摘要：高分子材料按來(lái)源分為天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于動(dòng)物、植物及生物體內(nèi)的高分子物質(zhì)，可分為天然纖維、天然樹(shù)脂、天然橡膠、動(dòng)物膠等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡膠和合成纖維三大合成材料，此外還包括膠黏劑、涂料以及各種功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所沒(méi)有的或較為優(yōu)越的性能——較小的密度、較高的力學(xué)、耐磨性、耐腐蝕性、電絕緣性等。

　　關(guān)鍵詞：高分子材料,工業(yè)技術(shù),電力電子技術(shù)

　　電力電子技術(shù)雜志中說(shuō)到：按照材料應(yīng)用功能分類，高分子材料分為通用高分子材料、特種高分子材料和功能高分子材料三大類。通用高分子材料指能夠大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，已普遍應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸、農(nóng)業(yè)、電氣電子工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)主要領(lǐng)域和人們?nèi)粘Ｉ畹母叻肿硬牧稀＿@其中又分為塑料、橡膠、纖維、粘合劑、涂料等不同類型。特種高分子材料主要是一類具有優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亞胺等材料，已廣泛應(yīng)用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分離膜、導(dǎo)電材料、醫(yī)用高分子材料、液晶高分子材料等。

　　《電力電子技術(shù)》是由中華人民共和國(guó)新聞出版總署、正式批準(zhǔn)公開(kāi)發(fā)行的優(yōu)秀期刊。自創(chuàng)刊以來(lái)，以新觀點(diǎn)、新方法、新材料為主題，堅(jiān)持"期期精彩、篇篇可讀"的理念。電力電子技術(shù)內(nèi)容詳實(shí)、觀點(diǎn)新穎、文章可讀性強(qiáng)、信息量大，眾多的欄目設(shè)置，電力電子技術(shù)公認(rèn)譽(yù)為具有業(yè)內(nèi)影響力的雜志之一。電力電子技術(shù)并獲中國(guó)優(yōu)秀期刊獎(jiǎng)，現(xiàn)中國(guó)期刊網(wǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)全文收錄期刊。

　　一、高分子材料的主要成型加工方法分析

　　一般情況下，高分子材料的主要成型方法主要有三種，分別是注射成型，吹塑成型，擠出成型三類，以下，筆者簡(jiǎn)要就高分子材料的三種成型加工方法加以簡(jiǎn)要的論述和闡釋。

　　(一)擠出成型

　　高分子材料的擠出成型法師充分利用螺桿旋轉(zhuǎn)的加壓方式，通過(guò)連續(xù)不斷的將塑化好的成型物料從擠出機(jī)的機(jī)筒總擠入機(jī)頭內(nèi)，熔融物料通過(guò)進(jìn)入到機(jī)頭口口模位置成型，并形成與口模形狀相類似的型胚，然后借助于牽引裝置將已經(jīng)成型的高分子材料制品逐步將其從模具中拉出，與此同時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行冷卻定型工作，進(jìn)而得到所需要的形狀的高分子材料制品。擠出成型法主要包括加料、塑化、成型以及定型這四方面的工作流程，倘若要想獲得無(wú)論是外觀還是質(zhì)量都更加優(yōu)良的高分子材料制品，那么在制作過(guò)程中必須要高度重視原材料的配方、擠出的設(shè)備水平、機(jī)頭模具設(shè)計(jì)與加工精度以及型材斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面，這幾方面對(duì)于成品的質(zhì)量有著直接的關(guān)系。

　　(二)注射成型技術(shù)

　　綜合來(lái)看，我國(guó)高分子材料加工行業(yè)采用的最普遍的方法就是注射成型技術(shù)，注射成型技術(shù)可以制作幾何形狀較為復(fù)雜的塑料制件。在其應(yīng)用中，諸多實(shí)踐表明，注塑型技術(shù)具有應(yīng)用領(lǐng)域廣、成型的周期較短、可選色彩種類多、成型制品穩(wěn)定、產(chǎn)品的效率較高、塑料尺寸的精密度相對(duì)較高以及可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等諸多方面的優(yōu)勢(shì)。因此，注塑成型技術(shù)以其獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)在高分子材料的生產(chǎn)過(guò)程中的作用和地位日趨重要。

　　(三)吹塑成型技術(shù)

　　吹塑成型技術(shù)主要指得是借助于氣體壓力事處于閉合狀態(tài)的熱熔型坯吹脹成為空制品，吹塑成型也就是中空吹塑，又名為吹模塑，這是高分子材料成型加工中第三種較為常見(jiàn)的塑料加工方式。吹塑所選用的模具一般只有凹模，相比較于應(yīng)用較廣的注塑成型方法，其設(shè)備的成本相對(duì)較小，而且其適應(yīng)性以及可成型性能相對(duì)較好，此外，也可以成型為具有相對(duì)復(fù)雜曲線形狀的塑料制品。在吹塑成型技術(shù)中，主要會(huì)用到三種最為主要的方法，分別為擠出吹塑成型、注塑吹塑成型和拉伸吹塑成型。

　　二、高分子材料成型加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

　　(一)聚合物動(dòng)態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)及設(shè)備

　　聚合物反應(yīng)加工技術(shù)指的是借助于雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)一步發(fā)展而來(lái)的技術(shù)。綜合來(lái)看，就當(dāng)前而言，從其原理角度進(jìn)行探究，我國(guó)所使用的反應(yīng)加工設(shè)備大是在傳統(tǒng)的加工設(shè)備的基礎(chǔ)之上，聯(lián)合混煉設(shè)備所改造而成的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品普遍存在著傳熱、傳質(zhì)過(guò)程以及混煉過(guò)程等多方面都很難加以很好的控制的問(wèn)題，此外，這種加工設(shè)備的投資費(fèi)用相對(duì)較大、能源消耗較厲害、機(jī)器操作聲音較大，而且密封方面普遍存在著諸多問(wèn)題，不難看出，以上幾方面是我國(guó)傳統(tǒng)的反應(yīng)加工設(shè)備的通病和缺陷。聚合物動(dòng)態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)及設(shè)備相比較于傳統(tǒng)的技術(shù)設(shè)備，其無(wú)論是在工作原理還是設(shè)備的結(jié)構(gòu)上都有著極大的不同，該技術(shù)充分借助電磁場(chǎng)所引起的機(jī)械振動(dòng)引入聚合物反應(yīng)擠出全過(guò)程，進(jìn)一步更好的對(duì)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)生成物的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)加以有效的控制。聚合物動(dòng)態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)在理論上有了一定的突破，尤其是在對(duì)聚合物單日過(guò)程中的停留時(shí)間分布的不可控制這一方面，很好的解決了該問(wèn)題。此外，對(duì)于振動(dòng)力場(chǎng)作用下聚合物反應(yīng)加工過(guò)程中的質(zhì)量、動(dòng)量以及能量傳遞過(guò)程中轉(zhuǎn)變的均衡問(wèn)題也得到了較好的解決，最后在技術(shù)上還有了一定的進(jìn)步，諸如對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)集成化問(wèn)題的解決等。

　　(二)信息存儲(chǔ)光盤盤基直接合成反應(yīng)成型技術(shù)

　　信息存儲(chǔ)光盤盤基直接合成反應(yīng)成型技術(shù)有效解決了傳統(tǒng)方式中中間環(huán)節(jié)過(guò)多、周期較長(zhǎng)以及能源消耗較大的不足和缺陷，通過(guò)將光盤級(jí)PC樹(shù)脂生產(chǎn)、中間儲(chǔ)運(yùn)和光盤盤基成型三個(gè)流程的綜合，將其成為一個(gè)緊密聯(lián)系的整體流程，此外，還通過(guò)借助動(dòng)態(tài)連續(xù)反應(yīng)成型技術(shù)以及相關(guān)的酯交換連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)等，有效保證了資源利用效率的進(jìn)一步提高，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量也有了更好的控制和保證。

　　三、結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，高分子材料的成型加工技術(shù)與我國(guó)的各個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展有著極為密切的關(guān)聯(lián)，因此必須高度重視對(duì)高分子材料成型加工技術(shù)的研究，進(jìn)而更好的指導(dǎo)相關(guān)的成型加工工作。筆者衷心希望，以上關(guān)于對(duì)我國(guó)高分子材料的加工技術(shù)等方面的研究和探討，能夠被相關(guān)負(fù)責(zé)人合理的吸收和采納，進(jìn)而更好的貫徹我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略決策。

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