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摘要:對機械制造設備的遠程監(jiān)控及故障診斷的技術研發(fā)是近年來國家十分重視的研究工作,該技術的運用可以保證身纏設備的順利運行、減少故障診斷和維修的成本,適應現(xiàn)代機械化加工的發(fā)展潮流。本為主要對其原理及重要性,從分到總地加以闡述,并對影響其的核心技術進行探究。
關鍵詞:機械制造;遠程監(jiān)控;故障診斷;核心技術
一、前言
隨著制造業(yè)的發(fā)展,各大公司開始對機械制造設備的遠程監(jiān)控與故障診斷越發(fā)重視。如今,對此類技術的系統(tǒng)的研究已經有所突破,基本理念和框架已經逐步形成。但是隨著機械制造業(yè)的需求不斷增加,以及互聯(lián)網的發(fā)展,該類系統(tǒng)也遇到了新的問題。如今,現(xiàn)代制造技術進入到了新的發(fā)展階段,機械制造設備的遠程監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)將成為也必然會成為維持設備良好、安全運行的基本保障。因此,該技術也正成為當前這一領域的研究熱點,未來機械制造設備的遠程監(jiān)控與故障診斷技術的優(yōu)化應用也將發(fā)揮關鍵作用。
二、遠程監(jiān)控系統(tǒng)概述
機械制造設備中的遠程監(jiān)控系統(tǒng)主要包括三個部分:遠程監(jiān)控終端、采集終端和監(jiān)控終端。
一、遠程監(jiān)控終端
遠程監(jiān)控終端還包含本地終端,其工作原理是在遠程監(jiān)控終端的基礎上,借助互聯(lián)網技術實現(xiàn)計算機與監(jiān)控設備的有效連接。并且可以在本地監(jiān)控終端的局域網基礎上,將監(jiān)控設備與計算機有效的連接起來。這種兩兩形式,可以實現(xiàn)機械制造設備的全程監(jiān)控與實時監(jiān)控。這種與互聯(lián)網捆綁的監(jiān)控終端,在如今5G技術的逐步成熟的大背景下,可以將實時監(jiān)控的延遲大幅縮短,為遠距離監(jiān)控機械制造設備提供了強有力的保障。利用遠程監(jiān)控終端,能夠在故障表現(xiàn)與特點的基礎上,合理進行故障分類,并自動配合相應的專家,以此確保故障解決的及時性與合理性。
二、采集終端
采集終端主要是負責現(xiàn)場內的數(shù)據(jù)采集,并實時匯報機械制造設備的運行狀況。采集終端所獲得的第一手資料,將會直接決定在后續(xù)的機械制造設備遠程監(jiān)控故障診斷過程當中所能夠達到的最終效果。它能夠在企業(yè)與機械制造設備建立有效的聯(lián)系,在機械設備與控制系統(tǒng)之間建立合理的聯(lián)系,以此實現(xiàn)對機械制造設備故障的在線分析。因此,采集終端需要能夠在各類惡劣的場合之中經受住各類干擾,并且保持穩(wěn)定的性能。在采集信息的過程當中,能否夠全面周到、有序有效的采集,并整理和上傳信息,往往對于整個遠程監(jiān)控和故障診斷而言,是具有決定性影響的。
三、監(jiān)控終端
監(jiān)控終端又有異地監(jiān)遠程診斷與本地診斷兩類之分,對于監(jiān)控終端的要求不僅是為了發(fā)現(xiàn)問題,同時還要記錄數(shù)據(jù),記錄終端在運行過程當中的各項數(shù)據(jù),能夠使總部和中信對于某一臺設備的運轉過程當中的實際情況,進行一個充分的對比,同時為后續(xù)的發(fā)展過程提供更加詳實可靠的數(shù)據(jù)參考。
(一)異地遠程診斷
異地遠程診斷主要包括實時異地的在線診斷,Email,在實際診斷中還存在著很大的區(qū)別,主要是在診斷模式上。借助網絡技術,廠區(qū)可以實現(xiàn)專家與現(xiàn)場檢測人員的連線,在線上交流的基礎上,促使專家與現(xiàn)場檢測人員共同討論設備故障問題。應用Email診斷技術,診斷專家可以在設備數(shù)據(jù)、現(xiàn)場情況的基礎上,得出最終結論,并借助Email技術,將專輯的診斷信息傳輸?shù)浆F(xiàn)場檢測人員手中。
(二)本地診斷
本地診斷技術用于與異地遠程診斷相輔相成,共同保障機械制造設備的穩(wěn)定運行。當機械制造設備的子系統(tǒng)處于檢測階段時,如果設備由于出現(xiàn)故障因素而無法保障其穩(wěn)定運行,安裝在機械制造設備中的信息采集器就會及時將對應的故障信息傳輸?shù)奖镜氐墓收显\斷系統(tǒng)內。這,便是本地診斷。通過本地診斷,使得系統(tǒng)內的專家子系統(tǒng)界面展開信息分析,實現(xiàn)自主診斷,并及時將故障點和故障原因查找出來。在本地診斷無法精確定位故障點時,也可直接轉換為異地遠程診斷,通過該兩種診斷方式的有機結合,可以大幅節(jié)約診斷時間,提高診斷效率,最大程度地維護機械制造系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
四、遠程監(jiān)控技術的重要性
(一)提高設備運行效率
在現(xiàn)代技術的發(fā)展作用下,機械制造設備的智能化特征逐漸提升,利用現(xiàn)代科技,無人化以及半無人化生產加工中心正在日趨普及,在這類大前提下,工廠從勞動密集型產業(yè)得到轉型,專業(yè)人員的數(shù)量也隨之減少。機械制造設備運行期間便會出現(xiàn)缺少監(jiān)督與管理的現(xiàn)象。隨著這一現(xiàn)象的暴露,機械制造設備運行期間所出現(xiàn)的若干問題,在現(xiàn)有的監(jiān)控方式下,就會出現(xiàn)故障發(fā)現(xiàn)慢、排查慢、處理慢的問題。針對這一問題,遠程監(jiān)控技術便尤為重要,它可以對機械制造設備運行期間存在的各種問題與不足實施遠程監(jiān)督、管理和診斷,可以防止由機械運行故障等因素引發(fā)的生產停滯現(xiàn)象,為生產企業(yè)的大批量高效加工提供監(jiān)管基礎與保障,以此提高機械制造設備的運行效率。
(二)符合機械化發(fā)展需求
為了提高生產效率,穩(wěn)定生產質量,在機械制造發(fā)展的進程中,無人模式是其主要發(fā)展方向,同時,在科學技術與社會經濟的快速發(fā)展中,工人成本的不斷增高、現(xiàn)代化技術的日益普及,在這兩樣社會現(xiàn)象的作用下,促使了無人化以及半無人化工廠的出現(xiàn)。受到機械制造設備智能化的影響,機械制造設備中存在的不足與對應的解決方案都有了良好的技術支持,在這種規(guī)范化發(fā)展的過程中,若機械制造設備在運行期間出現(xiàn)故障,利用遠程監(jiān)控技術實時監(jiān)測設備穩(wěn)定性,并在第一時間引導現(xiàn)場工作人員進行故障維修,是能夠有效促進設備維修效率與質量提升的方法。通過遠程監(jiān)控,企業(yè)可以更具實際情況減少或取消部分高級技工崗位,節(jié)約人力成本,只需要聘請具有較強專業(yè)能力的工作人員,能夠依據(jù)遠程監(jiān)控的技術指導,對目標機械制造設備進行維修或者養(yǎng)護即可。綜上,利用好遠程監(jiān)控技術,不僅符合機械化發(fā)展的需求,也可以幫助企業(yè)提高自身的核心競爭力。
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