摘要：自動化焊接設(shè)備在工程機械制造過程中的應(yīng)用比較廣泛，并且自動化焊接設(shè)備具有較高的技術(shù)性能，使用價值明顯。采用自動化焊接機器人來代替人工焊接進行工作的方式，大大提高了焊接工作的效率及質(zhì)量。根據(jù)對焊接設(shè)備功能的實際應(yīng)用情況來說，焊接設(shè)備在工程制造領(lǐng)域中仍具有可深入性條件，而且在建設(shè)現(xiàn)代化城市過程中，對工程技術(shù)實現(xiàn)全面貫徹的話，需采取適應(yīng)性條件來進行實行，明確工程機械在后期工程中的實際加工需求，全面貫徹進行的相關(guān)研究體系。本文對自動化焊接設(shè)備的實際應(yīng)用進行探討，并根據(jù)工程機械制造相關(guān)技術(shù)的分析進行闡述，將內(nèi)容總結(jié)如下文所述。

　　關(guān)鍵詞：自動化;焊接設(shè)備;工程機械;制造應(yīng)用

　　引言：

　　工程機械制造是發(fā)展我國社會經(jīng)濟的主要環(huán)節(jié)之一，無論是從國家還是社會市場經(jīng)濟的角度來說，對機械制造企業(yè)的促進與發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。在我國當(dāng)下的新時代背景之下，若是想成為工程機械制造行業(yè)的領(lǐng)軍人物，對自動化工作就必須要做到位，并經(jīng)濟、合理的將焊接設(shè)備技術(shù)使用，對工程機械制造企業(yè)來說，焊接設(shè)備技術(shù)的實用更具備合理性、經(jīng)濟性，對工程機械制造企業(yè)具有非常重要的發(fā)展意義。

　　一、自動化焊接技術(shù)的優(yōu)勢分析

　　自動化焊接設(shè)備在我國的研究起步相對較晚，主要開展研究的時間集中在上世紀(jì)80年代后期，在研究的過程中有效借助863計劃以及機電一體化進行分析，通過這種研究能夠為我國的機電一體化發(fā)展帶來較大的促進作用，在機電自動化設(shè)備的研究方面，我國研究院甚至許多高校已經(jīng)開始著重研究，并在研究過程中取得了相當(dāng)可觀的成績，但相較于西方一些相關(guān)國家的自動化焊接技術(shù)來說，我國還存在很大的差距[1]。當(dāng)下，在對工程機械領(lǐng)域研究過程中，主要的研究熱點之一便是自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用，在工程機械領(lǐng)域中對自動化焊接技術(shù)的有效應(yīng)用具有以下兩方面的優(yōu)勢存在。

　　(一)具有較高的質(zhì)量水平

　　在自動化焊接工作構(gòu)成中，機械組是一項比較重要的構(gòu)成部分，主要是對需要執(zhí)行的程序采用數(shù)字電子系統(tǒng)來對其加以控制。機械制造企業(yè)在進行機械生產(chǎn)時，在自動化焊接設(shè)備使用的過程中，產(chǎn)生的電流使用量高居不下，且呈現(xiàn)出來的熱量非常集中，這對增加焊接點速度、提高電弧穿透性的意義非常重要，將其與傳統(tǒng)手動焊接模式意義相較來說，在焊接制造工藝中，有效應(yīng)用自動化焊接設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)效率全面提升的需求。所以，在控制焊接速度、范圍方面都比較理想，對焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)，可利用工程機械的基本加工要求來進行自動調(diào)節(jié)，以此保證預(yù)期目標(biāo)能得到有效實現(xiàn)，焊接的成果能夠達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(二)具有較高的焊接技術(shù)

　　通過對我國當(dāng)前的工程機械制造進行分析，在相關(guān)材料的焊接過程中普遍使用自動化焊接設(shè)備，這些材料包括有金屬材料、精密部件材料以及薄壁材料等。自動化焊接設(shè)備使用的技術(shù)較為先進，一般會在焊接過程中使用激光焊接技術(shù)，并且自動化焊接設(shè)備也具備較多優(yōu)點，例如焊縫深度較高、寬度較小等，同時，通過實施焊接加工工藝時，容易使加工部件產(chǎn)生變形現(xiàn)象，這種技術(shù)的在焊接加工中具有較強的適應(yīng)性[2]。因此，不但能在很大程度上節(jié)約了原料，而且還具備節(jié)能環(huán)保的能力，從而全面提高工程機械制造企業(yè)的綜合性效益。

　　二、對工程機械制造中應(yīng)用的自動化焊接設(shè)備效果進行分析

　　(一)在工程機械制造中進行自動化焊接專機的應(yīng)用

　　通過對工程機械制造進行分析，應(yīng)用自動化焊接專機時需要有效選擇雙絲焊接方式，比如可以將其應(yīng)用在推土機生產(chǎn)中，在進行焊接操作時，主要進行焊接的是主臂的焊接車架主縫，這完全高出人工生產(chǎn)兩倍的效率。將自動化焊接技術(shù)與人工焊接技術(shù)進行相比較來說，焊接轉(zhuǎn)接的焊接技術(shù)更加完善，且焊接處的技術(shù)處理也更加優(yōu)良和完美，在焊接縫處并沒有發(fā)現(xiàn)斷弧現(xiàn)象，同時，對雙焊絲進行分析，表現(xiàn)出來的熔身比較深，這種方式能夠滿足焊接力學(xué)的提升需要，通常情況下，在分析控制類機關(guān)焊接時，可以有效借助自動化焊接專機完成焊接，在焊接設(shè)備類型中，所采用的自動化焊接專機表現(xiàn)出高性能的自動化水平，同時可以有效借助電子檢測線路、設(shè)備以及傳感器，進行主動跟蹤、導(dǎo)向焊接軌跡。與此同時，可以針對性對其參數(shù)進行有效設(shè)置和調(diào)試，在智能化焊接專機中有效應(yīng)用這種方式可以滿足高效利用傳感器的需求，對于自動化焊接設(shè)備而言，其中涵蓋了智能化焊接專機，可以有效利用高級傳感器，比如，在這些傳感器中，主要涉及了光敏、觸角以及視覺等相關(guān)傳感器，這種傳感器的應(yīng)用能夠滿足計算機相關(guān)軟件數(shù)據(jù)智能化調(diào)整的需求，通過將這種方式和人工調(diào)整進行對比發(fā)現(xiàn)，呈現(xiàn)出比較高效的便捷性，而且節(jié)省了大量的時間成本[3]。由于人工方式存有較多缺陷，因此，很少在實際生產(chǎn)過程中使用人工調(diào)整方式進行運作。相較其他焊接技術(shù)來說，采用這種自動化焊接工藝方式呈現(xiàn)出來的性價比比較優(yōu)異，而這種焊接工藝應(yīng)用在支線焊縫以及曲線焊接等不常見的焊接中表現(xiàn)出來的優(yōu)勢比較明顯，所以，焊接自動化轉(zhuǎn)接在大量生產(chǎn)過程中進行應(yīng)用是非常合適的。在進行自動化焊接轉(zhuǎn)接過程中，焊接效率不但能夠從整體上得到良好提升，還能在進行焊接的過程中減少變形情況，從而有效提升焊接產(chǎn)品的穩(wěn)定性、質(zhì)量等，所以，工作具有很強的安全可靠性，并能夠讓自動化焊接轉(zhuǎn)接在機體的工作中，對工程制造業(yè)進行加強前面使用率。

　　(二)在工程機械制造中應(yīng)用焊接機器人

　　構(gòu)造焊接機器人的基礎(chǔ)組成部件包含了多種結(jié)構(gòu)形式，通過分析其基本構(gòu)造，主要涵蓋了控制器、操作軟件、弧焊軟件包以及傳感系統(tǒng)等;通過對焊接機器人工作站進行研究，主要研究的內(nèi)容涉及了控制器及機器人主體，通常使用的都是六軸關(guān)節(jié)型，所以，在具體工作中，具有非常強的剛性結(jié)構(gòu)以及負(fù)載能力，使用年限長久。當(dāng)前我國絕大部分機器人系統(tǒng)在使用的過程中主要是以數(shù)字化控制技術(shù)為主，數(shù)字化控制技術(shù)能夠直接將系統(tǒng)內(nèi)各個部分進行有效的連接，不會受到周圍環(huán)境的影響，具有較好的實際運用意義。其中焊接機器人的使用能夠數(shù)量最多，在整個機器人市場中占據(jù)非常重要的比重，其本身具有信息化、數(shù)據(jù)化及柔性化的特點。所以焊接的導(dǎo)形部件的質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定，同時具備了非常高的焊接精密度，能有效的進行焊機產(chǎn)品質(zhì)量的改進，并提升相關(guān)產(chǎn)品競爭能力，通過采用自動化措施對焊接機器人有效調(diào)節(jié)的過程中，焊接機器人能夠全面適應(yīng)具有差異性的焊接部件。因焊接機器人的操作難度系數(shù)比較大、成本也比較高，所以非常依賴于進口產(chǎn)品，目前的生產(chǎn)水平也不是很高，一般也只有大型的機械制造企業(yè)才會使用。焊接機器人的成本較高、操作難度較大，需要在制作以及組裝零件的過程中將精密度進行全面提升[4]。從工程機械制造行業(yè)方面進行分析，在焊接的過程中，容易存在難以跟蹤的問題，很難高效滿足預(yù)期效果需求，同時，在采用焊接措施的過程中，容易表現(xiàn)出較大的焊縫問題，這實際就說明需要有效采取手工措施進行處理，從而全面且有效提升零件精度，這種方式呈現(xiàn)出來的成本通常情況下比較高，同時還無法高效保障位置的精確性，這實際也是當(dāng)前研究需要關(guān)注的技術(shù)焦點。

　　三、結(jié)語

　　工程機械制造在發(fā)展的過程中，需要有效應(yīng)用自動化焊接設(shè)備，隨著這種設(shè)備的使用，能夠滿足工程機械制造產(chǎn)業(yè)升級需求，能夠取得優(yōu)異的應(yīng)用成效。將焊接設(shè)備與自動化技術(shù)進行有效結(jié)合，從而提高焊接工藝的精確度，使焊接過程的可控性能得到有效保障，并將預(yù)期中的焊接效果能更好的得以實現(xiàn)。此外，對焊接設(shè)備的使用力度、自動化焊接設(shè)備推廣效果的提升。可使機械制造產(chǎn)業(yè)在發(fā)展要求方面得到更好的滿足，從而更加明確機械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

　　參考文獻：

　　[1] 張明合. 自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的應(yīng)用[J]. 2021.

　　[2] 楊文平， 高超. 自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的應(yīng)用[J]. 汽車世界， 2020(4)：1.

　　[3] 丁效星. 探析自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的應(yīng)用[J]. 產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新， 2020(13)：2.

　　[4] 檀友苗. 自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的運用策略[J]. 內(nèi)燃機與配件， 2021(14)：2.

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