摘要：人們對建筑物的外觀造型的要求越來越高，各式各樣的裝修方法和裝飾材料層出不窮。在各類裝修過程中，人們對裝飾材料的要求更是愈加嚴格，既要滿足美觀要求，更要。滿足工藝簡單、環保節能等等要求。

　　關鍵詞：建筑;裝飾;工廠化

　　一、施工前準備

　　1、根據設計圖紙編制施工組織設計及專項施工方案，利用 CAD 編圖，按多數墻體對材料安裝做個初步計劃。

　　2、按材料計劃購買相關材料，材料應符合設計要求，并有出廠合格證，并對材料規格、性質進行研究，以便以后充分合理利用材料。

　　3、編制詳細的技術交底，對工人進行培訓，讓其對工藝及流程有充分了解。

　　4、對安裝部位進行分析，對于表面不光滑、空間有限、飾面板較輕的部位可以采用白乳膠直接粘結的方式，對于基層為木質隔墻、粘結不夠牢靠的部位可采用射釘固定，對于表面較光滑、空間沒有要求，且飾面板較重的可采用安裝龍骨固定的方式;

　　二、施工工作要點

　　1、粘貼對拼時，用刷子將膠液均勻地涂在木飾面板背面和夾板基面被粘面處，粘貼后用干凈的布將擠出膠液擦去，并用手在板面上壓按，使飾面板緊緊地粘貼在木基面上。

　　2、粘貼時，要使板的紋理對稱，并符合拼花圖案要求，拼縫間距要盡量小。

　　3、木結構夾板基層施工

　　1)將組裝的井字形成塊木格，按彈線位置對準中心線，釘木楔固定在磚

　　墻上，用緊固木細釘進行找平找正木格。

　　2) 在木方格上涂刷防潮漆兩遍 (按要求刷防火漆) 。 木框內填充水泥砂漿，水泥砂漿應密實均勻，表面平整。

　　3)在夾板正面按 300*300縱橫彈線，背面(粗造面)刷防潮漆兩遍。

　　4)將刷防火防潮漆面的夾板對準木方格，使彈線與木方格中心相吻合，

　　用鍍鋅細釘緊固在木方格上同時進行找平。

　　5)夾板用槍釘固定，釘距為 80～150mm，釘長為 25～35mm，釘眼用油性

　　膩子抹平，夾板接縫可采用 V 形縫或采用平縫，縫寬 3～5mm，縫的寬度應一致，且應平直、光滑、通順，十字縫處不得有錯縫，如有不順或毛刺等缺陷，應修平滑。

　　6)當夾板釘完后，要檢查一遍，有否凹凸處、翹邊處，并將未沉入的釘頭打進夾板中。

　　4、木骨架安裝

　　1)在墻面彈好縱橫中心線;

　　2)木方格制作組拼：選擇 40*30平直均勻木方，按1200*700中心線，切

　　40mm 寬，12.5mm 深的切口，剔除切口木塊，將切口木方對準相互切口進行井字形組合拼裝成塊，用環保膠涂切口粘結。

　　3)環保型膠就是指在使用過程中對人體無傷害，綠色環保等，木工膠的環保特征主要體現在氣味上，一般的膠氣味很濃，對人體有很大的傷害，環保型的膠一般氣味很淡，而且揮發很快，24 小時之內就完全揮發掉，這樣的膠才是環保的膠，并且要確保材料的“出身”，對生產廠家、日期、有效期等細節的檢查必不可少，正規的環保型膠都有環保檢測報告，檢測報告上對粘合劑的標準名稱和編號、樣品名稱、生產單位及批號、取樣方法、使用儀器名稱及型號、檢驗結果、在檢驗過程中出現的異常情況、檢驗人和檢驗日期都有詳細的標注。

　　三、安裝過程中質量控制

　　1)檢查數量：室內按有代表性的自然間抽查 10%，過道按10 延長米，大堂等大間按兩軸線為1 間，但不少于 3 間。

　　2)飾面板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。

　　3)飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。

　　4)飾面板表面應平整、潔凈，色澤協調， ，無變色、泛堿、污痕和顯著的

　　光澤受損處。

　　5)飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。

　　6)突出物周圍的板用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

　　7)流水坡向正確，滴水線(槽)順直。

　　四、主要施工流程質量控制

　　1、木骨架安裝

　　1)在墻面彈好縱橫中心線;

　　2)木方格制作組拼：選擇 40*30平直均勻木方，按1200*700中心線，切40mm 寬，12.5mm 深的切口，剔除切口木塊，將切口木方對準相互切口進行井字形組合拼裝成塊，用白乳膠涂切口粘結。

　　2、木結構夾板基層施工

　　1)將組裝的井字形成塊木格，按彈線位置對準中心線，釘木楔固定在磚墻上，用緊固木細釘進行找平找正木格。

　　2) 在木方格上涂刷防潮漆兩遍 (按要求刷防火漆)。木框內填充水泥砂漿，水泥砂漿應密實均勻，表面平整。

　　3)在夾板正面按 300*300縱橫彈線，背面(粗造面)刷防潮漆兩遍。

　　4)將刷防火防潮漆面的夾板對準木方格，使彈線與木方格中心相吻合，

　　用鍍鋅細釘緊固在木方格上同時進行找平。

　　5)夾板用槍釘固定，釘距為 80～150mm，釘長為 25～35mm，釘眼用油性

　　膩子抹平，夾板接縫可采用 V 形縫或采用平縫，縫寬 3～5mm，縫的寬度應一

　　致，且應平直、光滑、通順，十字縫處不得有錯縫，如有不順或毛刺等缺陷，應修平滑。

　　6)當夾板釘完后，要檢查一遍，有否凹凸處、翹邊處，并將未沉入的釘

　　頭打進夾板中。

　　3、飾面板裁切

　　1)進行裁切鑲貼時，要根據設計要求，將板材小心鋸切，鋸路要直，要

　　防止崩邊。鋸切時，最好是在下料機上加工，保證下料邊的直線度和邊與邊之

　　間垂直度。

　　2)加工刨削時要非常嚴格細致，一般可將幾塊板成疊的夾在設備的夾具

　　定位臺上，用夾具將木飾板夾住，然后用銑刀刨削至板邊。

　　3)夾板基面處理：粘貼前，要將被粘表面處理平整、光滑?？捎门僮?/p>

　　刨平，或用砂紙磨平，凹陷處要用膩子填平。

　　4)飾面板粘貼施工

　　五、施工注意事項

　　1、粘貼對拼時， 用刷子將膠液均勻地涂在木飾面板背面和夾板基面被粘面

　　處，粘貼后用干凈的布將擠出膠液擦去，并用手在板面上壓按，使飾面板緊緊地粘貼在木基面上。

　　2、粘貼時， 要使板的紋理對稱， 并符合拼花圖案要求， 拼縫間距要盡量小。

　　3、在修刨時要特別注意，板的裝飾表面在邊口處容易崩邊脫落，從而在邊口表面出現點點缺陷。所以，使用的刨刀要鋒利，用力要均勻，每次的刨削量要小。

　　4、粘貼時，一定要將板表面裝飾板的紋理、拼花、圖案對齊，且顏色要統

　　5、平整性及對口處理

　　①鑲貼面的裝飾施工， 其關鍵問題是保證貼面平整和鑲貼面對口處理兩個方面。

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　　③在鑲貼施工前，要先檢查基層的平整度，發現有局部凹陷或上凸處，要進行修整。

　　④凹陷處要用油性膩子填平，上凸處要用刨子刨平或用砂紙磨平，或用釘將凸處釘平。

　　⑤特別是貼薄型的飾面板的要基面，對基層平整有較高的要求。

　　⑥要求基層面邊線平直方正：如基面邊線不平直方正，而飾面板下料平直方正，就會在飾面板與基層面的邊部出現飛邊或錯位現象。如薄型的飾面板按邊線不平直方正的基面鑲貼，就會出現走形現象，而影響裝飾效果。所以，要對不平直、方正的基面進行修整;對多余部分進行修刨。對凹缺處，如果邊線凹缺們量不大時，可用油性膩子補直;如凹缺量大時，可用鑲木條的方法，或者更換基面板。

　　⑦基層面如留有灰塵、膠跡、釘頭、顆粒，將會出現粘貼不牢、飾面麻點現象，大的顆粒將會把飾面板頂起，從而產生鼓包，將嚴重影響飾面效果。所以，在貼飾面板時，要徹底清掃基面，將灰塵、膠跡、釘頭和顆粒完全清除或。同時，也要認真清掃飾面板的背面。

　?、噙€應保持施工現場及膠液的清潔，并注意在鑲貼時，不要讓膠液沾上顆

　　粒雜物，用完后將剩余的膠液密封好。

　　6、鑲貼面對口的處理

　?、賹趹迷暹叄簝蓮堬椕姘迦缫谝粋€平面上對口拼接時，最好用飾面板的原板邊平對口。因為大多數飾面板都是經機械加工統一制成，其邊口處較平直，也較少有缺口現象。而用人工開裁飾面板時，往往難以開裁的很直，并且在開裁或修邊時，往往會損傷飾面層，在對口處出現缺陷。

　?、陲椕姘宓膶谝M量少，在一個裝飾面上，如需整面平貼大面積的裝飾板，要盡量減少裝飾上的對口。在貼前要測量裝飾板的尺寸，并根據裝飾板的原有尺寸，來安排裝飾面上的對口，以對口量少為目的。

　　7、封縫：

　　所有接口的拼縫要平順、 均勻， 圓弧準確。 每一施工段安裝后經檢查無誤，然后用打膠機進行打膠抹縫。打膠面宜比板面稍凹少許即可。打膠前用膠帶將膠縫兩側的飾面保護起來。板面的保護膜須在驗收前再揭開

　　六、總結

　　總之，在實際工程項目中，應對木制品(如門、護墻板、踢腳線、櫥柜等)、石材、金屬、玻璃、飾面磚等等的加工實行工廠化加工。充分利用工廠裝備的優勢，杜絕或減少了大部分材料在加工過程中產生的有害物質，而且材料的邊角料又可以得到充分利用，通過批量化、流水化生產，使得材料資源得到節約，項目成本也得到降低。