摘 要：本文簡要分析了在施工現場關于工程機械維護管理存在的問題，其中施工環境不佳、施工材料管理、機械設備日常維護較為突出，并且提出了加強工程機械維護的管理方案：改善施工環境、建立嚴格的維護管理體系、開展機械設備的日常維護工作，全面維護工程機械的工作性能。

　　關鍵詞：工程機械;施工環境;日常維護

　　引言：機械設備主要應用于企業生產與經營活動中，有助于提升其工作狀態，優化人力資源管理，減少投入成本，保障施工質量，是企業可持續發展的重點內容。現階段，企業工程機械設備存在管理不善問題，為其后續維護與保養工作增加了難度。工程機械設備的管理與日常維護，逐漸成為施工現場管理的核心內容。

　　一、工程機械在施工現場管理中存在的問題

　　(一)施工環境不佳

　　施工現場環境，由于尚未完成施工，包含有多重不利于機械設備保管的因素，比如水泥施工引起的潮濕環境，施工過程中產生的含鹽物質等，極易引起機械設備發生性能弱化、表面腐蝕等問題，從而降低其工作能力，縮短其使用年限。基于此種施工環境，建立有序的管理制度具有重要意義。由此可見，施工環境管理問題，成為機械設備維護與管理的關鍵點，應得到施工團隊的重視。

　　(二)維護管理不妥當

　　施工現場中較為重要管理項目為：施工材料、機械設備;此二者是施工團隊中支出的主要元素;機械設備支出表中，其管理與維護產生的經營費用，占據大部分，甚至超出了機械設備的購買價位。產生較大維護費用的原因在于，施工材料與機械設備缺乏完善的管理與維護制度，造成企業為維護正常的施工狀態，投入大量資金用于維護設備與管理，影響著企業經濟收益。

　　(三)機械設備日常運行不完善

　　在施工作業期間，機械設備作為施工建設的主要功能性工具，應建立有序化日常運營的管理工作，以便于給予機械設備良好的維修流程，保障其基礎性能不受影響，降低其維護費用。施工現場對機械設備停留著較低的管理意識，將其隨意停置、暴曬于自然條件下，造成機械設備功能減退，引發企業經濟損失。

　　二、加強工程機械維護管理對策

　　(一)改善施工環境

　　改善施工環境，開展有序的設備維護與管理流程，延長機械設備的使用周期，保障企業生產經營的經濟成本。改善施工環境的方式，應從管理與人員兩個方面同時進行。

　　第一，建立規范的機械設備使用流程。設立機械設備操作員崗位，開展普通施工人員的設備使用培訓工作，為施工作業人員普及機械設備的正確使用流程，提升施工人員對機械設備的操作重視。企業管理層以規范化的施工要求，通過筆試與模擬考核，來檢驗施工作業人員的操作技能;每個施工組，選擇筆試結果優異的兩個人，作為機械設備操作員，以此來規范機械設備的使用，降低因使用不當造成的設備性能損壞問題，保障設備處于正常工作狀態。

　　第二，設立機械設備保管員。企業應為機械設備設立專門的保管員，負責看護機械設備;此崗位與操作員可以合并，讓對設備了解較多的工作人員，兼任設備保管工作，一方面有利于優化企業人力資源結構，減少人力開支，另一方面有助于實行設備管理責任制，加強機械設備維護與管理力度[1]。

　　第三，搭建保管倉。在施工現場，為機械設備搭建保管倉，減少自然條件造成的設備損壞事件，從環境上改善機械設備的保管條件;倉庫權限賦予企業管理者與操控員，縮小設備接觸人員范圍，提升設備管理力度，建立施工人員對機械設備的保護意識，從施工環境上實現維護機械設備基礎性能。

　　(二)制定科學化施工設備管理制度

　　第一，落實設備操作員責任制。責任制管理制度，采取輪班制操作員管理方式;設備使用期間，操作員每日檢查設備的基礎性功能，并且針對設備整體情況作出報告，落實責任制管理。如若操作員在例行檢查期間，發現設備存在潛在故障問題，應及時聯系設備維修人員采取措施，保障設備的基礎性能，避免帶問題作業引發更大的設備故障，降低設備維修成本。

　　第二，提升設備操作員管理意識。操作員是使用機械設備施工、保管機械設備的崗位，其機械設備管理意識，直接關乎著設備的維護與保養力度。因此，應加強操作員的設備維護意識，提升其對設備管理的重視;定期為操作員講解機械設備的管理辦法，培養其機械設備的日常維護方法。此外，應組織設備維護技術人員去設備的生產企業學習，學習設備維護與管理的核心內容;讓技術人員整理維護與管理內容，將其易于理解的部分，講授于操作員，提升操作員的設備維護管理能力。

　　第三，提升機械技術人員的維護技能。企業中，設有專業的設備維護人員，應加強其維護與管理技能，保障準確排查設備故障原因，采取有效措施保障設備運行。在設備供貨企業學習的基礎上，維護人員應定期巡檢在施工現場的設備，通過設備試運行檢測其潛在的質量問題，及時給予維修，減少設備大型維修次數，延長設備使用時長。

　　(三)加強機械設備的日常維護力度

　　第一，機械設備維護管理措施。操作員應準確記錄設備的進場時間、故障維修日期、故障維修項目等信息，便于其他操作員與維護人員對設備有全面認識，了解其功能特征，以便于后續工作注意此問題，減少其大型維修次數，保障其運行機能。

　　第二，規范化交接班制度。交接班制度中，包含操作員與維護員交接時，對設備功能的確認，保障設備的基礎性功能;檢查內容包括：機械設備安全措施確認、設備運行能力確認、零部件質量確認、機油量數據記錄、液壓系統運行狀態等內容。通過流程化日常維護，來加強對機械設備的管理與維護力度，保障其處于良好的工作狀態，降低人為因素造成的大型維修概率[2]。

　　第三，加強設備采購管理。機械設備采購期間，應綜合考量設備的基礎性能，運行機能、使用周期、各項目維護與管理產生費用問題等;通過數據分析，科學對比，選擇經濟適用性的機械設備，為日后設備管理與維護提供便利條件。完善的機械設備日常管理，有助于優化企業維修成本，為企業創造經濟效益。

　　結論：綜上所述，合理化維護流程、規范化管理制度，有利于保障機械設備的基礎性能，促進其在施工作業期間，發揮其良好的工作效能，為企業施工帶來可觀的經濟效益。通過設立設備操作員、搭建保管倉、科學加強施工人員設備維護管理等方式，促進機械設備在施工中獲得良好的管理與維護，保障工程質量與進度。

　　參考文獻：

　　[1]劉金璐.現代工程機械設備的管理與維護保養[J].南方農機，2019，50(17)：119.

　　[2]谷飛.現代工程機械設備的管理及維護保養措施[J].工程建設與設計，2019(08)：142-143.

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