu)化配備。

　　農(nóng)業(yè)機械系統(tǒng)的優(yōu)化配備已經(jīng)從依靠主觀經(jīng)驗，發(fā)展到以現(xiàn)代管理學(xué)理論為基礎(chǔ)進(jìn)行定量精確分析為主了，且定量分析模型越來越復(fù)雜，計算量不斷加大。從而引入了許多計算方法來減輕計算強度，而且隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，更多的建模、計算、分析等工作都可以由計算機代替。但也應(yīng)清醒的認(rèn)識到，由于中國耕地散戶經(jīng)營的規(guī)模過小，農(nóng)業(yè)機械的優(yōu)化配備在中國的應(yīng)用依然不多，大多停留在學(xué)術(shù)研究上。隨著中國農(nóng)民專業(yè)合作社的持續(xù)發(fā)展，農(nóng)業(yè)經(jīng)營規(guī)模會不斷增大，農(nóng)機經(jīng)營的成本問題為得到更多的重視，則農(nóng)機優(yōu)化配備法也會在中國農(nóng)機化發(fā)展中發(fā)揮更多的作用。

　　工作量法也稱“生產(chǎn)率法”或“作業(yè)量法”，是根據(jù)選用機組的生產(chǎn)率，分配給該機組的作業(yè)量、可作業(yè)天數(shù)等條件、來確定機具配備數(shù)量的一種方法。用作業(yè)量法優(yōu)化配備農(nóng)業(yè)機械系統(tǒng)，首先必須明確作業(yè)環(huán)節(jié)及對應(yīng)的面積，然后在對拖拉機及配套機具進(jìn)行合理選型，再根據(jù)機械化作業(yè)的任務(wù)，確定拖拉機和配套機具的配備量。2007年喬西銘利用工作量法進(jìn)行拖拉機組配備，得到完成作業(yè)所需要的數(shù)量。該方法簡便易行，能保證按時完成作業(yè)任務(wù)，但難以實現(xiàn)經(jīng)濟上最優(yōu)。

　　能量法是按照作業(yè)過程中所消耗的能量來確定農(nóng)業(yè)機器的配備數(shù)量。根據(jù)各項作業(yè)的能量計算所需拖拉機總功率時，可以先不考慮具體的機組組成;根據(jù)計算結(jié)果和各項農(nóng)業(yè)機械化作業(yè)任務(wù)，再確定機組組成和需求量。然而，完成不同作業(yè)所需的能量既不準(zhǔn)確又不穩(wěn)定，因此，該方法難以得到準(zhǔn)確的方案。

　　時間—機器系統(tǒng)法是在最小費用尺寸法的基礎(chǔ)上，考慮因自然氣候條件造成的作業(yè)適時性損失。“機器—時間系統(tǒng)模型”計算適時性損失，一般設(shè)作業(yè)沿最佳作業(yè)日單向安排或?qū)ΨQ安排，因而知道適時性損失系數(shù)即可計算，Hunt提出了一次函數(shù)和二次函數(shù)的適時性損失模型，其基本原理是認(rèn)為作物的損失值，隨作業(yè)時間呈線性變化關(guān)系或二次函數(shù)變化關(guān)系;孟繁琪等通過建立數(shù)學(xué)模型，確定合理作業(yè)期，以探尋適時性損失對機具配備的影響;曹銳提出了不同產(chǎn)量函數(shù)下適時作業(yè)期限合理延遲天數(shù)的確定方法，以及依據(jù)作物產(chǎn)量函數(shù)計算適時性損失的方法;Vatsa在最小費用尺寸法的基礎(chǔ)上，綜合考慮機具固定成本、可變成本及適時性損失，對印度山區(qū)農(nóng)業(yè)機器系統(tǒng)機械優(yōu)化配備。國外時間—機器系統(tǒng)法基本以分段作業(yè)為主，符臺當(dāng)?shù)貙嶋H，如Singh的密西根州田間機器系統(tǒng)模型及Edwards的“不確定條件下的農(nóng)業(yè)機器配備”。但是中國很多地區(qū)則因多熟種植，廣泛采用流水作業(yè)，因而難以搬用國外成熟的經(jīng)驗。因此，高煥文等基于中國流水作業(yè)的現(xiàn)實情況，建立一套適合中國國情的農(nóng)機“時間—機器”系統(tǒng)配備法。