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摘要:文章介紹了330MW電動鍋爐給水泵YOCQ422型液力偶合器機械調速特性波動大的原因分析和處理方法,通過實踐表明處理方法是得當的,取得了明顯的效果。
關鍵詞:液力偶合器,機械調速,特性波動大,原因分析,處理方法
石嘴山電廠4×330MW擴建電廠2#機組安裝了3臺亞臨界電動鍋爐給水泵。其中1#、3#電泵配套的偶合器為奧地利生產的VOITH TURBO型液力偶合器,2#電泵配套的液力偶合器為沈陽水泵廠生產的YOCQ422型液力偶合器(施工現場不允許解體檢修)。YOCQ422型液力偶合器調速機構有調速凸輪、調油量凸輪、凸輪座、電動執行機構、伺附放大器、勺管、勺管套、滑閥等組成。調速原理為電動執行機構帶動凸輪,實現勺管調節偶合器輸出轉速。通過滾輪和拉桿控制滑閥閥芯調節油缸內油壓從而移動勺管至充油或排油位置,控制偶合器工作腔油量的多或少和輸出轉速的變化。通過凸輪片可使調節機構上的電動執行機構的轉角和偶合器的輸出轉速呈線性變化。相應地通過反饋機構反饋在就地刻度盤上指針變化饋整定電信號反饋,顯示在操作平臺上。
一、YOCQ422型液力偶合器機械調速機構特性波動大的現象:
石嘴山擴建電廠2#機組2#電泵自2003年6月14日試運至2003年6月18日共進行了兩次調速試驗其特性曲線如圖(1)、(2)所示:
2003年6月16日再一次作調速試驗時,發現偶合器調速特性出現波動:偶合器機械反饋和電信號反饋為60%時轉速為3200rpm,電信號反饋為70-100%偶合器輸出轉速沒有變化,其調節特性曲線見下圖(3)、(4):
在泵組整個試驗過程中,操作平臺指令信號和電反饋信號均能夠對應,但機械反饋信號停留在70%左右不在發生變化,緊急情況下用螺絲刀輕撬滑壓調速閥,偶合器輸出轉速在1分鐘左右下降到1200 rpm,隨后停機。
二、YOCQ422型液力偶合器機械調速機構特性波動大的原因分析:
·1、根據(2)、(4)圖說明操作平臺發出對偶合器的操作指令能夠與顯示器顯示的電反饋信號同步,進一步論證了電動執行機構和伺服放大器能夠滿足運行要求;
·2根據(1)說明偶合器凸輪調節片,各部件加工,制造尺寸符合工藝要求,能夠滿足偶合器運轉特性要求;
·3、根據(3)分析,偶合器轉速上升至3500rpm時,發出繼續升速操作指令時,就地機械反饋開度沒有變化,指令為100%時,偶合器輸出轉速仍然沒有變化,指令為10%,就地機械反饋開度依然沒有變化,偶合器轉速保持在3500rpm左右。通過分析我們認為偶合器調節特性波大的主要原因在于機械調速機構有卡澀現象存在。
根據施工現場的實際情況和2#機組實際運行情況,我們決定現場解體偶合器調速機構,在拆下的滑閥芯和滑閥套,滑閥座,導向鍵、勺管等部件中發現滑閥芯和滑閥套、導向鍵、的表面均有不同程度的滑傷,勺管表面無明顯傷痕,通過與廠家溝通,我們用徑向砂紙和油石除去滑閥芯和滑閥套、導向鍵表面的毛刺和拉痕后回裝進行試驗,偶合器特性恢復至第一次運行時特性。
在調試單位做100%開度試驗時調節特性如圖(5)所示。后又拆下勺管等部件,發現勺管端部兩側了很明顯的傷痕(滑閥芯和滑閥套無明顯傷痕)。
根據圖(5)所示,調速機構特性波動大的主要原因在于勺管套存在缺陷:
(1)套內部有拉痕,與勺管配合不好,相對運動困難:
(2)管套變形,與勺管配合間隙局部發生變化,相對運動中勺管受力過大,卡死。
勺管拆下來后,發現勺管兩內側出現了不同程度的拉痕(勺管套材質為滲氮處理,材質很硬),未發現勺管套有變形情況。勺管與勺管套之間總間隙為0.15mm,兩者為對鉆加工工藝,后經磨床磨制而成,不會出現毛刺等雜物。按照加工、裝配、運行程序分析如下:
·1、勺管套在裝配過程中有雜物進入勺管套內部;
·2、工作油中含有硬顆粒雜質。
1、根據分析的原因,我們把勺管套內部用金相砂紙和油石進行處理,同時把勺管套和勺管進行對研,直到把勺管表面的高點處理掉,然后用干凈煤油清洗各部件并同時回裝
2、徹底清理偶合器油箱、
3、回裝工作結束后,重新進行油沖洗;
4、調速試驗時,最小流量裝置不宜長時間作100%開度試驗。
三、實施效果:
經過上述三個部驟工作,2#機組2#偶合器工作狀態一直很穩定,取得了與1#、3#泵同步運行的效果,為2#機組安全穩定運行消除了隱患,并取得了良好的經濟效應。
四、結束語:
通過對石嘴山擴建電廠2#機組2#電泵偶合器機械調速機構的處理,我們總結了以下經驗用于同類行偶合器安裝和運行工作:
·1、偶合器油箱在安裝前要進行徹底清理,確保油箱內部清潔;
·2、偶合器油管路配置中,保持管內清潔;
·3、油沖洗工作認真對待,說明書要求油沖洗至濾油網上沒有雜質時認為合格,根據現場實際運行情況油沖洗達到NAS8級為最易適合偶合器的運行;
·4、偶合器在安裝前,如有條件的應檢查機械調速機構的制造工藝和裝配工藝:
·5、偶合器空負荷試運中,保持開度在10%左右,有利于調速機構的油沖洗;
·6、偶合器調速試驗中,在最小流量狀態下,作100%升速試驗持續時間不超過10min;否則給水泵容易發生汽化。
參考文獻:
[1]YOCQ422型液力偶合器安裝使用說明書(沈陽水泵廠 1998年);
[2]汽輪機設備檢修安裝(山西電力工業局);
[3]汽輪機設備安裝工藝學(華東電力學校、康德編)。