摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與完善，為機(jī)械行業(yè)發(fā)展提供了積極的促進(jìn)作用，傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展需求。在這樣的時(shí)代背景下，精密加工技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，大大提高了機(jī)械制造業(yè)的精準(zhǔn)度和效率，降低生產(chǎn)成本。基于此，文章從多個(gè)角度與層面就現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)進(jìn)行深入探究。

　　關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化 機(jī)械設(shè)計(jì) 制造工藝 精密加工技術(shù)

　　《工程與試驗(yàn)》(季刊)創(chuàng)刊于1961年，由中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)試驗(yàn)機(jī)分會(huì)、長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)所主辦。本刊秉承“宣傳貫徹科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的思想，介紹新的科技成果，傳播新的科技信息，普及科學(xué)知識(shí)、科學(xué)方法和科學(xué)思想，促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展”的辦刊宗旨;奉行“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、求真”的辦刊方針。

　　機(jī)械制造行業(yè)作為我國(guó)基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，該行業(yè)的發(fā)展直接關(guān)系著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)在機(jī)械行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。我國(guó)和相關(guān)學(xué)者也越來越重視機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的研究，以此為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)更好地服務(wù)。

　　一、機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)概述

　　首先，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝。現(xiàn)階段，我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，給我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)發(fā)展提供了積極的促進(jìn)作用。機(jī)制制造業(yè)一些先進(jìn)的制造工藝和先進(jìn)技術(shù)也越來越多，尤其是我國(guó)全面推進(jìn)新型社會(huì)體系建設(shè)的初級(jí)階段，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的良好發(fā)展對(duì)于我國(guó)制造業(yè)發(fā)展具有強(qiáng)烈的促進(jìn)做。我國(guó)相關(guān)部門也越來越注重機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的研究和發(fā)展水平，就目前來說，同發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和一些配套設(shè)施還存在一定差距，所加工出來的產(chǎn)品不是很好。隨著近年來智能技術(shù)的出現(xiàn)，機(jī)械制造業(yè)開始引起大量智能化制造工藝。我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝發(fā)展方向一是機(jī)器運(yùn)用切削技術(shù)來完成加工，另一種是研發(fā)某種機(jī)械技術(shù)和制造工藝，這在很大程度上可以提高我國(guó)機(jī)械水平。在現(xiàn)今時(shí)代下，我國(guó)已經(jīng)應(yīng)該相關(guān)技術(shù)將機(jī)械制造業(yè)余電子信息技術(shù)融合到一起，使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝進(jìn)一步提升。

　　其次，精密加工技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)精密加工技術(shù)也不斷提升，精密加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的核心和基礎(chǔ)，加工產(chǎn)品質(zhì)量與精密加工技術(shù)有著密切的聯(lián)系。精密加工技術(shù)不僅被廣泛應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中，還在一些科學(xué)研究中得到一定應(yīng)用。對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝來說，只有嚴(yán)格把控加工的精準(zhǔn)度，合理應(yīng)用加工工藝和技術(shù)，才可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般來說，精密加工的工件精準(zhǔn)度在0.1-1UM，在機(jī)械制造領(lǐng)域中，精密加工的范圍十分廣泛，比如切削、模具成形、拋光以及精密研磨等等，精密加工技術(shù)的應(yīng)用不僅可以減少機(jī)械刀具應(yīng)用的次數(shù)，還可以提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。在實(shí)際工作中，精密加工技術(shù)以必要技術(shù)的形式參與到設(shè)計(jì)制造的各個(gè)階段，并對(duì)技術(shù)操作的各個(gè)過程進(jìn)行指導(dǎo)和把控。科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)水平能夠成為國(guó)家綜合實(shí)力上升的堅(jiān)實(shí)力量，將精密加工技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中可以提升我國(guó)綜合實(shí)力。

　　二、現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

　　首先，關(guān)聯(lián)性。現(xiàn)代精密加工技術(shù)和機(jī)械制造工藝具有緊密的聯(lián)系，相互依存、相互制約，從機(jī)械產(chǎn)品制造技術(shù)層面來說，二者之間關(guān)聯(lián)的內(nèi)容十分廣泛，這不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品加工過程中，還體現(xiàn)在加工產(chǎn)品的調(diào)查和開發(fā)過程中，也就是說無論是機(jī)械產(chǎn)品加工還是開發(fā)階段，現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)聯(lián)系都是十分緊密的。此外，在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷售、應(yīng)用等各個(gè)方面也有著一定的聯(lián)系，每個(gè)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系都是緊密聯(lián)系到一起的【3】。同時(shí)環(huán)節(jié)與環(huán)境之間的技術(shù)也有一定的關(guān)聯(lián)性，這也說明了如果一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，必然會(huì)影響到其他環(huán)節(jié)，所以，在機(jī)械制造實(shí)踐中，還需要把握現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性。

　　其次，全球性特點(diǎn)。伴隨著各國(guó)經(jīng)濟(jì)、文化與政治不斷交融，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)也越來越明顯，各個(gè)國(guó)家聯(lián)系越來越密切。機(jī)械制造業(yè)當(dāng)前處于高速發(fā)展階段，在全球范圍內(nèi)都有廣闊的發(fā)展前景，市場(chǎng)需求以及市場(chǎng)環(huán)境的變化與機(jī)械行業(yè)有一定的聯(lián)系，這源于各國(guó)企業(yè)對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)提出更高要求，這就使得機(jī)械制造企業(yè)不得不改變傳統(tǒng)制造工藝和技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量，朝著高端精密技術(shù)方向發(fā)展。機(jī)械制造水平直接體現(xiàn)著一個(gè)國(guó)家的技術(shù)能力和綜合實(shí)力，要想不斷提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，就必須增強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性和科學(xué)性，促進(jìn)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的快速發(fā)展，為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支持【4】。

　　三、精密加工技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用

　　(一)切削技術(shù)

　　現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝是一項(xiàng)十分復(fù)雜且綜合性較強(qiáng)的工作，工種種類繁瑣，涉及到各個(gè)專業(yè)技術(shù)和相關(guān)理論知識(shí)，比如車工、焊接以及鉗工等。在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時(shí)代背景下，企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)，以現(xiàn)代化發(fā)展理念為引導(dǎo)，積極運(yùn)用現(xiàn)代精密加工工藝。在傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中，一般是通過切削技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初步處理，但是這種方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品精度的要求。隨著市場(chǎng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品精準(zhǔn)度的要求越來越高，為了實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)品，就必須擺脫傳統(tǒng)切削道具的束縛，采用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)減少機(jī)床對(duì)工件的影響，提高產(chǎn)品精準(zhǔn)度，減少資源浪費(fèi)。目前，精密切削技術(shù)應(yīng)用范圍十分廣泛，已經(jīng)應(yīng)用到航天航空、汽車制造以及各類家用電器的制造領(lǐng)域中。同時(shí)，精密切削技術(shù)也存在自身的不足，其設(shè)備成本較高，一旦出現(xiàn)故障問題或者損壞，其維修費(fèi)用高昂，而且目前我國(guó)對(duì)于精密切削設(shè)備檢測(cè)技術(shù)還不夠成熟，無法就生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢測(cè)，進(jìn)而可能影響生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

　　(二)研磨技術(shù)

　　研磨技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造加工不可缺少的一種技術(shù)，在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中最關(guān)鍵的就是加工過程，加工水平直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。研磨技術(shù)一般被應(yīng)用到硅片生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，一般情況下，由于硅片表面比較粗糙，所以在加工之前需要對(duì)其進(jìn)行研磨和拋光處理，以保證硅片表面光澤度在0.1和0.2之間，再運(yùn)用研磨技術(shù)對(duì)外觀進(jìn)行細(xì)節(jié)調(diào)整，這樣才可以滿足生產(chǎn)需求【5】。由于時(shí)代經(jīng)濟(jì)合科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的要求越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的研磨技術(shù)已經(jīng)無法滿足時(shí)代發(fā)展需求，在這種情況下，精密研磨技術(shù)開始被應(yīng)用到機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域當(dāng)中。當(dāng)前，精密研磨技術(shù)有很多種類，被應(yīng)用到機(jī)械制造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，比如彈性發(fā)射處理研磨、機(jī)械化學(xué)研磨以及流壓型懸浮研磨扥，這些精密研磨技術(shù)與傳統(tǒng)研磨技術(shù)最大的區(qū)別就是，在加工的過程中避免對(duì)于產(chǎn)品直接接觸，減少研磨設(shè)備對(duì)工件產(chǎn)品表面的損害程度，以此提高產(chǎn)品表面的光滑度，滿足市場(chǎng)精準(zhǔn)度的需求。