【摘要】輸水洞總長609.173m,內徑2.2m,襯砌厚度0.4m,洞子開挖外徑3.2m,洞徑較小,一般開挖設備難以進洞施工,且輸水洞和已建成的泄洪沖沙洞的軸線中心相距16.85m,給施工帶了一定的難度。
【關鍵詞】輸水洞 小斷面 開挖
1、概述
亭口水庫工程位于陜西省咸陽市長武縣境內,屬于綜合利用的Ⅱ等大(2)型工程。水庫正常蓄水位893.0m,最大壩高49m,總庫容為2.47億m3,設計供水流量為3.6m3/s,電站裝機1.89MW,年發電量618萬kW·h。該工程樞紐由大壩、溢洪道、泄洪排沙洞、輸水洞、壩后電站等五部分建筑物組成。
輸水洞總長609.173m,由進口引渠、進水塔、壓力洞身段及4條岔洞等組成,輸水洞0+060至0+150段采用鋼襯,其余為鋼筋砼襯砌,內徑2.2m,襯砌厚度0.4m,洞外徑3.2 m,輸水洞進口緊鄰泄洪排沙洞進口布置,兩洞軸線中心相距16.85m,前20m平行于泄洪洞軸線,其后以30.872°轉角從溢洪道泄槽底部穿過,設計最大引水流量11.1m3/s。工程計劃開工日期為2011年10月28日,完工日期為2013年4月28日,其中放水塔2012年8月30前完成,總工期為549日歷天。
2、施工總體規劃
施工總體上分兩個工作面,輸水洞進口工作面和輸水洞出口工作面。
輸水洞進口工作面以放水塔為關鍵工作,保證在2012年8月30前完成放水塔(包括閘門安裝)的施工,主要工作內容包括輸水洞進口處的土石方開挖支護,進口段洞子開挖襯砌(考慮到進口段鋼管襯砌施工的方便,將輸水洞0+000至0+160洞的開挖及輸水洞0+000至0+150段的襯砌安排在放水塔施工前完成),該段洞子開挖襯砌完成后即進行放水塔的施工,并確保2012年8月30前節點工期的實現。
輸水洞出口工作面以輸水洞及支洞的開挖和襯砌為關鍵工作,為了做到資源的綜合利用,在進口工作面明挖及洞挖完成后,及于2012年1月1日起開始出口段的開挖施工。為了增加工作面改善施工條件,結合現場實際情況,先開挖4#岔洞,4#岔洞完成后開挖1#岔洞及主洞,主洞開挖完成后開挖3#岔洞和2#岔洞,等輸水洞后半段及各岔洞開挖全部貫通后,由內向外依次進行洞身及岔洞砼襯砌。
3、小斷面、長隧洞開挖施工技術
3.1施工方案
本工程隧洞設一個開挖施工隊,進場后先從進口工作面開挖,待挖至輸0+000~0+160時(這樣即方便了0+090至0+160鋼襯段的施工,也不影響進水塔的施工進度),再從出口工作面向中間掘進施工,先開挖4#岔洞,待4#岔洞貫通后再施工1#岔洞及主洞,這樣為下一步主洞開挖出渣提供方便,主洞貫通后開挖2#、3#岔洞。
輸水洞洞室主要為局部穩定性差的Ⅲ類微風化礫巖,巖層近水平,裂隙不發育,只有1#和4#岔洞位于Ⅳ類圍巖中,根據圍巖特點和開挖斷面尺寸及現場施工條件,對開挖的方案進行了認真詳細的分析比較后,最后確定采用YT28手風鉆鉆孔、非電毫秒微差爆破掘進方案,支護緊隨開挖循環進行,周邊光面爆破,出渣采用WZL-60型履帶式挖掘裝載機(外形尺寸4740×1550×1720mm)裝渣,農用三輪車出渣至洞外集渣,3m3裝載機配合15t自卸車洞外運輸至棄渣場。對輸水洞進口段在開挖前先進爆破試驗,采用短進尺(初定為1m),弱爆破,增加工作循環,減少裝藥量的開挖方案,施工時在泄洪排沙洞內進行振動測試,根據振動測試結果調整爆破進尺和裝藥量。
3.2 爆破設計
輸水洞洞身段及4條岔洞開挖斷面均為圓型,洞身的圍巖主要是Ⅲ類圍巖和Ⅳ類圍巖,開挖直徑為3.2m,采用人工手風鉆全斷面開挖,周邊采用光爆,每循環進尺控制在3.0m左右,巖體較破碎時采用短進尺,強支護的方法,每循環進尺控制在2m以內。洞身噴錨支護根據巖石情況按設計圖紙,針對不同圍巖采用不同的支護方式,隨開挖一并進行支護工作。開挖斷面爆破布孔設計見圖1,輸水洞洞身段爆破參數見表1。
圖1 開挖斷面爆破布孔設計圖(單位:cm)
表1 輸水洞洞身段爆破參數表
炮孔編號 |
T1-T6 |
B1-B12 |
D1-D3 |
G1-G16 |
合 計 |
炮孔名稱 |
掏槽孔 |
崩落孔 |
底孔 |
光爆孔 |
|
炮孔個數 |
6 |
12 |
3 |
16 |
37 |
炮孔深度(m) |
3.2 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
|
炮孔間距(cm) |
70 |
60 |
70 |
50 |
|
每 孔
裝藥量 |
卷 數 |
9 |
8 |
8 |
4 |
|
重量(kg) |
1.8 |
1.6 |
1.6 |
0.8 |
|
總裝藥量(kg) |
10.8 |
19.2 |
4.8 |
12.8 |
47.6 |
說明:初選爆破參數根據實際爆破效果和巖石情況作調整。 |
注:炸藥單耗:2.35kg/m3,每循環開挖自然方量:20m3;鉆爆作業時,應根據地質條件隨時修正爆破參數,以期達到最佳爆破效果。
每循環掘進時間見表2。
表2 掘進循環時間表(循環進尺3.0m)
作業項目 |
測量 |
鉆孔 |
裝藥起爆 |
通風排險 |
出渣 |
初期支護 |
合計 |
作業時間(h) |
0.5 |
2.0 |
1 |
1 |
4.5 |
2.5 |
11.5 |
3.3洞室開挖施工方法
采用手風鉆鉆孔時,提前設計加工1臺鉆爆臺架,人工轉運就位和撤離。作業前,先就位鉆爆臺架,在臺架上完成布孔、施鉆、裝藥、檢查等工序。
采用人工操作手風鉆造孔,造孔時加強洞內通風,以降低廢氣、粉塵;在鉆機支架上設置高壓水霧裝置,鉆孔過程中噴霧降塵;加強鉆孔作業人員的勞動保護。
出渣采用WZL-60型履帶式挖掘裝載機裝渣,農用三輪車出渣至洞外集渣,3m3裝載機配合15t自卸車洞外運輸至棄渣場。
3.4支護方案
洞內支護施工緊隨開挖循環進行。錨桿鉆孔用YT-28手風鉆造孔,在自制的鉆孔作業臺車上操作,鉆錨桿孔與爆破孔穿插進行。如遇巖體破碎帶,采取隨開挖、隨支護。噴砼采用濕噴法,選用CPS2000型混凝土濕式噴射機;噴砼由人工現場編制掛網、噴射,混合料在洞外集中拌制,砼運輸車運至洞內;型鋼鋼架在洞外綜合加工廠分片制作,現場人工拼裝、安設。拱頂部位先噴射一層3~5cm厚度的砼,再進行錨桿、掛網砼噴護。洞內支護先進行鋼支撐后進行錨桿掛網砼噴射。
4、輸水洞砼襯砌施工
輸水洞襯砌時全斷面砼一次澆筑,采模板用定型鋼模板拼裝,鋼拱架支撐。定型鋼模板由直徑2.2m的兩個半園形成的定型鋼模拼裝而成,面層厚度不小于4mm,每段定型鋼模長度約1.5m,內部采用鋼拱架支撐。鋼拱架在施工現場加工,拱圈選用80mm槽鋼(間距1m左右),其余結構材料采用Φ48mm鋼管,一副完整拱架由三等塊小拱架組拼成,架設固定后,拱架之間利用鋼管連接,使其成為統一剛體,然后測量校核微調加固,最后安裝檔頭模板。模板安裝前,首先測量放線,關鍵部位可多設控制點,依據測量成果和施工規范進行安裝。經復測合格后加固穩定。每次安裝模板前,將模板表面粘結的雜物清理干凈并刷涂脫模劑。襯砌混凝土的堵頭模板,采用組合木模板,現場拼裝。
每澆筑段按9m控制,每3m在斷面頂部處布置砼入倉孔,入倉孔直徑0.2m。安裝、校核、固定模板完成,最后安裝檔頭模板。輸水洞拱架結構圖詳見圖2全斷面圓洞拱架結構示意圖。
輸水洞砼采用JC6砼罐車(6m3)水平運輸,HBT60砼泵入倉(輸水洞長609m,前300m從輸水洞進口位置處泵送,以后從輸水洞出口位置處泵送),插入式振搗器及附著式振搗器振搗。
圖2.2.4.5-4 全斷面圓洞拱架結構示意圖
5、施工難點重點的解決措施
5.1 輸水洞進口段的開挖措施
本標段輸水洞進水塔與目前已建成的泄洪排沙洞放水塔平行布置,塔身距離僅5.75m;輸水洞進口段緊鄰泄洪排沙洞進口布置,兩洞軸線中心相距16.85m,開挖斷面洞壁相距僅10.4m,前20m平行于泄洪洞軸線,目前泄洪排沙洞全部鋼筋砼襯砌和灌漿施工已經結束。根據規范鄰最近建筑物最小爆破安全距離不小于30m的規定,進水塔基礎和輸水洞前20m的洞身石方開挖不能采用常規的爆破開挖方法。
解決措施:根據目前現場的實際情況,我公司針對這種特殊作業環境,洞口明挖采用液壓破碎錘破碎和反鏟挖除、小藥量控制爆破相結合的開挖方法,盡量減少爆破振動對泄洪建筑物的影響。
對輸水洞平行于泄洪洞段在開挖前先進爆破試驗,采用短進尺(初定為1m),弱爆破,增加工作循環,減少裝藥量的開挖方案,施工時在泄洪排沙洞內進行振動測試,根據振動測試結果調整爆破進尺和裝藥量。
5.2主洞與岔洞交叉部位的開挖
輸水洞出口段1#~4#岔洞,位于不穩定的Ⅳ類圍巖中,4條岔洞在平面上平行布置,在立面上均處于同一高程面,且開挖斷面洞壁距離僅為6.1m~9.6m,另外4條岔洞與主洞在平面上均為斜向相交,在交接部位下游側均為銳角,容易坍塌、不利于成洞和洞身開挖安全。
對此采用的對策為:4個岔洞分別開挖,先進行4#岔洞的開挖、完成后進行1#岔洞的開挖,待主洞開挖貫通后進行2#岔洞開挖,2#岔洞開挖支護完成后進行3#岔洞開挖。并采用如下的施工措施:
(1)在洞中開岔洞口時,采取超前錨桿預支護、小導洞超前,淺孔多循環爆破,淺孔密孔小藥量逐層擴大開挖等措施,及時做好支護,并加強監測。
(2)合理應用光面爆破等控制爆破技術,確保開挖輪廓,減少開挖對圍巖及相鄰建筑物的影響。
(3)加強圍巖變形觀測,正確指導施工。
(4)為降低爆破對圍巖的影響,施工中需采用預留保護層、預裂縫保護以及合理安排施工間隔時間等施工措施,開挖前應進行爆破測試,指導爆破設計,確保圍巖安全。
(5)當遇到不良地質時,及時根據圍巖情況調整循環進尺,先按1~2m進尺進行開挖。如果仍不能保證穩定時,采取兩側開挖,中間預留支撐巖柱的方案進行開挖施工。中間巖柱在兩側支護完成后,先進行頂部開挖并完成支護后再進行下部巖體開挖。
如果預留巖柱強支護仍不可以保證穩定時,向監理提交詳細的施工及地質資料,申請縮小斷面開挖方案以保證洞室開挖穩定。每循環炮爆破后進行安全處理。
(6)在洞與洞的交叉部位進行以超前錨桿為主的支護,在交叉口二倍洞徑的洞段范圍內采用淺孔多循環短進尺的方式開挖。隧洞口、洞室交叉口均進行鎖口加固,并對先開挖的隧洞進行加強支護。
(7)加強隧洞口、洞室交叉口和緊臨洞室圍巖原型觀測資料的收集、分析,適時支護和加強支護提供科學依據,在嚴密的施工安全監測控制下展開施工,確保岔洞口穩定。
6、結束語
小斷面輸水洞開挖的關鍵問題是解決出渣問題,本文出渣采用WZL-60型履帶式挖掘裝載機(外形尺寸4740×1550×1720mm)裝渣,農用三輪車出渣至洞外,又提前開挖4#支洞,提高了工作效率,加快了施工進度,成功的解決了小斷面輸水洞出渣問題。
輸水洞進口段前20m和已建泄洪排沙洞軸線中心相距僅16.85m,開挖斷面洞壁相距僅10.4m,在施工中采用短進尺(初定為1m),弱爆破,增加工作循環,減少裝藥量的開挖方案,施工時在泄洪排沙洞內進行振動測試,根據振動測試結果調整爆破進尺和裝藥量。保證了施工安全。