摘要：在化工企業中，生產設備對企業來說至關重要，加強設備潤滑管理及維護能夠提升企業經常生產和社會效益，有效保障企業的平穩運行。在傳統設備潤滑管理中，存在這樣一個誤區，認為設備潤滑工作只是簡單加加潤滑油，忽略了潤滑維護保養的重要性。因此，我們必須重視化工機械潤滑維護保養工作，有效降低企業不必要的效益，提升設備工作質量。

　　關鍵詞：化工機械;潤滑;維護保養

　　化工設備對企業正常運行及保障產品質量起到了非常重要的保障，在煤炭、石油化工等各個領域有著廣泛應用，極大地推動了行業的發展。在倡導綠色、節能發展的今天，加強對化工企業設備的潤滑維護保養有著重要的實踐意義及價值，幫助企業降低成本。下面，本文從以下幾個方面展開討論，希望對大家有所幫助。

　　一、化工設備潤滑及維護的意義

　　根據國內外學者的深入研究，造成潤滑油失效的主要原因是三個方面：(1)固態污染物，如，塵埃、礦粉、金屬粉等;(2)氣態污染物，如，二氧化碳、氯氣等;(3)液態污染物，如，溶劑、水等。每當環境改變時，上述三種污染物會出現相互轉換且發生化學反應。

　　化工設備運行中，部件之間會產生摩擦力，隨著運轉時間的增加很容易出現零部件磨損甚至損傷，從而減少設備的正常壽命。做好設備的潤滑工作能夠有效減少設備內零部件間摩擦力，減輕設備磨損程度，從而真正保護好設備的重要部件。作為一名負責設備潤滑的工程師，要采取以下措施來保障設備正常運行，達到降低摩擦系數、減少磨損和保護金屬表面的目的。

　　二、化工設備潤滑管理的措施

　　(一)選擇合適的潤滑產品

　　設備潤滑目的是為了減輕老化現象、延長設備壽命，達到增效降本的效果。選擇合適的潤滑產品能夠有效地提升設備使用狀態。一般來說，潤滑產品只提供了產品使用的環境，缺乏更加深入地講解，結合這一情況，要重視產品選擇，以高質量潤滑產品來結合實際情況提升生產效率和質量，保障任務的順利完成。工作中，工程師及相關維護人員要以高度熱情投入到設備保養之中，選擇最合適的潤滑產品，為企業最大程度保障生產持續、平穩。

　　潤滑產品選擇關系到設備運行的質量與狀態，設備潤滑管理是化工行業管理的基礎，能夠提升效率、保障設備的平穩運行。要想選擇合適的潤滑產品，就做好以下幾個方面：1.結合設備運行特點、規律及型號，制定出符合實際情況的潤滑方案、選擇好潤滑產品。實際上，與設備深度契合的潤滑油能夠大大減輕設備零部件間磨損程度，保障化工設備的穩定運行;2.系統整理潤滑產品的型號，避免出現拿錯潤滑產品而與設備類型不同的問題。隨著科技的發展，潤滑油數量和種類在增加，而選擇適合設備的潤滑油就顯得至關重要。3.在選擇潤滑油時，與密封件的適用性顯得尤為重要，因此，不能使用讓密封件發生溶脹作用的潤滑油，避免出現漏油、滲油的現象。選擇好合適的設備有效保障設備的平穩運行，進而延長壽命，生產出高質量的化工產品。

　　(二)優化潤滑管理工作

　　近些年來，化工設備科技水平有了大幅提高，對潤滑油有了更高要求。進一步做好和加強設備潤滑管理工作，實現潤滑完善管理流程，這也符合建設綠色型、經濟型社會的需要，因此，企業要高度重視化工設備的優化管理工作，加強對管理和維護工作，有效提升生產效率和質量。一般來說，潤滑油使用一定時間后會出現氧化現象而逐漸變質，出現性能改變或下降，因此，優化潤滑管理工作能夠及時發現設備工作中出現的潤滑問題并予以主動解決。

　　要想做好潤滑管理優化工作，要做好以下幾點：1.完善潤滑產品相關資料，為潤滑油使用和管理工作提供資料和數據支持;2.加大人才的培養力度，多溝通、多交流來充分發揮出生產廠家技術優勢，由企業專家帶領相關人員來定期檢查潤滑產品，做好設備運行情況的記錄，及時發現其潤滑管理中出現的問題，盡量減少不必要問題所帶來的損傷;3.具體管理過程中，對于在工作中出現懈怠的員工要予以適度處罰，因潤滑原因造成事故要追究人員責任，應當認真落實各項管理和規定，在工作中以培訓來提升人員管理工作的合理性和規范性;4.做好潤滑資料的管理工作，詳細記錄設備潤滑油的容量、更好周期、運行中所需的潤滑油數量和種類等等，有效更好地完成設備潤滑管理工作，提升管理的質量和水平。

　　(三)完善潤滑油管理制度

　　設備是化工企業正常生產的根本所在，而潤滑是保障設備順利運轉的十分重要的條件。企業生產中，采取潤滑油潤滑能夠有效減少設備的磨損、降低動力消耗。潤滑油制度為科學、合理地使用潤滑油提供了保障，確保設備的平穩運行，有效促進企業的正常發展。但是，很多企業忽略了潤滑管理制度，或制度較為陳舊無法適應當前形勢，造成制度與設備不夠匹配，給設備的正常運行帶來了潛在隱患。

　　實際工作中，企業要做好潤滑油管理工作，制定好相應管理制度，在公司負責人帶領下來管理好全廠設備，結合本廠實際情況來制定好潤滑“五定”(定點、定時、定質、定量、定人)指示表和潤滑油消耗定額，從而以完善的制度來科學管理內部潤滑油。對于使用過的潤滑油，化工企業結合自身實際情況來建立起回收及再利用制度，從中篩選出還能有用的潤滑油，有效節儉生產成本。加強管理的同時，還要給管理及相關人員做好后勤保障，定期發放相應的勞保用品、提供體檢服務，及時做好崗位的更替，為工作人員提供完善保障，讓他們更加用心參與到潤滑工作之中，激發參與積極性。

　　(四)優化設備維修保養

　　根據相關統計，設備維修保養能夠有效保障平穩運行，延長使用壽命。實際上，維修和保養是為將來投資，維修不只是排除故障，而是保證公司生存和發展，讓公司經濟效益能夠有持續發展。優化設備維修保養工作，能夠有效提升工作效率、降低成本，提升質量。結合公司實際運營情況，優化設備維修保養后，企業的維修成本得到顯著降低。

　　實際工作中，對化工設備維修保養要從以下幾個方面做起：1.定時保養機械設備，結合實際運行情況來做好設備保養工作，工作人員每天檢查設備運行情況，為參數制定提供依據，全面、細致檢查整體工作狀態。同時，清潔、打掃設備，制定輪班制度來管理好設備，一旦發現存在的問題，及時上報給值班管理人員;2.在常態化檢查和管理化工設備外，還要制定出合理潤滑油更換周期，對設備進行全面保養。如，制定年、月保養制度，結合潤滑油標準來了解和掌握設備運行情況，從而更加全面、深入地保障設備平穩運行;3.不斷優化設備保養方式，時代進步帶來了設備保養方式的轉變，要重視維修潤滑方式的更新，對設備進行系統分析后，予以一次性解決，提升設備保障維修概率。當出現設備運行故障時，在第一時間上報給管理人員，予以針對性解決，讓化工設備管理和維護工作變得更加規范。

　　總之，化工設備潤滑與維護要從潤滑產品的選擇、潤滑管理工作的優化、完善潤滑管理制度和優化設備維修保養四個方面展開研究，注重實踐、務求實效，有效提升潤滑質量，保障設備平穩運行，全面優化設備的管理過程，提升企業的管理質量和水平，保障生產任務順利完成。實際生產中，工程師選擇合適潤滑產品、確定合理生產周期后確實可能有效保障生產順利進行，為提升化工企業設備潤滑管理提供有效保障，提升生產質量，維護好企業的正常、平穩、高效運行。

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