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來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:機(jī)械時(shí)間:瀏覽:次
摘要:隨著我國不斷的進(jìn)步發(fā)展,各項(xiàng)工程建設(shè)有了新的突破,機(jī)械加工設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用不可忽視,是工業(yè)生產(chǎn)的重要動力支撐之一。機(jī)械加工生產(chǎn)過程中存在諸多問題,管理及維修方面存在一定的缺陷,基于對機(jī)械維修加工的環(huán)節(jié)的管理強(qiáng)化,分析了設(shè)備管理過程中存在的一系列問題,現(xiàn)就解決途徑作如下探討。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;設(shè)備管理;維修;思考
1 機(jī)械加工設(shè)備管理過程中的問題
1.1 管理機(jī)構(gòu)及制度完善性問題
當(dāng)前我國的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中機(jī)械設(shè)備的加工存在著管理制度尚不完善的現(xiàn)象,管理部門雖然通過專業(yè)的管理部門進(jìn)行整體統(tǒng)籌管理,但是其中的專業(yè)性管理制度尚不完善,管理部門與其他部門之間的溝通缺乏問題,管理的操作脫節(jié)程度較深,導(dǎo)致機(jī)械加工中存在差錯(cuò)問題時(shí)負(fù)責(zé)人責(zé)任無法落實(shí)到位,同時(shí)部分的公司為了圖方便,通常會將管理的細(xì)節(jié)縮減,管理的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,設(shè)備的登記人賬受到影響造成資源的浪費(fèi)[1]。
1.2 重用輕養(yǎng)問題
當(dāng)前大多數(shù)的企業(yè)為了獲得利益的最大化,減少成本投入,常常會降低對養(yǎng)環(huán)節(jié)的重視,維修及機(jī)械加工設(shè)備的管理會增加成本的投入,導(dǎo)致企業(yè)的維修以及管理的意識無法深化,企業(yè)中存在的設(shè)備維修與保養(yǎng)缺陷無法彌補(bǔ)改正,機(jī)械長期運(yùn)行沒有良好的保養(yǎng),不可避免地會出現(xiàn)種種問題,造成程度更大的利益流失,不利于企業(yè)的長期發(fā)展目標(biāo)完成。
1.3 檢測技術(shù)落后
當(dāng)前我國的機(jī)械維修工作人員通常在進(jìn)行工作時(shí),通過個(gè)人的感官及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行相關(guān)的工作,沒有科學(xué)、合理的檢測方式,檢測的準(zhǔn)確程度受到挑戰(zhàn),無法完成對設(shè)備的運(yùn)行狀況的判斷。部分的機(jī)械存在使用年限的問題,企業(yè)對于機(jī)械的更換沒有充分關(guān)注,導(dǎo)致設(shè)備年久失修,工作的質(zhì)量及效率無法保證,導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展阻礙加深。
2 機(jī)械設(shè)備維修管理基本原則與任務(wù)
機(jī)械加工設(shè)備的主要的目標(biāo)是完成順利高效的工作運(yùn)行,以良好的性能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的作用發(fā)揮,在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理時(shí),以國家的相關(guān)法律制度方針為指導(dǎo),根據(jù)實(shí)際情況制定相關(guān)合理的制度規(guī)范,以先進(jìn)的行政、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方法為手段,完成設(shè)備管理工作的統(tǒng)籌,保證全程有效管理的進(jìn)行以及設(shè)備良好工作性能素質(zhì),以最佳的機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供保障,基于從在進(jìn)行管理維修時(shí),應(yīng)該選擇良好的工作系統(tǒng),增強(qiáng)檢修的科學(xué)性以企業(yè)的發(fā)展為基礎(chǔ)根本,重視先進(jìn)的技術(shù)的重要作用,促進(jìn)整體機(jī)械加工設(shè)備水平的提升,做好頂防故障的相關(guān)工作,防止對正常工作生產(chǎn)過程造成影響[2]。
3 機(jī)械設(shè)備維修、管理措施強(qiáng)化
3.1 深化對于機(jī)械加工及設(shè)備管、修重要性的認(rèn)識
企業(yè)應(yīng)該充分認(rèn)識到機(jī)械設(shè)備維修管理的重要性,明確機(jī)械加工設(shè)備帶來的長遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)效益,是企業(yè)中生產(chǎn)經(jīng)營的物質(zhì)基礎(chǔ)保證,企業(yè)應(yīng)該在對更高的經(jīng)濟(jì)利益追求的過程中,做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)工作,保證機(jī)械設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)能夠長時(shí)間得以保持,完成生產(chǎn)的高效展開,保證良好的產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的維持。一旦企業(yè)機(jī)械設(shè)備存在相關(guān)的問題,會導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)利益流失,健全管理及維修的相關(guān)制度必不可少,保證工作人員有嚴(yán)格的工作規(guī)范,深化工作人員的責(zé)任感與專業(yè)意識,能夠以認(rèn)真、負(fù)責(zé)的專業(yè)性的心態(tài)對待工作中的所有環(huán)節(jié)及細(xì)節(jié),一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障能夠通過合理檢測途徑實(shí)現(xiàn)問題的查出,采取行之有效的措施進(jìn)行維修,保證工作順利高效。
3.2 點(diǎn)檢管理強(qiáng)化
點(diǎn)檢管理的強(qiáng)化對于機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定、安全的運(yùn)行有著關(guān)鍵的作用,在進(jìn)行點(diǎn)檢管理時(shí),工作人員應(yīng)該有充分敏感的工作專業(yè)素養(yǎng),對于設(shè)備存在的各類故障隱患能夠完成辨識,根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行防范工作的布置,完成對于故障隱患的預(yù)防,減少工作過程故障發(fā)生的可能性。點(diǎn)檢工作重心為預(yù)防,點(diǎn)檢的相關(guān)工作資料能夠完成積累同時(shí)制定合理、科學(xué)的維修規(guī)范計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),保證良好的維修管理模式,能夠符合現(xiàn)實(shí)問題的處理先進(jìn)性。工作人員應(yīng)該具有良好的專業(yè)知識,擁有良好的機(jī)械設(shè)備知識架構(gòu)體系,對工作問題了如指掌,明確操作的相關(guān)規(guī)范,減少工作中失誤發(fā)生的可能性,防止對設(shè)備造成不必要的損害。點(diǎn)檢制度是機(jī)械加工的設(shè)備詳細(xì)運(yùn)行的實(shí)時(shí)反饋,通過點(diǎn)檢制度結(jié)果可以對機(jī)械加工管理的維修形成充分認(rèn)識,并以此制定相關(guān)的機(jī)械設(shè)備管理及維修的計(jì)劃,在點(diǎn)檢過程中組織工作人員的良好運(yùn)行模式架構(gòu),保證點(diǎn)檢制度的科學(xué)、合理性[3]。
3.4 使用管理制度強(qiáng)化
當(dāng)前的諸多的企業(yè)中對于設(shè)備的保養(yǎng)沒有形成充分的認(rèn)識,導(dǎo)致工作中不合理的狀況出現(xiàn),因此應(yīng)該對機(jī)械使用加強(qiáng)管理力度,以工作相關(guān)的責(zé)任制度為指導(dǎo),對機(jī)械設(shè)備的加強(qiáng)技術(shù)環(huán)節(jié)的檢查及指導(dǎo)工作,在進(jìn)行相關(guān)工作之前對基本的知識有充分的了解認(rèn)識,有良好的相關(guān)工作素養(yǎng)及經(jīng)驗(yàn),工作人員事先經(jīng)過考核,對設(shè)備的整體運(yùn)行系統(tǒng)有充分的認(rèn)識及了解,完成各項(xiàng)操作,對設(shè)備定期維修,嚴(yán)格遵守相關(guān)行為規(guī)范,防止錯(cuò)誤、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況的發(fā)生。為設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定做好保障工作。企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)流程引導(dǎo),通過科學(xué)、合理的運(yùn)行保養(yǎng)章程完成工作過程的優(yōu)化,形成良好的管理工作運(yùn)行模式。定期對工作人員進(jìn)行相關(guān)工作的培訓(xùn)活動,通過問題分享及經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)讓員工工作的態(tài)度更端正,提升工作的積極性,在維修過程中做好相關(guān)的設(shè)備維修管理的記錄,針對性的對各種問題提出良好的解決途徑,做好當(dāng)班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況記錄,形成數(shù)據(jù)備份以備參考,促進(jìn)管理水平的不斷提升[4]。
4 結(jié)語
當(dāng)前我國機(jī)械化水平逐漸向更高層次發(fā)展,但是其中仍然存在一定的問題,設(shè)備的管理及維修提升空間較大,一系列缺陷導(dǎo)致整體運(yùn)行的安全及穩(wěn)定受到影響,因此企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)相關(guān)完善工作的落實(shí),通過多種途徑針對牲解決當(dāng)前企業(yè)中的種種問題,通過深化認(rèn)識、加強(qiáng)點(diǎn)檢、管理強(qiáng)化等方式完成工作過程的優(yōu)化,為機(jī)械加工設(shè)備管理維修的統(tǒng)籌做好服務(wù)保證,以促進(jìn)企業(yè)的更好發(fā)展,為我國的工業(yè)化建設(shè)提供力量。
參考文獻(xiàn):
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