如今環保問題已經深入人心，各行各業都提出綠色觀念。本篇機電信息類論文發表提出的綠色制造技術，是以對環境的影響(負作用)最小，資源利用率最高為前提，并使企業經濟效益和社會效益協調優化。綠色制造這種現代化制造模式，是人類可持續發展戰略在現代制造業中的體現，用在機械加工工藝規劃中，成為新的增長力量。

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　　[關鍵詞]綠色制造;機械加工;工藝規劃

　　1.綠色制造的定義及發展趨勢

　　1.1綠色設計的定義

　　綠色制造的目標是指在產品的整個生命周期中，使產品從最初的設計、制造、包裝、運輸、使用到最終報廢處理時對環境的負作用最小，資源效率最高，并使企業的經濟效益和社會效益達到相互協調優化。綠色制造是一個現代制造模式，它綜合考慮了對環境的影響和對資源的使用效率兩個方面。綠色加工不論是對小的加工環境還是對大的生態環境都無毒副作用或把副作用降低到最小。為了達到無公害的環保要求，綠色加工技術使加工過程中產生的廢氣、廢液和廢渣等廢物在鏈條末端加以回收或自然降解。

　　1.2綠色制造的發展趨勢

　　迄今為止，在國內，綠色制造的內涵、主要研究內容以及理論體系和框架已逐步形成，對面向綠色制造的工藝參數優化、工藝種類規劃、工藝評價與決策以及干切削技術等也進行了初步的研究，這些已有的技術成果為進一步深入研究奠定了良好的理論基礎。

　　面向機械加工工藝規劃的綠色制造的研究將呈以下發展趨勢：

　　(1)全球化——地球環境的任何部分都是相互聯系、相互制約的，地球上各要素也都是相互依存、相互牽制的，任何國家或國家(或地區)集團都不可能脫離地球卻又獨享其舒適的環境，世界各國必須同舟共濟。這各原則就是國際社會普遍認可的地球整體性原則。全球制造已成為制造技術發展的趨勢。

　　(2)社會化——綠色制造的研究和實施需要政府、企業和全社會的公民共同努力和參與，用通過市場經濟的手段來對綠色制造實施導向，政府的行為是通過立法和制定行政法規、經濟政策來制約企業行為。

　　(3)集成化——與綠色制造有關的問題領域包括3部分：第一，產品制造的問題;第二，資源優化的問題;第三，環境影響的問題，包括產品從制造到使用及至報廢對環境的影響過程。要真正有效地實施綠色制造，必須從系統和集成的角度來研究綠色制造涉及到的這3部分內容的相關問題。

　　(4)智能化——綠色設計是一個決策過程，它具有多特征、多變量、多目標的特點和具有不確定性。在這種情況下，人工智能(AI)和智能制造技術，包括知識系統、模糊系統和神經網絡系統等，將在綠色制造研究中發揮十分重要的作用。綠色制造的決策目標體系TQCSER是現有制造系統TQCS(即產品上市時間T、產品質量Q、產品成本C和為用戶提供的服務S四個方面)目標體系與環境影響E和資源消耗R的集成。

　　(5)信息化——綠色制造過程中的信息流是最活躍的，它無時不有、無處不在。而物質流與能源流均在信息流指揮下運動。信息技術與綠色制造的結合是制造業重要發展趨勢之一，信息獲得、信息處理、信息流動將在綠色制造中發揮越來越重要的作用。

　　2.機械加工工藝規劃

　　2.1機械加工工藝規程

　　生產零件必須滿足“優質、高產、低耗、低成本、清潔、安全”的要求，因此，零件的工藝過程就必須按照機械制造工藝學原理和方法，并結合生產實際和具體生產條件予以確定，并形成工藝文件，而不能僅憑經驗來確定，這種工藝文件有工藝過程卡片和工序卡片兩種格式。工藝規程是指規定機械產品或零件制造工藝過程和操作方法的相關工藝文件。其中的機械加工工藝規程是指零件機械加工工藝過程和操作方法的工藝文件。

　　機械加工工藝規程是指揮現場生產的依據;是新產品投產前，進行有關的技術準備、生產準備的依據;是新建、擴建或改建廠房(車間)的依據，它是機械加工過程的主要技術文件。工藝規程的制定主要包括以下兩部分：擬定工藝路線和各道工序的具體操作內容。擬定工藝路線確定各工序的加工方法和順序。最后按照規定的格式編寫成工藝文件。

　　2.2工藝規劃

　　制定機械加工工藝規程就稱為工藝規劃。工藝規劃也可稱為工藝設計，是生產技術準備的第一步，它是連接產品設計與制造之間的紐帶和橋梁。工藝規劃所設計的工藝規程是用來指導工裝設計、制造、加工方法和決定零件加工路線的主要根據，工藝規劃是生產中的一個關鍵環節，它對組織生產、保證產品質量、縮短生產周期、提高勞動生產率、降低加工成本以及改善勞動環境和條件、優化使用和節約資源、減少廢物排放、降低環境影響都有著直接的影響。

　　一般而言，工藝規劃主要包括以下幾個步驟：。

　　1)擬定生產綱領;2)確定生產類型;3)對零件進行工藝分析;4)確定毛坯制造方法(如型材、鍛件、鑄件、焊接件、沖壓件、粉末冶金件、塑料壓制件等形式);5)選擇定位基準、擬訂工藝路線;6)確定各工序使用的設備及工裝夾具;7)確定加工余量及工序尺寸;8)確定切削用量及時間定額;9)填寫工藝規程文件。

　　由以上9個步驟可知，工藝規劃的工作內容包括工藝路線規劃和工序規劃兩部分。前者主要有：加工方法的選擇、定位基準的選擇、加工階段的劃分和加工順序的安排;后者則包括：加工余量和工序尺寸的確定、工藝裝備(包括機床、刀具、夾具、量具、檢具及輔具等)的選擇、切削液的選擇、時間定額的確定以及切削用量的合理選擇等。

　　3.機械加工工藝規劃實施綠色制造技術的研究

　　3.1綠色加工技術

　　機械制造中的綠色加工技術包含以下若干方面：一是減少物料資源(如實體原材料、輔助原材料)消耗的技術;二是如何使用清潔或可再生能源的技術;三是如何降低能耗的技術;四是廢棄物的再生與利用技術;五是減少有害廢棄物和排放物的技術。將上述綠色技術具體運用于零件制造工藝技術中，就形成零件的綠色加工技術體系。

　　3.2綠色制造工藝規劃技術國內外研究

　　綠色工藝規劃問題從本質上說就是一種關于決策的問題。它是綠色制造的重要組成部分。綠色工藝規劃雖然是以傳統的工藝技術為基礎，但是它結合了材料科學、控制技術、表面技術等新技術，是一種現代工藝規劃方法，它重點在于考慮制造加工過程的環境影響和資源消耗問題，其目的是通過對制造加工工藝方法、規劃設計和過程的優化選擇，制定出綠色工藝實施方案，從而提高原材料的利用率，減少能源的消耗，降低零件制造成本，減少廢棄物的產生。

　　結論

　　綠色工藝規劃技術是一種專門用于解決產品制造加工過程中資源消耗和環境問題的方法。綠色制造中急需解決的關鍵技術之一就是基于綠色制造的機械加工工藝規劃問題，即產品加工過程中的廢物流及其影響問題，它在國際上受到了各方面的高度重視。

　　機械加工論題拓展：機械制造新管理教學方式

　　在當前機械制造工程上的新管理方式有哪些呢，要如何來加強對機械制造工程新發展模式呢?本文是一篇機械論文。我們也知道現在隨著工業體系改革的不斷深化, 相關領域對于機械制造提出了新的更高的要求,相應的是實習基地的建設道路也會因此發生相應的變化,調整實習模式、提高教學效果也是這一要求下的一項基礎性前提。機械制造系列課程改革和實習基地的建設關系到工業領域的良性發展,理應得到政府和企業的高度重視,在這條道路上涉及到的理論與實踐因素都應該予以關注和實踐。