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機械制造自動化專業實習報告范文

來源:期刊VIP網所屬分類:機電一體化時間:瀏覽:

  山東萊動內燃機公司是國家大型一檔企業、一級企業,位于中國梨鄉山東萊陽。公司現有員工5200多人,占地面積23萬多平方米,總資產8.6億元,其中固定資產2億元。萊動是國家機械局以生產中小功率柴油機為主的大型骨干企業,創建于1943年,是中國最早生產內燃機的企業之一,也是第一個生產195型柴油機的廠家。企業曾榮獲“全國先進基層黨組織”、“全國思想政治工作優秀企業”、中華全國總工會“五一勞動獎狀”等榮譽稱號,并受到國務院嘉獎。

  一、實習的目的和意義

  認識實習是我們工科學生的一門必修課,通過認知實習,我們要對材料科學與工程專業建立感性認識,并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加扎實,專業技能更加過硬,更加善于理論聯系實際。再有,通過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎.這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。此次實習我們要達到以下幾點:

  1.通過現場參觀與調研,了解某一產品的機械制造生產過程; 0

  2.熟悉主要典型零件(機床箱體、傳動軸、主軸、 柴油機機座、機體、曲軸、凸輪軸、活塞、 齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法;

  3.了解機床典型零部件的裝配工藝;

  4.了解機床、柴油機的結構特點及裝配工藝;

  5.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法;

  6.參觀工廠計量室與車間檢驗室,了解公差與測量技術在生產中的應用;

  7.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。

  二、實習要求及內容

  根據實習單位的具體情況,結合實習企業的具體工藝和設備制定實習具體內容和方案。可考慮選擇下述幾個方面的內容:

  1.機械制造的生產過程: 了解工廠的主要產品的整個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)

  2.箱體零件的加工: 了解某型號機床箱體、箱蓋 (或柴油機機座、機體、活塞) 的機械加工方法,并記錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

  3.軸類零件的加工: 了解機床主軸、傳動軸 (或柴油機曲軸和凸輪軸) 及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

  4.齒輪加工: 了解齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、珩齒、剃齒等的齒輪精加工方法。

  5.裝配工藝: 了解機床 (或柴油機) 的結構特點及其裝配工藝;了解機床 (或柴油機) 裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;了解主要零部件在車間的檢驗情況,公差與技術測量在現場應用的實例

  綜上所述,實習內容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。

  三、實習注意事項及時間安排

  1 安全問題:實習期間牢記安全第一,避免發生事故。路上遵守交通規則,注意交通安全。

  2實習紀律:嚴格遵守實習紀律和實習單位的各項規章制度,遵守安全操作規程,確保設備安全和人身安全;注意交通安全。按實習計劃要求認真完成實習中規定的各項任務,做好實習筆記與日記,實習中應勤觀察、勤思考、善于發現問題和分析問題。

  3尊重指導老師、尊重工人師傅和工程技術人員,虛心請教;加強組織紀律性,自覺遵守紀律,不遲到、不早退,一切行動聽指揮,服從安排,行動積極。

  實習具體安排

  3.24(星期四) 動員大會

  領實習日志

  3.28(星期一) 企業安全教育,在萊動小件車間進行實習并記錄

  3.29(星期二) 在萊動機加工分廠進行實習并記錄

  3.30(星期三) 在萊動裝備分廠進行參觀實習

  3.31(星期四) 在萊動單缸機裝配廠進行參觀實習

  4.1 (星期五) 在萊動熱處理車間和和鑄造車間進行實習并記錄

  4.2 (星期六) 在煙臺福斯特汽車配件廠缸套制造車間,鴻達集團,山東汽車制造廠沖壓車間進行實習

  4.8-4.12

  查閱資料,寫實習報告

  四、實習企業規模及介紹

  多年來,“萊動牌”產品以先進的性能、良好的質量,多次被國家權威部門和廣大用戶評為質量信得過優質產品,195型柴油機曾榮獲國家“銀牌獎”。97年企業順利通過了北京IS09000質量體系認證,取得了英國皇家質量認可委員會頒發的UKAS證書,與一汽、廣東三星等大型集團國內主要拖拉機、農用車生產廠家建立了穩定的配套關系。產品暢銷全國各地,遠銷東南亞、中東、南美等國際市場。

  公司實行一業為主,多種經營,科、工、商、貿一體化的發展方針,重點保持和發展萊動總廠原有單缸系列,L系列、D系列柴油機的開發與生產。公司將充分利用現有的國內外市場網絡、科技開發和融資功率等優勢,引進國外先進的內燃機生產技術和工藝裝備,提高產品的技術和服務檔次,不斷開發生產高新技術產品,大力開拓國內外兩個市場,努力滿足廣大用戶多層次、高水平產品需求,成為提供國內輕型汽車、農用汽車、工程機械和物種農用機械配套能力的主要廠家之一,使企業真正發展成為技術先進、管理現代化、擁有國內外先進機型、樹立良好品牌形象的國內領先的發動機生產基地。

  山東鴻達建工集團有限公司坐落在風景秀麗的中國山東省萊陽市,是全國大型工業企業集團,全國建筑機械行業骨干企業之一。創建于1984年,現占地面積80多萬平方米,建筑面積46萬平方米,員工3800人,總資產10.8億元。

  二十多年來,鴻達集團堅持以建工機械制造為龍頭,以多種產業開發為特色,全面實施“人才、科技、品牌、誠信”四大戰略,使集團公司快速發展壯大。先后成功創辦了建筑工程機械制造、輕鋼建材、商品混凝土、食品加工、房地產開發、餐飲服務等16個骨干企業,在全國二十多個省市設立營銷辦事處60多個。公司通過了ISO9001國際質量體系認證、國家CCC強制認證和歐盟CE認證,產品連年被評為“山東名牌”、“山東省著名商標”, 公司先后榮獲“省級文明單位”、“國家高新技術企業”、“全國用戶信得過明星企業”、“全國守合同重信用企業”、“全國誠信守法企業”等榮譽稱號。

  五、實習具體過程

  一、萊動小件車間

  我們首先在老師的帶領下來到了萊動的小件加工車間,車間主要有兩條生產線,主要觀察加工工藝路線,加工原理,加工所使用的設備,定位方式及刀具

  1.凸輪軸的材料:球墨鑄鐵,合金鑄鐵,冰激鑄鐵,中碳鋼,兩條生產線:單缸機,多缸機生產線。

  2.單,多缸機齒輪軸的結構

  3凸輪軸毛坯采用20cr 通過楔橫軋工藝制作鍛件。

  4(1)定位基準的選擇

  對于一般的軸類零件來說,其軸線即為它的設計基準。發動機凸輪軸遵循這一設計基準,由于凸輪軸各表面的加工難以在一次裝夾中完成,因此,減小工件在多次裝夾中的定位誤差,就成為保證凸輪軸加工精度的關鍵。本文采用兩頂尖孔作為軸類零件的定位基準,這不僅避免了工件在多次裝夾中因定位基準的轉換而引起的定位誤差,也可作為后續工序的定位基準,即符合“基準統一”原則。

  這種方法不僅使工件的裝夾方便、可靠。簡化了工藝規程的制定工作,使各工序所使用的夾具結構相同或相近,從而減少了設計、制造夾具的時間和費用,而且有可能在一次裝夾中加工出更多表面。這對于大量生產來說,不僅便于采用高效專用機床和設備以提高生產效率,而且也使得所加工的各表面之間具有較高的相互位置精度。

  由于凸輪軸的加工精度較高,整個加工不可能在一個工序內全不完成。為了利于逐步地達到加工要求,所以把整個工藝過程劃分為三個階段:(1)粗加工階段包括車各支承軸頸、齒輪外圓軸頸和粗磨凸輪。(2)半精加工是精車各支承軸頸和精磨齒輪外圓軸頸。(3)精加工包括精磨各支承軸頸、止推面和凸輪以及斜齒輪加工。

  (2)工序順序的安排

  加工順序的安排與零件的質量要求有關,工序安排是否合理,對于凸輪軸加工質量、生產率和經濟性都有很大影響。對于各支承軸頸是按粗車——精車——精磨加工的,對于是按凸輪粗磨——精磨加工的,對于斜齒輪是按粗車——精車——精磨——滾齒加工的。各表面的加工順序按從粗到精、且主要表面與次要表面的加工工序相互交叉進行,從整體上說,符合“先粗后精”的加工

  (3)多缸機凸輪軸加工工藝流程

  打兩端中心孔,車外圓-調質-校直-車外圓-車總長并打兩端中心孔-車一端外圓,開檔,清根及倒角-車另一端外圓,開檔-車工作軸頸外圓-粗磨軸頸外圓-鏜平底孔,重打中心孔-鉆、鉸定位銷及螺紋孔-車凸輪型面校直-粗磨凸輪型面-去凸輪緣銳邊-粗磨凸輪型面-去凸輪邊緣銳邊-校直-鉆端部橫向孔-車軸頸上兩個圓弧槽-鉆一徑向孔并去毛刺-去銳邊清洗-淬火前檢查-感應淬火并回火-校直-時效處理-修正中心孔-拋光兩圓弧槽及非工作軸頸-半精磨軸頸-車端面沉割槽和外圓-鏜平底孔及端面-車端面及沉割槽-校直-精磨軸頸-精磨凸輪型面-精磨凸輪型面-去凸輪邊緣銳邊-清洗-磁力探傷并退磁-清洗-表面處理前檢查-清洗-入庫前檢查-油封入庫。

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