0引言
隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)水平和技術(shù)水平的不斷提高,現(xiàn)代化機械設(shè)備正朝著集成化、連續(xù)化、精密化、自動化、信息化的方向發(fā)展。然而，在中國的企業(yè)中，普遍存在著先進的機械設(shè)備與落后的維護能力的矛盾，困擾著企業(yè)的發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新。因此，加強機械設(shè)備的維護意識，建立機械設(shè)備的維護機制,做到防患于未然,消滅事故在萌芽,具有十分重大的意義。
1機械設(shè)備維護體制發(fā)展歷程
    隨著現(xiàn)代機械設(shè)備制造技術(shù)高端化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、操作自動化程度的提高,機械設(shè)備維修的難度愈來愈大,維修要求愈來愈嚴,維修工作的地位也顯得更加重要。伴隨著機械設(shè)備技術(shù)的進步和管理理念的提升, 維修思想、維修觀念形式和內(nèi)容也在發(fā)生著深刻的變革。
1.1 事后維修
事后維修的特點是發(fā)生故障以后，對設(shè)備進行維修。采用此種維修方式的原因有以下2個：a) 在設(shè)備的檢查診斷中不可能發(fā)現(xiàn)所有的故障隱患，設(shè)備故障在生產(chǎn)過程中時有發(fā)生；b) 對于結(jié)構(gòu)簡單和不重要的設(shè)備，采用這種方式可以充分利用設(shè)備系統(tǒng)部件的壽命，直至其出現(xiàn)故障不能使用，維護成本較低。
但對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和重要的設(shè)備來說，事后維修會增加設(shè)備故障，
延長維修時間，加大維修成本，延誤企業(yè)生產(chǎn)，嚴重的甚至造成設(shè)備的報廢，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。
1.2 預(yù)防維修
   預(yù)防維修主要包括定期維修和狀態(tài)維修兩方面的內(nèi)容, 狀態(tài)維修是利用檢測、監(jiān)測和診斷技術(shù), 對設(shè)備的運行狀態(tài)進行預(yù)測, 有針對性地安排維修計劃和維修活動，事先排除隱患，從而減少和避免故障停機的損失。
1.3 預(yù)測維修
預(yù)測維修的特點是將工作重點放在設(shè)備狀態(tài)的檢測和診斷上，只有在證明必要時才進行維修。這整個發(fā)展過程體現(xiàn)了機械故障診斷管理體系中維修管理的優(yōu)化性，既體現(xiàn)了維修的經(jīng)濟性，減少了不必要的維護活動，降低了維護成本，又可以對設(shè)備進行適時的維護，達到維修的目的。
2機械設(shè)備維護的主體內(nèi)容
2.1 建立設(shè)備運行記錄和管理檔案
設(shè)備運行記錄是機械設(shè)備現(xiàn)場維護的基礎(chǔ)，是對機械設(shè)備技術(shù)、性能和狀態(tài)真實、客觀描述和反映，為維護工作的決策提供依據(jù)。為實現(xiàn)良好的維護機能，要建立機械設(shè)備技術(shù)管理檔案，制定實施細則，健全崗位責任制，交接班制度，人員培訓(xùn)制和獎懲制度，讓設(shè)備的運行狀態(tài)做到有據(jù)可查，讓維修工作做到心中有數(shù)。
2.2正確匹配和使用生產(chǎn)設(shè)備 做到物盡其用
每一臺、每一類設(shè)備都有其特定的使用環(huán)境和使用技術(shù)條件，如何正確的匹配、使用生產(chǎn)設(shè)備，做到設(shè)備使用合理化，是設(shè)備維護的重中之重。機械設(shè)備的購置目的就是要完成生產(chǎn)任務(wù)、創(chuàng)造價值和效益，因此適合的設(shè)備要出現(xiàn)在合適的崗位上，避免出現(xiàn)“大材小用”和“小材大用”的情況，要根據(jù)設(shè)備的性能和使用環(huán)境，做出合理安排。
2.3技術(shù)保養(yǎng) 防患于未然
機械設(shè)備在作業(yè)過程中，不僅負荷變化頻繁，而且經(jīng)常在惡劣環(huán)境中工作，機械設(shè)備各部件經(jīng)常受摩擦、沖擊、扭轉(zhuǎn)、振動和剪切力的作用，并遭受自然環(huán)境較嚴重的侵蝕。在這些綜合因素的作用下，隨著時間的推移，導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇、性能變差，因此需要及時的進行技術(shù)保養(yǎng)。及時、專業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)。
2.4科學(xué)維修 實現(xiàn)設(shè)備的再生產(chǎn)能力
機械設(shè)備在使用過程中，不可避免的會因疲勞、磨損、腐蝕和變形等因素使動力性、緊固性、可靠性和經(jīng)濟性降低。當這種變化達到一定程度，機械就會無法正常工作，必須進行相應(yīng)的恢復(fù)性修理作業(yè)，使設(shè)備再次煥發(fā)生命力，延續(xù)生產(chǎn)能力。修理作業(yè)一定要及時，且“對癥下藥”，綜合考慮修后的設(shè)備性能。
3當前設(shè)備維護管理中存在的問題
3.1管理制度不完善
    企業(yè)沒有建立機械設(shè)備臺賬，技術(shù)資料檔案，缺乏完善、嚴格的機械設(shè)備管理制度。管理工作無章可循，管理混亂，給設(shè)備維護帶來了難度；更有甚者，在設(shè)備購入后沒有及時或根本不入賬，造成管理工作的被動，設(shè)備糊涂使用，嚴重的甚至造成資產(chǎn)流失。
3.2機械設(shè)備的使用與保養(yǎng)脫節(jié)
目前，雖然大多數(shù)企業(yè)實行定人定機制度，但卻忽略了定人保養(yǎng)，沒有將機械設(shè)備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人，正因為如此，操作人員往往是“包用不包修”，維修人員也是馬虎應(yīng)付了事，每當設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員與維修人員相互推卸責任。這樣，不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量，也增加了設(shè)備的維修費用、運轉(zhuǎn)費用，降低了設(shè)備的使用壽命。
3.3設(shè)備維修浪費嚴重
機械設(shè)備的維修中存在很多普遍的浪費現(xiàn)象，比如：對大量仍有很大修復(fù)價值的舊件不加以修復(fù)利用，任憑其主觀意愿隨意報廢；不考慮其他設(shè)備的完整性和使用性能，“拆東墻補西墻”，得過且過。以上現(xiàn)象都忽略了維護工作對設(shè)備管理，企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的重要性，應(yīng)嚴厲杜絕。
4結(jié)語
機械設(shè)備的維護管理是1個系統(tǒng)的工作，如何建立科學(xué)、高效的設(shè)備維護管理機制，與現(xiàn)代化競爭接軌，實現(xiàn)設(shè)備的可控型運轉(zhuǎn)，提高企業(yè)競爭力，是擺在每個生產(chǎn)型企業(yè)面前的重要研究課題。