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摘 要:現澆混凝土空心樓蓋結構技術已發展有幾十年的歷史,有減輕自重、減少混凝土用量、增大了跨度、且隔音隔熱效果出眾等優點,本文將結合工程實例,詳細的闡述空心樓蓋的優點,并從施工過程中出現的各類問題淺析施工過程中空心樓蓋的質量控制。
關鍵詞:空心樓板;質量;控制
[ Abstract ]: Cast-in-situ concrete hollow floor structure technology has developed for several decades, it has the advantages of reducing weight, reducing the amount of concrete, increasing the span, and outstanding noise insulation effect. In this paper, combined with the project example, we elaborate the advantages of hollow floor, and analyze the quality control of the hollow slab from the various problems in the construction process.
[ Key words ]: hollow slab ;quality ;control
中圖分類號:TU7 文獻標識碼: A文章編號:2095-2104(2012)
1.空心樓蓋的應用及發展前景
現代住宅和公共建筑發展的多樣性要求傳統的結構形式和施工作業方法不斷改進以適應時代的發展。現澆砼空心樓蓋是最近幾年國內發展起來的結構新技術,它適用大空間、大跨度柱網的住宅和公共建筑的要求,具有減輕自重,降低地震作用,增加樓板剛度,樓板的隔音效果好的優點,從而減少樓板的配筋量。因此采用此種結構技術后,明顯降低建筑結構總體造價,受到建設項目業主的歡迎。
BDF薄壁箱體為近年來新開發的現澆混凝土空心樓蓋內模形式。采用BDF薄壁箱體的空心樓蓋設計計算方法簡單、施工操作方便,且可實現更大的空心率。
1.1空腹樓蓋的形式有三種:
1.1.1板底鋼筋和板面鋼筋中間埋置大規格的BDF薄壁箱體(邊長大于600mm),該箱體中部設置豎向孔洞,有利于箱體下部混凝土澆搗密實;
1.1.2板底鋼筋和板面鋼筋中間埋置小規格的BDF薄壁箱體(邊長小于600mm);
1.1.3將箱體直接澆注混凝土形成空腹小密肋樓蓋。
埋置BDF薄壁箱體構件的現澆混凝土空心樓蓋結構可以看作是傳統密肋樓蓋的發展,即可按《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》CECS 175:2004的有關規定設計,也可按密肋樓蓋進行設計。
1.2現澆空心樓蓋有以下優勢:
1.2.1降低層高。通常條件下,采用現澆有梁樓蓋,次梁多、主梁大,占有有效空間。建筑重量也大;而采用現澆空心的樓蓋,無次梁,周邊梁扁平,建筑重量減輕,與現澆有梁樓蓋比較,則降低層高在350mm左右。具有一定的綜合經濟優勢。
1.2.2節材。一般在開間的柱網中采用現澆空心樓蓋無次梁,框架梁扁平,節約裝飾材料,在有自動噴淋的系統中,節約水及水器材、節電設備費及管材費。
1.2.3節能。使用現澆空心樓蓋,建筑體積的變化,裝修簡單,對于電照、冷熱空調通道等長久能耗具有一定的經濟節約價值。
例:南京某工程,地下室建筑面積9782㎡,±0.000相當于絕對標高31.2m。建筑層數為地下一層、地上三層,建筑工程設計為一級。建筑抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為7度,建筑使用年限為50年。其中地下室頂板采用BDF薄壁箱體的空心樓蓋,兩種設計板厚,其一板底鋼筋和板面鋼筋中間埋置大規格的500*500*250BDF薄壁箱體,板厚總計為400mm;其二板底鋼筋和板面鋼筋中間埋置大規格的500*500*130BDF薄壁箱體,板厚總計為250mm,該箱體中部設置豎向孔洞,由于采用此類設計,結構自重減輕,大大增加了跨度,為地下室大空間停車場提供了有利的支持,且節能、環保,為工程帶來了明顯的經濟效益。
目前,全國已有幾千萬平方米的建筑采用了該結構體系。應建筑發展的需要,由中國建筑科學研究院主編的《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》于2004年12月完成,2005年4月1日正式實施。目前發展趨勢看好,前景無限,與人民生活緊密相關,符合國家產業政策。該項成果的普及推廣將可產生不可估量的綜合效益。
2.空心樓蓋過程中的質量控制
作為新技術及新材料的采用,過程中的質量控制尤其重要,以免因為控制措施不到位而影響新材料的推廣。
BDF薄壁箱體空心樓蓋施工工藝如下:搭支模架→支模板→按BDF板塊預埋位置彈線→綁扎板底鋼筋→綁扎肋片鋼筋網片→安放BDF板塊→綁扎板面鋼筋和預留預埋→固定BDF板塊→搭施工便道、架砼輸送管→隱蔽工程驗收→澆搗砼→砼養護、拆模。
2.1在南京某工程的施工當中出現以下問題:
2.1.1 BDF薄壁箱體綁扎過程中,固定不到位,未按照要求進行BDF板塊位置彈線,致使模塊安放后水平線及豎直線不在一條線上,板塊高低不平等質量問題;
2.1.2混凝土澆筑過程中一次澆筑完成,振搗未控制到位,致使部分地方空鼓,BDF薄壁箱體被振搗損壞等質量問題出現;
2.1.3由于振搗不實,加上后期水電安裝,裝飾裝修施工,在樓板隨意鉆孔,致使樓板洞穿,而出現漏水滲水等現象。
2.2所以為了做好BDF薄壁箱體空心樓蓋的質量控制,應嚴格按照《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》以及設計要求,精心組織施工,加強過程質量控制,做到以下幾點:
2.2.1根據圖紙及設計要求,劃線定位安放箱體(盒)的位置,減少安裝誤差。
2.2.2安裝箱體:在底層鋼筋及密肋梁綁扎完成后,根據板厚確定設置抗浮點距離和箱體安裝(具體做法見技術交底),以防止在澆筑砼時,箱體受混凝土流動性的影響而上浮。箱體(盒)應安放在網格的中央,其四邊與肋梁鋼筋應有鋼筋保護層距離。
2.2.3箱體安裝完畢后,綁扎罩筋,罩筋與密肋梁綁扎不能有漏綁現象,綁扎完畢后,應搭設施工便道,避免施工人員踩踏箱體或將施工機械放置在箱體上。
2.2.4頂層鋼筋綁扎完成后,砼澆注前,再對箱體進行一次檢查,對有位置松動或偏移的箱體進行處理。如有因施工人員在施工時不慎損壞的箱體,及時進行更換或現場封堵,避免砼灌入箱體內。
2.2.5澆注砼時,指派專人看護,發現問題及時處理。振搗時應采用震動棒或震動器,避免振搗棒直接與箱體接觸;以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實,振動棒先重點振搗箱體(盒)周邊確保箱體(盒)底部砼密實。
2.2.6為保證現澆砼空心樓蓋的質量,砼宜為先后交替澆筑完成,先注入少量砼后用振動棒直接振搗肋梁混凝土至底模,讓混凝土沙漿滲入箱體。底層振搗密實后緊接著再注入所需的混凝土,同時振搗。由于箱體底端的底板底厚度相對較小,砼中粗骨粒的粒徑不宜過大,且混凝土塌落度不宜低于160mm。
2.2.7振搗時應對箱體四周的密肋梁反復振搗,并加大先注入砼的振搗量和振搗時間。對箱體中央有預置混凝土注入孔洞的箱體,待砼流入孔洞后,用振動棒直接插入預置孔洞至底模,確保箱底砼密實。
2.2.8砼澆筑完成后,根據季節采取相應的養護措施正常養護,砼的強度達到設計強度后拆模。
只有施工過程中加強了質量控制,確保了BDF薄壁箱體空心樓蓋的施工質量,才能顯現BDF薄壁箱體空心樓蓋的優勢,為新材料、新技術的推廣做好基礎,相信以后會有更多工程、更多項目采用BDF薄壁箱體空心樓蓋技術。