摘要：結合先進技術，可以為工業電氣設備的生產安裝與日常養護維修工作提供更多的專業技術保障。分析目前電氣設備養護技術的應用，安裝與日常養護維修的主要技術手段。

　　關鍵詞：電氣工程;系統安裝;設備調試

　　電氣設備對于我國企業發展的作用日益顯現。傳統的電氣設備制造技術水平相對較低，較為復雜而且費時，已經逐漸不可能適應我國企業不斷發展應用需求。結合現在的先進技術，可以為企業電氣設備的生產安裝與日常養護維修工作提供更多的專業技術安全保障。

　　本文重點分析了目前電氣設備養護技術的應用重要性，分析了目前企業電氣設備生產安裝與日常養護維修的主要技術手段，展望了未來的發展趨勢。

　　1 電氣設備的安裝與維修

　　國外的產品不斷進入中國的市場，所以對于電氣設備的適應性提出了更高的挑戰，對于這樣的形式，要求企業要進一步發現在安裝和日常維修電氣設備過程中存在的問題。尤其是在安裝的過程中，可能或遇到各種施工隊的技術水平參差不齊的情況，影響后續的工程質量。因為在安裝的過程當中，不同的施工隊負責不同的范圍，這就會導致不同的施工隊進度不同，安裝的標準不同，在后續的使用過程中容易導致不同部分的組線無法順暢相連，對于企業后續的正常運轉帶來影響。

　　在施工的管理過程中，不同的施工隊會帶來不同的要求和標準，對于企業管理來說帶來了很大的難度，這就要求電氣工程在發包的過程中就要提前注意到這個問題，對于權責關系明確規定，在協議和合同上注明可能存在的事項，要增進各個單位協調配合的效率，提升質量的標準，對于不同的部分加強溝通和協調。

　　2 安裝和日常維修中的常見問題

　　(1)圖紙問題。

　　在安裝和日常維修的過程中經常出現的問題就是弱電、強電、電氣安裝和無塵工作室的安裝存在銜接紕漏的問題，這個問題產生的根源就是對于圖紙的不重視。在圖紙的設計過程中就要對于無塵工作室和電氣安裝問題做好協調和設置。例如不能夠將無塵工作室的插座位置和電配室的插座位置重合，這些位置的邊界不清，容易導致后續的協調失衡，施工單位無法按照圖紙進行安裝。另一種可能是施工單位對于圖紙的重視程度不夠，過分相信工作經驗，這就容易導致后續的質量難以達標，影響設計單位的原有規劃，這種情況是在開始的時候容易為后續的建筑埋下隱患。

　　(2)配電裝置問題。

　　根據國家電力安全管理規程中的要求，配電裝置需要在電力機柜的一側端進行接地。實際上在運行的使用過程中，往往由于設備執行管理不到位或者導線電纜連接破損等多種原因，致使屏蔽供電線路的雙端兩點或者多點無法接地，造成供電熱工作的信號較差，影響部分企業正常運行。配電裝置的穩定正常運行必然需要全部的電路正常高效進行運轉，這就要求需要采用熱工藝全回路的配電裝置正常高效運轉，但是如果這些配電裝置的連接兩端之間存在由于接地產生故障的各種問題，就容易直接導致我們后續的電氣設備在正常使用的運行過程當中就會存在一些不穩定的物理因素，容易造成新的使用危險。

　　(3)設備安裝密封問題

　　電氣設備在工業中，消耗的功率非常大。因此電氣設備在工作中，對工作環境的要求很高。這些要求因素中，密封性原則是非常重要的原則之一，因為密封性好才能保障設備的穩定運行，這樣保障了設備的安全，為安全生產奠定了基礎。如果設備安裝時，密封性不好，設備里面的內部構件容易被打穿，而且電路運行時也容易出現短路的情況，這種后果很嚴重，會大大折損設備的使用壽命，有時還會影響用電穩定。

　　(4)入口井設置問題

　　工業中的電氣設備，跟我們普通的電氣設備相比，它的體積比較大，操作時的危險性系數比較高，出于這種原因，電氣設備一般設立于獨立的空間中。入井口是設備安裝調試的預留口，是主要的關注點。合理設置入井口，可以有效保障電氣設備的安裝效率，安裝時的基礎牢固之后，工作人員進行以后的設備維護時，就更加便捷與簡單。入口井如果設置的不夠合理，就會造成電氣設備的質量不合格，這是電氣設備的安裝質量不合格的主要問題之一，如果設置不合理，設備就會起火、短路，造成比較嚴重的不好的影響。

　　(5)設計問題及其他問題

　　安裝工業電氣設備的過程，程序復雜，工序較多。需要提前做好設計圖紙，如果圖紙有問題，會留下一些安全隱患。或者安裝程序如果搞錯了，那么電氣設備的正常運行都難以保障。

　　3 解決對策

　　電氣設備的正常工作運行對于有效保證企業日常用電安全來說尤其具有重要的戰略意義，所以我們需要求在保證所有電氣設備的正常進行運轉的安全同時，加強對于隨時可能發生出現電氣問題的及時預防處理工作，所以日常的電氣安裝與日常養護維修必不可少。在日常的用電工作當中，電氣設備的正常安全運轉對于企業用電安全來說意義重大，電力系統一旦發生事故后就會嚴重影響企業日常生產事業生活的正常工作秩序。

　　(1)企業電氣主要設備和材料的質量問題。

　　針對這個問題，要求企業在電氣設備的安裝和日常維護過程當中注意材料和相關設備的質量把關，做到在安裝施工之前對于施工的主材料進行嚴格監控，必要時候進行抽查檢驗，要做好取樣和抽檢制度的構建，這樣才能夠在后續的維護和安裝過程中減少可能出現的問題。

　　其次要做好電氣設備材料的出廠檢驗工作，企業在購買電氣設備以及材料之后，要求相關的工程師檢查電氣設備以及材料是否符合企業的要求和安裝的規范，如果檢查出不合格的情況要禁止使用，以防后續出現問題。

　　(2)企業能夠防雷接地的質量問題。

　　對于防雷接地和連接電路常見的問題，要求企業在安裝的過程中要做好防雷設備的安裝和調試，要用避雷適用的搭接焊接裝置，長度必須要超過十厘米以上。

　　同時要采用雙面焊接技術，以提升整個系統的防雷水平和能力，同時要保證接縫牢固和飽滿。避雷間的距離應當在1～2cm之間，這樣才能夠保證與引下線相連。地排線和引下線要直接相連，保證動力柜和發動機的正常運轉。要在施工前加強對于電化腐蝕的監督，利用較為合適的材料減少腐蝕的可能性。

　　(3)安裝和調試前質量管理問題。

　　對于各種電氣設備的日常安裝和運行調試維護工作，不能缺少的就是要對負責安裝的企業單位和相關工作人員進行規范有效的培訓工作。技術人員承擔著關鍵責任，一定要在施工過程中對設備調試和用料選擇進行準確的甄別，確保準確無誤。在日常維護管理中，也要嚴格遵守規章制度，加強產品質量管控。已經發現的問題，要做到在扼殺在源頭，未雨綢繆，要及時上報，明確各部門的責任，確保生產過程中，安全可靠。

　　4 結語

　　在企業電氣設備的安裝和日常維修當中，非常重要的問題就是要提升整個系統的穩定性和可靠性，這個要求的達成不僅需要較好的安裝圖紙、質量優秀的安裝材料和設備，同時也要加強整個系統的后續維護。對于這些問題，需要在施工的過程中加以注意和預防，不同的施工隊之間加強配合和溝通，提升整個系統的完整度和流暢性，從源頭上解決可能的隱患，要提升施工管理人員的素質和水平，加強過程的控制和管理，做到時常對于經驗進行交流，對于可能出現的問題及早安排和解決。

　　參考文獻

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