摘要：在多年的發(fā)展歷程中，我國鋼鐵冶金工業(yè)中已經(jīng)加入了許多電氣自動化技術，以順應發(fā)展趨勢，推動冶金行業(yè)的進一步發(fā)展。而要想在高速發(fā)展變化的現(xiàn)代社會中良好的市場競爭實力，就必須利用現(xiàn)代化技術，實現(xiàn)冶金電氣自動化技術水平的進一步提升。基于此，在分析鋼鐵冶金電氣自動化技術特點的前提下，研究提高自動化控制技術水平的進一步發(fā)展與創(chuàng)新方案，推動該領域的整體性發(fā)展。

　　關鍵詞：鋼鐵冶金電氣設計;自動化控制技術;創(chuàng)新方案

　　無論是我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動，還是工業(yè)生產(chǎn)與建設，都融入了現(xiàn)代化高新技術，并且，隨著對各種全新技術的深入研究，各行各業(yè)對其的應用也變得越發(fā)廣泛。在鋼鐵冶金領域，利用自動化技術，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的提升。所以，在當前的社會發(fā)展形勢下，必須保持動態(tài)的發(fā)展趨勢，不斷研究鋼鐵冶金電氣設計自動化控制技術的創(chuàng)新方案。

　　一、現(xiàn)代鋼鐵冶金電氣自動化技術的特征分析

　　首先，鋼鐵冶金電氣自動化技術包含的技術類型有許多方面，將其應用在鋼鐵冶金工作中，具有諸多優(yōu)勢，對于提升企業(yè)的生產(chǎn)能力來說也有重要的作用。鋼鐵冶金流程具有較高的流程性特點，也就是說，在整個冶金工作過程中，需要保持較高的連續(xù)性，需要完成許多個化學與物理生產(chǎn)過程。這導致了冶金工作受環(huán)境變化因素的影響較大，確保整個流程的穩(wěn)定、持續(xù)進行，是鋼鐵冶金企業(yè)提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的前提條件。而電氣自動化技術很好的實現(xiàn)了這一點要求，將鋼鐵冶金工作與電氣自動化技術融合在一起，能夠充分提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，確保實現(xiàn)生產(chǎn)活動的動態(tài)調(diào)整以及生產(chǎn)流程的持續(xù)、穩(wěn)定進行[1]。其次，鋼鐵冶金對技術水平的要求較高，生產(chǎn)過程復雜，將電氣自動化技術應用到其中時，無論是從軟件管理、還是硬件維護，都要求要有一定的精細化特征。只有保證工作人員熟悉和深入了解相關工作，才能實現(xiàn)鋼鐵引進工作效率的提升。最后，鋼鐵冶金電氣自動化技術還具有一定的依賴性特征，構建和使用冶金電氣化控制系統(tǒng)時，需要以先進的電子技術為基礎，并且，創(chuàng)新發(fā)展電氣自動化電子技術，還能提高鋼鐵冶金自動化水平，所以，構建鋼鐵冶金電氣自動化創(chuàng)新方案時，還需以電子技術為依托[2]。

　　二、鋼鐵冶金電氣設計中的自動化控制技術創(chuàng)新方案研究

　　(一)構建分布式控制系統(tǒng)

　　當前社會處于互聯(lián)網(wǎng)時代中，各種網(wǎng)絡與通信技術的發(fā)展，改變了許多領域的生產(chǎn)經(jīng)營方式，這也為鋼鐵冶金行業(yè)朝著自動化方向發(fā)展提供了便利。傳統(tǒng)的鋼鐵冶金企業(yè)主要依靠人工抄表的方法實現(xiàn)管理。而在電氣自動化的發(fā)展趨勢當中，出現(xiàn)了分布式控制系統(tǒng)，并朝著不斷完善的方向發(fā)展。對于鋼鐵冶金工作來說，分布式控制系統(tǒng)的的分散性主要體現(xiàn)在結構與功能兩方面。當冶金設備發(fā)生故障時，系統(tǒng)能有效分散風險，提高安全性，進而保證鋼鐵冶金活動的持續(xù)進行。除此之外，與可編程序控制器等相同的是，分布式控制系統(tǒng)也有編程簡單的優(yōu)勢與特征，利用自動生成的控制組態(tài)與界面就能實現(xiàn)編程和管理，系統(tǒng)能夠不斷進行自我診斷、修復和完善。最后，分布式控制系統(tǒng)還具有良好的擴展性和堅實功能，既能為操作人員的人工操作提供條件，也能實現(xiàn)計算機系統(tǒng)的智能控制，利用現(xiàn)代網(wǎng)絡技術實現(xiàn)通信分層化，最終優(yōu)化整個冶金電氣自動化控制系統(tǒng)的性能[3]。

　　(二)冶金電氣自動化

　　在我國的鋼鐵冶金領域，電氣自動化有著廣泛的應用，冶金電氣自動化系統(tǒng)將傳統(tǒng)冶金中大部分人工勞動轉化為了自動操作，降低人力勞動輸出，提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益。并且，冶金電氣自動化還具有較高的準確性，以往人工操作的失誤能夠通過冶金電氣自動化系統(tǒng)避免，對于確保冶金活動的有序和穩(wěn)定完成有重要的積極作用。最后，冶金電氣自動化系統(tǒng)利用網(wǎng)絡通信幾乎是以及計算機控制程序來進行控制、運行與管理，無需依賴人工操作，具有較高的運行效率和管理效果。面對我國鋼鐵冶金領域中越來越復雜的工作程序，冶金自動化有較高的適用性和便捷性[4]。

　　(三)可編程序控制器

　　可編程序控制器以計算機程序為依托，而在可編程控制器的作用之下，傳統(tǒng)繼電器使用過程中存在的機械沖擊等弊端得以避免，所以，創(chuàng)新與發(fā)展可編程控制器，也是促進現(xiàn)代鋼鐵冶金工業(yè)發(fā)展的途徑之一。利用變成元件組合而成的PCL控制器，在控制能力方面得到了極大的提升，并且借助現(xiàn)代網(wǎng)絡技術，實現(xiàn)對控制器的統(tǒng)一高效管理。并且，這種控制器還能縮短軟件系統(tǒng)的整合時間，較少工作量。具有操作便捷化、編程簡單化等優(yōu)勢。最后，電氣硬件設備能夠很好的兼容PLC控制器，如果鋼鐵冶金在工藝和技術方法方面有所革新，PLC控制器也能很好的實現(xiàn)兼容，在鋼鐵冶金電氣自動化系統(tǒng)中發(fā)揮充分的優(yōu)勢。

　　三、結束語

　　綜上所述，鋼鐵冶金中傳統(tǒng)的人力操作已經(jīng)無法滿足社會對鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展需要，所以需要構建現(xiàn)代化的鋼鐵冶金電氣自動化系統(tǒng)，結合計算機網(wǎng)絡技術、電子通信技術等，實現(xiàn)對鋼鐵冶金活動的操作與管理，提高冶金過程的精細化程度，確保整個過程的有序和穩(wěn)定進行。

　　參考文獻：

　　[1]劉海平.關于鋼鐵冶金電氣設計中的自動化控制技術創(chuàng)新方案研究[J].科技創(chuàng)新導報，2017(18)：9-10.

　　[2]劉海平.基于我國鋼鐵冶金電氣技術與自動化控制程序的改造運用[J].中國科技縱橫，2017(14)：54，57.

　　[3]葉茂.PLC技術在鋼鐵企業(yè)電氣自動化控制中的應用探究[J].計算機產(chǎn)品與流通，2019(03)：53.

　　[4]王富亮.關于金屬冶金電氣設計中的自動化控制技術創(chuàng)新方案研究[J].世界有色金屬，2018(03)：5-6.

　　(作者單位：中天鋼鐵集團有限公司)

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