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淺談蒸壓加氣混凝土墻體抹灰層空鼓和開裂的預

來源:期刊VIP網所屬分類:土木工程時間:瀏覽:

  摘要:加氣混凝土墻體抹灰層空鼓和開裂現象是房地產工程中經常出現的問題,本文主要圍繞這一現象,結合在南寧騁望·驪都工程項目中的實踐和調查具體分析了其成因以及預防和控制的對策,其中還對用機械噴漿施工方法來避免上述問題的具體做法以及就上述問題在工程設計時的質量控制。

  關鍵詞:蒸壓加氣墻體;抹灰層;空鼓;開裂;預防和控制

  Abstract: Aerated concrete wall plastering and cracking phenomenon is the real estate project often appear in the issue, this paper focuses on the phenomenon, combining the project of Nanning Cheng Wang, Li Du practice and investigation to analyzes its causes and prevention as well as control measures, which also on mechanical spraying construction method to avoid the problem of concrete practice and the problems in engineering design quality control.

  Key words: autoclaved aerated wall plastering layer hollowing;;; cracking; prevention and control

  中圖分類號:TU528.45 文獻標識碼:A 文章編號:

  加氣混凝土墻體與磚墻一樣,一般都采用水泥砂漿做表面粉刷層。為了保證水泥砂漿中的水泥在粉刷上墻后有足夠的水分進行水化,粘土磚在砌筑前都澆足吸透水分。加氣混凝土砌塊砌筑及粉刷前也需采取澆水措施,但加氣混凝土雖然吸水率高,但吸水速度慢。特別是對于已砌好的墻面,再澆水因掛不住而吸水量少,需多次澆水。結果使地面積水,惡化施工環境。如吸水不足,水泥砂漿粉刷層中的水泥因缺水水化不充分粘結不好而導致空鼓、開裂。如水泥砂漿標號越高或水泥用量越多,空鼓、開裂越嚴重。抹灰層空鼓和開裂的現象和成因除上述外,我們還必須根據實際工程項目的情況加以分析和研究,本文將結合南寧騁望·驪都項目就這一問題做一分析和解決對策研究,以期有助益于這一類問題的減少和避免。

  一、抹灰層空鼓與開裂問題的成因

  抹灰層空鼓與開裂的部位主要分布在砼體基面,以處在門窗過梁及廚浴間墻面上居多,且空鼓的面積多為雞蛋大小,一般不超過30×30(cm)。墻面裂縫一般在20cm范圍內,多為呈水平走向。 墻面空鼓與開裂的共性主要有如下二大方面:1)抹灰層的強度與密實度較差2)墻面抹灰層中間往往存在純漿水泥層。

  施工中沒有將砂漿搓抹或擠壓密實時,就正如混凝土沒有振搗密實一樣必然會收縮劇增而開裂。只要能理解其開裂是三維體積收縮所引致的話,那么就不難明白,墻體抹灰層的開裂及空鼓與砂漿的收縮有著必然的因果關系[1]。 因此,防治墻體抹灰層開裂與空鼓的技術思路,主要在于盡量減少砂漿抹灰層的收縮,其出路在于改善砂漿性能,降低砂漿的水灰比,以及有賴于施工將砂漿搓壓或擠壓密實。結合我們在南寧騁望·驪都的實際調查發現,引起抹灰層空鼓和開裂的成因主要有六個方面的因素。

  1.墻面抹灰沒有按相關技術規程的基本要求實行分道施工。一則,砌體與混凝土結構的抹灰層基面,在饑水性方面存在著較大的差異,抹上墻的砂漿其初凝時間是無法一致的。大量實例工程經驗證明,抹在混凝土結構基面上的底層灰與罩面灰其分道施工間隔時間小于12個小時的話,施工確實是難以將抹灰層搓抹密實的。故其出現開裂與空鼓缺陷的概率是甚高的。 另則,墻面抹灰一次上漿過厚,施工不但難以將抹灰層搓壓密實,而且極容易出現下滑,抹灰層的密實與粘結力就難以保證。 2.新拌砂漿超過施工開放時間或受到污染,必然大大降低砂漿的施工操作性和粘結力。 此外,砂漿進入初凝后再加水重新調拌,在事實上已改變了砂漿的水灰比,難免會使到砂漿的干燥收縮劇增。 3.砂料沒有作出過篩級配。砂漿中難免會存在較粗骨料或異物,施工就無法將漿料搓壓或擠壓密實了。

  4.抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補處理,以及抹灰層收口界面粗糙,施工就難以將砂漿料搓壓密實[2]。 5.釘掛在墻面上的鋼網未張拉牢固,其在抹灰過程中不可避免會出現回彈的問題,抹灰層就難以確保密實了。 6.砂漿的和易性、粘連性與施工開放時間難以滿足施工要求。普通水泥砂漿和易性與粘連性差,施工開放時間短,施工主要以提高灰砂比使砂漿在短時間內固結的做法應對。這不但使得抹灰層的硬脆性極為明顯,而且施工也難于將抹灰層搓壓密實,是這類墻面之所以普遍存在網狀裂縫與空鼓的主要緣故。

  二、抹灰層空鼓和開裂的預防和控制對策

  1.對策一:將墻體施工的基本要求作為確保墻體品質強制性條文執行。

  (1)砂料必須作出過篩級配;

  (2)早上提前調配砂漿的時間與砌筑和抹灰工人上班開工時間的間隔不得超過1小時。此外,上午下班時,砌筑與抹灰現場不得留有砂漿。

  (3)砌筑墻體必須以錘擊方法擠漿施工。此外,用于砌筑墻體的砌塊應在現場停放七天或以上方可用于砌筑上墻; (4)在砼體基層及厚度大于25㎜的抹灰層,其底層灰與罩面層必須分道施工,且間隔時間應大于12小時[3]; (5)從墻面抹灰層上搓抹出的漿料,應統一集中回收再作它用,又或者統一回收將其加入適量的水泥與CL膠液重新調拌后方可使用。

  2.對策二:推動和鼓勵墻面抹灰層的底層與中層灰以機械噴漿進行施工。

  我們在南寧騁望·驪都項目中的墻面抹灰層以噴漿施工的實例工程都充分證明:墻面抹灰以機械噴漿施工能最大程度消除人為的不利因素影響墻面品質的問題。這點對于防止墻面抹灰層空鼓與開裂是至關重要的;另外還可以有效提高施工工效,大大有助于緩解用工緊張、技術嫻熟工人緊缺、成本節節攀升與工期緊迫的壓力; 因為,墻面抹灰以機械噴漿施工,一是如砂料不過篩級配,又或者砂漿的配合比誤差較大,不但大大影響到工效,而且也會加劇機械的磨損;二是噴漿施工單一個臺班每小時噴漿量在1.5~3.0立方米。這樣做總包方不得不對砂料的過篩級配、砂漿的性能,以及攪拌砂漿和漿料的輸送作出精細化的管理;三是實施此舉以后,對墻面抹灰質量影響最大的分道抹灰間隔時間不足,以及抹灰層搓抹不密實的老大難問題就自然而然不復存在了。

  三、墻面抹灰層的底層與中層灰以機械噴漿進行施工的具體做法 第一步,墻面底層灰以砂漿噴涂機噴射上墻,墻面抹灰層余下5.0~8.0厚給抹灰工以手工完成其罩面層抹灰,并以此取代在墻面甩上漿料設置結合層這一道工序。 第二步,當承建商完全接納這一構筑做法,且工人能將噴射上墻的砂漿層平整度控制在3.0mm范圍內時,則再以特種專用漿料,配合抹灰導軌及護角等配套械具作出罩面層,以此將抹灰罩面層與膩子灰層合二為一。

  實踐經驗表明,通過整合資源優化建筑的構造與構筑方法,以技術手段降低施工質量風險,是防治建筑質量通病的不二之選。值得關注的是,防治建筑通病是一項系統工程,并非靠單一措施就能解決其所有的問題。技術創新與科學的組織管理同等重要,二者缺一不可。

  四、避免空鼓和開裂的設計質量控制

  墻體內粉刷抹灰砂漿必須采用混合砂漿(衛生間及廚房間除外),不得用其他材料代替石灰膏制作混合砂漿。頂層內粉刷抹灰砂漿中宜摻入抗裂纖維,頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。

  對于磚混結構房屋,頂層與底層應在窗臺標高處設置現澆鋼筋混凝土通長板帶,高度不小于120mm,縱筋不少于4φ10,箍筋φ6@200,混凝土強度等級不小于C20;屋面與墻體交接處的圈梁宜適當加大截面和配筋;平面形狀突變處、應力變化較大或應力復雜處的墻體,應設置加強帶,加強帶可采用現澆鋼筋混凝土通長板帶或配筋砌體;在承重墻體留設洞上口、管道、溝槽和預埋件等的,應對墻體的削弱部位采取明確的加強措施。

  對于框架結構房屋,頂層與底層的外門窗洞口左右應采取澆筑芯柱或砼構造柱等加強措施,上部設置過梁,兩端伸入墻體不少于300mm。當填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體時,每層墻高的中部增設厚度為120mm沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁,縱筋不少于4φ10,箍筋φ6@200,混凝土強度等級不小于C20,當遇窗洞口時,水平系梁設置在窗臺標高處,高度不小于180mm;砌體無約束的端部應設置構造柱;填充墻高度大于4m需設置現澆圈梁,高度不小于200mm縱向配筋不少于4φ10,箍筋φ6@200,并應與構造柱可靠連接[4];頂層墻面應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網片或耐堿玻璃纖維網格布(單位面積質量≥160g/㎡)等必要的防裂措施,鋪貼位置應在抹灰層中部。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體與鋼筋砼柱(墻)相接處應設置拉結筋(通長設置)進行拉結或L型鐵件連接。

  參考文獻:

  [1] 陶有生.推廣應用粉刷石膏,解決加氣混凝土內墻面粉刷層空鼓、開裂[C].//中國硅酸鹽學會房屋建筑材料分會第七屆學術年會論文集.2003:702-707.

  [2] 凌煒.墻面抹灰空鼓和開裂的防止措施[J].商品與質量·建筑與發展,2011,(4):144.

  [3] 羅一權.試論陶粒砼空心砌塊墻抹灰層空鼓和開裂原因及對策[J].科技信息,2012,(1):552,536.

  [4] 張偉.混凝土砌塊墻體抹灰開裂空鼓的原因及控制[J].山西建筑,2010,36(9):150-151.

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