摘要：現(xiàn)階段，很多工程項目施工建設(shè)中都會遇到復(fù)雜地層，若沒有對復(fù)雜地層進行及時、科學(xué)的處理，將會在很大程度上影響整個工程的施工建設(shè)質(zhì)量。基于此，在實際的復(fù)雜地層施工過程中，施工單位需要結(jié)合工程的建設(shè)規(guī)范與復(fù)雜地層的特征，采用合理的樁基與基坑支護方法，以此來有效提升整個工程項目施工建設(shè)的穩(wěn)固性與強度。本文主要探討復(fù)雜地層中樁基與基坑支護施工方法，并提出相應(yīng)的質(zhì)量管控措施。

　　關(guān)鍵詞：復(fù)雜地層;樁基;基坑支護;施工方法

　　對于工程項目施工建設(shè)而言，樁基工程是必不可少的一部分，該部分的建設(shè)質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到上層主體建筑施工建設(shè)的安全性與穩(wěn)定性，并在極大程度上關(guān)系到整個工程項目的使用壽命。通常而言，很多工程項目施工建設(shè)前，往往需要對施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件進行嚴格勘測，這時往往會發(fā)現(xiàn)許多復(fù)雜地層，而這些復(fù)雜地層的存在，會嚴重影響到工程項目施工建設(shè)的安全性與可靠性，如：地基建設(shè)沒有穩(wěn)固到位，將會大大增加后續(xù)工程施工建設(shè)的難度[1]。可以說，復(fù)雜地層的樁基工程施工是非常關(guān)鍵的工作，且對建設(shè)單位的能力有著很大的考驗。故而在實際的復(fù)雜地層樁基工程項目施工中，建設(shè)單位應(yīng)采取科學(xué)合理的樁基與基坑支護施工手段，以此來確保整個復(fù)雜地層樁基工程的建設(shè)效果。

　　一、復(fù)雜地層中樁基施工方法

　　(一)換填法

　　關(guān)于換填法的應(yīng)用，要求施工單位必須充分掌握復(fù)雜地層的情況和特點，做好基樁原位的處理工作，也就是有效處理基樁位置的碎石，然后配置相應(yīng)比例的泥漿進行填筑。若復(fù)雜地層中含有水源，則應(yīng)采用深層攪拌樁，而在深層攪拌樁施工中，施工單位需先恰當(dāng)處理孔洞，再借助高壓旋噴樁加以處理，還可通過壓密注漿進行一定的補充處理。

　　在換填法的實際應(yīng)用過程中往往涉及諸多特殊工藝，具體包括：①成孔操作。施工單位需確保鉆孔過程中孔洞無塌陷;對于砼的操作，必須嚴格把控商品砼的質(zhì)量，需對其塌落程度進行嚴格核查，而在其澆筑過程中，必須對導(dǎo)管的埋入深度進行有效控制，確保澆筑的不間斷性;針對鉆進速度控制，施工單位需安排經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員完成這項操作，實現(xiàn)對鉆進速度的有效控制，防止由于鉆進過快或是過慢而引發(fā)各種問題;待完成泥漿澆筑后，需要做好清孔工作，這一過程中，應(yīng)確保孔內(nèi)有足夠的泥漿，且泥漿面具有良好的穩(wěn)定性[2];②高壓旋噴樁。在具體施工過程中，必須嚴格按照相關(guān)參數(shù)來對孔位進行設(shè)定，做好造孔處理、泥漿制作、噴灌下射、回灌處理等。

　　以某工程的樁基施工為例，由于地層含有粉質(zhì)黏土、雜填土、素填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、雜石等，整個地層是十分復(fù)雜的，故而施工單位在采用高壓旋噴樁時，需對工藝參數(shù)進行嚴格設(shè)定，包括：高壓水泥漿的壓力、壓縮氣體的壓力、漿液比重、旋噴時的提升速度與旋轉(zhuǎn)速度等，以此來有效確保高壓旋噴樁施工的有效性。

　　(二)鉆孔灌注樁施工技術(shù)

　　關(guān)于復(fù)雜地層中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用，具體方法為：①護筒的制作與埋設(shè)。施工單位應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場的勘測結(jié)果和數(shù)據(jù)信息，明確復(fù)雜地層的施工難度，最好選用鋼板來完成護筒制作，通常護筒制作的厚度應(yīng)控制在6mm左右，且相較于鉆孔樁的直徑，護筒內(nèi)部的具體制作直徑應(yīng)相對較大。針對護筒的埋設(shè)，應(yīng)確保上下垂直及其有效性;還需對護筒與樁身中心處進行有效把控，確保護筒深度符合相關(guān)標準，能夠牢牢埋設(shè)在土層之中，還能夠適當(dāng)高出[3]。②泥漿制作。施工單位必須確保所制作的泥漿能夠有效融合復(fù)雜地層的土層。在實際的泥漿制作過程中，應(yīng)結(jié)合樁基施工的需求來加以配比檢測與分析，還應(yīng)做好鉆孔內(nèi)部測試，嚴格按照測試結(jié)果來對泥漿配比進行及時調(diào)整，達到科學(xué)化應(yīng)用的目的。③鉆孔處理。待明確鉆孔位置后，應(yīng)做好鉆孔處理工作，即在鉆孔前應(yīng)結(jié)合施工需求，準備好所有可能用到的機械設(shè)備。在具體鉆孔中，需要對鉆機的進入速度進行有效控制，且確保孔內(nèi)水壓差始終處于良好的狀態(tài)，這樣才能夠防止出現(xiàn)鉆孔坍塌問題。④鋼筋籠制作與安裝。針對鋼筋籠的制作，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合施工設(shè)計要求和相關(guān)參數(shù)標準來進行制作，且監(jiān)理人員應(yīng)做好抽檢工作，而相關(guān)人員應(yīng)確保施工場地具備良好的平整度、鋼筋骨架具備足夠的強度，并交替完成接頭布置工作，以此來有效保障鋼筋籠制作的質(zhì)量。針對鋼筋籠的安裝，需要做好鋼筋籠中間的抗變形處理，若鋼筋籠的骨架比較長，需要在其內(nèi)部焊接三角支撐，以此來獲得良好的加固效果。待完成鋼筋籠安裝以后，施工單位需要開展導(dǎo)管安裝作業(yè)，隨后進行嚴格的密水實驗，并做好灌注孔的二次清理。⑤混凝土灌注。在混凝土澆灌時，先是要確保澆筑的混凝土擁有足夠的能力，可以完全沖散底部的沉渣，然而在正式灌注時必須密切觀察澆灌深度，并對導(dǎo)管的高度進行及時合理的調(diào)整。待完成混凝土澆筑后，應(yīng)結(jié)合混凝土的灌注時間，對凝固時間加以適當(dāng)調(diào)整。通常混凝土澆筑會產(chǎn)生大量的渣土，這時需要采用重力沉淀(泥漿泵)的方式對這些渣土進行妥善處理，以此來確保混凝土的整體澆筑效果。

　　二、復(fù)雜地層中基坑支護施工方法

　　(一)鋼板樁支護法

　　在復(fù)雜地層的基坑支護施工過程中，選用鋼板樁支護法的主要優(yōu)勢在于：大大節(jié)省了工程資金量，所以可以為資金不足夠的工程項目節(jié)約不少的建設(shè)成本。然而該支護施工方法也存在一些不足，即在具體使用鋼板樁支護法時，必須確保基坑的開挖深度控制在3～7m之間，當(dāng)工程項目涉及很高的建設(shè)高度時，鋼板樁支護方法就不能滿足其需求。同時，當(dāng)工程項目施工現(xiàn)場的地質(zhì)為軟土層，且開挖地基深度為7m，也無法使用鋼板樁支護方法。

　　(二)排樁支護施工法

　　排樁支護施工法在復(fù)雜地層的基坑支護施工中具有顯著的應(yīng)用價值。針對該技術(shù)的具體應(yīng)用，必須安排經(jīng)驗豐富、專業(yè)技能水平高的人員來操作，這樣才能夠確保基坑支護的質(zhì)量。該技術(shù)的主要特點為鉆孔且設(shè)置灌注樁、鋼筋混凝土上方進行挖孔。在具體施工中，必須對樁與樁的間隔距離進行科學(xué)把控，間隔不可太大，也不可太小，這樣才能夠獲得理想的擋土效果，避免不必要的人力、物力及財力浪費。現(xiàn)階段排樁支護結(jié)構(gòu)大多選擇連梁的方式加以連接，該方式能夠顯著提高支護結(jié)構(gòu)的強度。另外，排樁支護施工中所用的機械設(shè)備其質(zhì)量必須合格，這樣才能夠確保混凝土攪拌與注漿的質(zhì)量，并保證基坑支護結(jié)構(gòu)具備良好的穩(wěn)定性與安全性，在極大程度上避免發(fā)生滲土、滲水問題。

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