一、引言

　　近年來(lái)，預(yù)應(yīng)力混凝土這門(mén)新技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。混凝土預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的控制是預(yù)應(yīng)力樓蓋施工質(zhì)量的重要保證。

　　下文筆者將結(jié)合某建筑工程實(shí)例, 探討建筑混凝土預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制。該工程建筑面積7885m2,結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),屋面設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力樓蓋, 主梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁, 截面為500mm×1500mm, 其中跨度26.51m梁2 根, 預(yù)應(yīng)力配筋為2×8Φ515.2+2×7Φ5, 跨度為20.86m梁2 根, 預(yù)應(yīng)力配筋分別為2×6Φ515.2+2×5Φ515.2 及2×8Φ15.2+2×7Φ515.2,預(yù)應(yīng)力梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40, 次梁及樓板為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25。

　　二、混凝土施工質(zhì)量控制

　　1、施工難點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力主梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40、次梁及樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25,施工時(shí)間在炎熱夏季, 當(dāng)?shù)赜譄o(wú)法采購(gòu)到商品混凝土, 在組織不同等級(jí)混凝土同時(shí)澆筑, 且受場(chǎng)地限制, 采用自拌泵送混凝土實(shí)際泵送能力只能達(dá)到20m3/h, 若不采取可靠措施, 按通常施工工藝, 不僅預(yù)應(yīng)力主梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度難以保證, 而且氣溫較高, 不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的接縫處容易產(chǎn)生冷縫, 對(duì)屋面防水性能造成相當(dāng)不利的影響。

　　2、采取的措施。經(jīng)過(guò)反復(fù)探討,制訂了詳細(xì)的質(zhì)量控制計(jì)劃, 主要采取了以下措施, 取得了良好效果, 施工后經(jīng)灌水試驗(yàn), 結(jié)構(gòu)混凝土未發(fā)現(xiàn)一處滲漏。

　　1安排在傍晚氣溫不高的時(shí)候開(kāi)始澆搗混凝土。

　　2C40、C50 混凝土均采用TW-4緩凝劑,摻量為水泥用量的2%, 延長(zhǎng)初凝時(shí)間6小時(shí)～7小時(shí),以保證不產(chǎn)生冷縫。

　　3參考梁、柱節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度不同時(shí)的處理方法,在主梁邊h/2(h;次梁高度)處,沿主梁方向通長(zhǎng)布設(shè)快易收口網(wǎng)(快易收口網(wǎng)在一個(gè)箍筋間距內(nèi)傾斜), 以控制混凝土流淌范圍, 保證預(yù)應(yīng)力梁混凝土振搗密實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

　　4施工時(shí)先澆C40 搗混凝土, 后再調(diào)整配合比澆搗C25 混凝土, 在接縫處的次梁底模應(yīng)開(kāi)小孔, 排除振搗C40 混凝土?xí)r聚集到混凝土表面的水, 以免水稀釋C25 混凝土,在接縫處產(chǎn)生夾砂層。

　　5接縫處應(yīng)充分振搗使C40 混凝土與C25 混凝土結(jié)合密實(shí)。

　　6提高混凝土抗?jié)B能力為P8, 屋面混凝土摻TW-2高性能防水劑, 通過(guò)微膨脹, 防止C25、C40 混凝土干縮差異造成開(kāi)裂。

　　7混凝土初凝后, 在表面覆蓋二層麻袋及一層塑料薄膜,保濕養(yǎng)護(hù),以防干縮開(kāi)裂。

　　三、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制

　　1、施工工藝流程

　　施工準(zhǔn)備→支梁底模板→綁扎普通鋼筋→焊接定位鋼筋、埋設(shè)金屬波紋管→穿預(yù)應(yīng)力鋼紋線(xiàn)→張拉端錨墊板、固定端承壓板定位焊接→排氣管(兼泌水)預(yù)埋定位→封梁側(cè)、端模板→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù),搭設(shè)張拉腳手架→混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后, 安裝錨具、張拉預(yù)應(yīng)力筋并錨固→灌漿、切割外露多余鋼絞線(xiàn)→端部處理。

　　2、主要施工方法

　　1預(yù)應(yīng)力筋的下料

　　本工程預(yù)應(yīng)力筋采用1860 級(jí)Φ515.2 高強(qiáng)度低松馳鋼絞線(xiàn), 其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fprk=1860Mpa。下料時(shí),在放線(xiàn)盤(pán)上放預(yù)應(yīng)力筋在平整的場(chǎng)邊上按下料長(zhǎng)度在場(chǎng)地兩端設(shè)里標(biāo)記、定長(zhǎng)下料, 并將預(yù)應(yīng)力筋拉直理順, 用砂輪鋸切割,要求端頭斷面整齊。

　　2預(yù)應(yīng)力筋及波紋管的鋪設(shè)

　　支模板時(shí), 梁的一側(cè)模板先不封, 以便于金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)。在非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠綁扎好后, 根據(jù)設(shè)計(jì)的曲線(xiàn)用普通圓鋼筋設(shè)置定位鋼筋,定位鋼筋間距800mm。特別注意反彎點(diǎn)處的標(biāo)高。

　　定位鋼筋固定好后, 即可安裝金屬波紋管,波紋管逐根穿入鋼筋籠, 與定位鋼筋固定, 波紋管接頭用大一號(hào)波紋管連接并纏上膠帶防止漏漿。

　　安裝好波紋管后,即可進(jìn)行鋼絞線(xiàn)穿束。穿束前鋼絞線(xiàn)端部應(yīng)用膠帶包扎好, 鋼絞線(xiàn)可整捆或逐根穿入波紋管。

　　3預(yù)應(yīng)力張拉端節(jié)點(diǎn)的安裝

　　張拉端的定位, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的水平和垂直位固定牢固。由于端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較密,張拉端采用外錨式處理辦法。粱張拉端錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定于梁的端部, 在預(yù)應(yīng)力筋張拉并灌漿以后,再后澆混凝土封閉, 端部的位在綁扎普通鋼筋時(shí), 應(yīng)盡可能避開(kāi)預(yù)應(yīng)力筋和端部錨墊板的位置,以使預(yù)應(yīng)力筋順利穿過(guò)。

　　4灌漿孔的安裝

　　有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后, 應(yīng)進(jìn)行排氣管(兼泌水)的埋設(shè)。梁構(gòu)件灌漿孔在錨墊板上, 梁構(gòu)件排氣管(兼泌水)一般設(shè)在支承附近排氣管(兼泌水)高度要高出混凝土表面30cm左右。

　　5模板、支撐

　　預(yù)應(yīng)力梁跨度大、自重大, 施工中應(yīng)采取可靠措施保證支撐與模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性, 防止跑模和梁底下?lián)?。根?jù)要求預(yù)應(yīng)力梁底模和支撐在預(yù)應(yīng)力張拉完畢前不得拆除。

　　6隱蔽工程驗(yàn)收

　　為確保工程質(zhì)量在澆筑混凝土之前, 相關(guān)單位共同對(duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程進(jìn)行全面的隱蔽驗(yàn)收,內(nèi)容包括：①原材料驗(yàn)收是否合格,質(zhì)保資料是否齊全;②預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、束形是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求;③波紋管有無(wú)破損, 接頭是否牢靠;④張拉端和固定端的安裝是否符合工藝要求。各方確認(rèn)合格,隱蔽工程驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。

　　7混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆筑時(shí), 嚴(yán)禁踩壓波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、定位鋼筋、排氣管(兼泌水管)及端部預(yù)埋件。振搗時(shí),振動(dòng)棒不得碰到波紋管、錨具等,以確保預(yù)應(yīng)力筋的束形和錨具的位置準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)振搗密實(shí),澆筑好后要注意養(yǎng)護(hù), 以確?；炷劣凶銐虻某袎毫? 若發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)和空鼓現(xiàn)象,必須在張拉前進(jìn)行修補(bǔ)。

　　8預(yù)應(yīng)力筋的張拉。①預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉方式, 錨具采用LQM型夾片式錨具?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(C40)的75%以上,方可進(jìn)行張拉。②張拉設(shè)備油泵采用ZB4 一500 型高壓電動(dòng)油泵;千斤頂采用YCW150、YCW250 型千斤頂。張拉前應(yīng)對(duì)千斤頂、油泵和油壓表進(jìn)行配套標(biāo)定, 張拉設(shè)備應(yīng)在標(biāo)定的有效期內(nèi)使用。③預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力為1.03×0.70fptk =1341N/mm2(超張3%)單束張拉力為187.75KN(包括超張3%)。④預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控制, 以張拉力為主, 測(cè)量張拉伸長(zhǎng)值作為校核, 伸長(zhǎng)量誤差允許值為±6%, 如超出范圍, 應(yīng)暫停張拉, 查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。⑤預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí), 通過(guò)張拉伸長(zhǎng)值的校核可以綜合反映張拉力是否夠孔道摩擦損失是否偏大, 以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值A(chǔ)L,可按下式計(jì)算：

　　△ L=FpmLp/ApEp式中：Fpm—- 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(KN)

　　Lp—- 預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm)

　　Ap—- 預(yù)應(yīng)力筋的截面積(mm2)

　　Ep—- 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(KN/mm2)

　　⑥預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值宜在初始張拉力為控制應(yīng)力左右時(shí)開(kāi)始量測(cè),分級(jí)記錄。

　　9灌漿及端部處理。①?gòu)埨戤吅?用手提砂輪鋸切除外露多余預(yù)應(yīng)力筋,切除后露出夾片的鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度30mm～50mm然后清除雜質(zhì)。②在錨具及承壓板表面涂以環(huán)氧樹(shù)脂, 起防水防銹保護(hù)作用。③灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后,有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿。水泥漿的水泥采用42.5 普通硅酸鹽水泥, 水灰比為0.4,摻入少量減水劑和徽膨脹劑,減水劑采用TW- 3型高效早強(qiáng)減水劑, 摻量為水泥用量的1.5%,膨脹劑采用AEA膨脹劑,摻量為水泥用量的8%灌漿前孔道應(yīng)灌水洗凈、潤(rùn)濕, 灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行, 不得中斷, 并應(yīng)排氣通順, 在灌滿(mǎn)孔道排出水泥漿并封閉排氣孔后, 宜再繼續(xù)加壓至0.5Mpa～0.6 Mpa,稍后再封閉灌漿孔。

　　參考文獻(xiàn)

　　1、張敏強(qiáng).預(yù)應(yīng)力施工在房屋建筑工程中的應(yīng)用研究.廣東建材，2010年第26卷第2期

　　2、周文彤.預(yù)應(yīng)力樓蓋的混凝土及預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn)分析.四川建材，2007年第33卷第1期