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建筑工程框架結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)研究

來源:期刊VIP網(wǎng)所屬分類:建筑工程時(shí)間:瀏覽:

  摘 要:最近這些年, 我國(guó)的城市化進(jìn)程不斷提速, 基礎(chǔ)建設(shè)也得到充分發(fā)展, 高層和多層建筑應(yīng)用的愈加廣泛, 而和高層建筑有緊密聯(lián)系的框架施工技術(shù)同樣獲得很大提升。本文針對(duì)建筑工程項(xiàng)目中的鋼筋混凝土框架施工技術(shù)展開分析。

  關(guān)鍵詞:建筑工程; 框架施工; 技術(shù)分析

建筑工程

  因?yàn)殇摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn)為就地取材便捷、高耐久性、高耐火性、高整體性、高可模性、與鋼結(jié)構(gòu)相比更節(jié)約鋼材, 目前在建筑之中應(yīng)用的非常廣泛。在施工過程中, 規(guī)定工程項(xiàng)目工作人員需要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范與圖紙進(jìn)行施工, 依照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的特征, 依照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中的問題展開分析研究, 最終保證工程項(xiàng)目的安全與質(zhì)量。

  1 施工環(huán)節(jié)鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1.1 工序復(fù)雜性特征

  鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工, 一般要包含下列工序。準(zhǔn)備工作、測(cè)量與放樣, 架設(shè)模板、架設(shè)鋼筋, 安裝埋件、澆筑混凝土、混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模。而這些流程工作面部位在持續(xù)變化, 這就為工程質(zhì)量管控工作造成困難。

  1.2 產(chǎn)品易損性特征

  鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中產(chǎn)品易損性指的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中, 上一道工序的產(chǎn)品用作下一道工序施工工作的支架以及平臺(tái), 會(huì)受到后續(xù)施工工作的影響, 質(zhì)量會(huì)受到一定程度的破壞。

  1.3 施工過程鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)時(shí)變性特征

  工程荷載都是通過混凝土的時(shí)變結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)共同構(gòu)成的承載系統(tǒng)進(jìn)行承擔(dān), 而這一種系統(tǒng)其形狀與混凝土材料的性能和支模的層數(shù)以及工程周期緊密聯(lián)系, 承擔(dān)著的荷載會(huì)伴隨工序而不斷改變。因?yàn)樗泄ば蛐枰氖┕ぱb置、材料以及工作人員的數(shù)量存在很大差異, 這就使得對(duì)時(shí)變結(jié)構(gòu)體系作用的荷載會(huì)隨著工序而不斷發(fā)生變化。

  2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)概述

  2.1 支模

  支模的制作對(duì)混凝土過程之中屬于一個(gè)非常關(guān)鍵的工序。模板依照材料的不同能分成木模與鋼模。當(dāng)使用木模開展施工工作時(shí), 必須重視在混凝土澆筑之前一定要充分進(jìn)行濕潤(rùn), 避免因?yàn)樾∧0鍖?duì)混凝土內(nèi)含水分進(jìn)行過度吸收而造成混凝土的強(qiáng)度不滿足標(biāo)準(zhǔn)。依靠鋼模板進(jìn)行施工的時(shí)候注意必須涂抹隔離劑, 避免混凝土硬化之時(shí)與模板相粘連, 造成拆模的時(shí)候發(fā)生掉腳問題, 因此同時(shí)還必須重視在使用結(jié)束之后模板要充分清洗, 方便下次澆筑繼續(xù)使用。

  2.2 鋼筋綁扎

  加工鋼筋過程, 往往會(huì)遭遇鋼筋種類與型號(hào)的短缺問題, 而這會(huì)引發(fā)鋼筋代換的問題, 進(jìn)行鋼筋代換時(shí)一定要重視下列幾方面內(nèi)容:(1) 依靠光圓鋼筋取代變形鋼筋的時(shí)候, 需要設(shè)置彎溝。(2) 重視不同等級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度與錨固長(zhǎng)度的差異, 代換之后依照規(guī)范要求, 延長(zhǎng)或者縮短鋼筋。(3) 使用較小的鋼筋取代粗鋼筋之后, 數(shù)量增多, 間距減小, 還必須重視其凈距, 其次一排成為兩排的時(shí)候, 因?yàn)榻孛娴母叨茸冃? 必須重新驗(yàn)算。(4) 取代鋼筋強(qiáng)度和面積乘積與原本鋼筋強(qiáng)度和面積乘積之比, 是不允許存在負(fù)偏差現(xiàn)象的。(5) 用光圓鋼筋取代變形鋼筋之后, 對(duì)于裂縫與變形有要求的時(shí)候必須開展相應(yīng)驗(yàn)算工作。

  2.3 混凝土的配置

  混凝土的拌和物以及易性影響因素。 (1) 水泥的用量, 一定范圍之內(nèi), 如果水泥的漿量增多, 則混凝土拌和物的流動(dòng)性就會(huì)增大, 然而如果漿量太多的話, 不但流動(dòng)性沒有顯著提升, 而且泌水率會(huì)升高, 粘聚性減弱。 (2) 水灰比, 水灰比的不同, 會(huì)使水泥漿稀稠性存在差異, 如果水泥漿的用量不同, 提高水灰比就要相應(yīng)降低水泥用量又或是提高用水量, 這樣水泥漿會(huì)變稀、粘聚性減弱、流動(dòng)性提升, 相反水泥漿就會(huì)變稠, 很難灌注、搗實(shí)。 (3) 砂率, 指的是砂用量在砂石總用量中的占比。砂率太大, 砂石的表面積就會(huì)升高, 拌合物變稠、流動(dòng)性減弱。如果砂率太小, 砂漿量很少, 在石子四周就不會(huì)存在充足的砂漿層, 這樣塌落度會(huì)降低保水性與粘聚性就會(huì)受到影響。

  2.4 混凝土澆筑

  (1) 蜂窩, 因?yàn)榛炷恋木植克缮ⅰ⑸皾{較少且石子很多, 在石子間存在的空隙構(gòu)成蜂窩形的孔洞, 而這種就稱作是混凝土蜂窩, 出現(xiàn)原因?yàn)? 混凝土的配比不精準(zhǔn)、拌制混凝土的時(shí)間較短、沒有均勻拌合、振搗不夠密實(shí)、用料錯(cuò)誤、下料太多、沒有振搗后就下料、沒有分層分段進(jìn)行澆筑、孔隙沒有堵嚴(yán)實(shí)、模板的支設(shè)不堅(jiān)固、振搗過程中模板移位以及漏漿問題導(dǎo)致。針對(duì)蜂窩問題, 可以對(duì)上述因素展開分析, 采用下列手段有效避免蜂窩問題。

  (1) 拌制混凝土的時(shí)候, 對(duì)材料的配比嚴(yán)格控制, 要加強(qiáng)檢查工作。

  (2) 保證混凝士均勻拌合, 做到顏色統(tǒng)一, 攪拌時(shí)間需要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  (3) 豎向結(jié)構(gòu)當(dāng)中進(jìn)行混凝土澆筑時(shí), 需要分段澆筑, 底端先進(jìn)行水泥砂漿的澆筑, 之后進(jìn)行混凝土澆筑, 這樣能夠更好地避免出現(xiàn)離析問題, 另外必須對(duì)澆筑的高度進(jìn)行嚴(yán)格控制。

  (2) 麻面, 麻面屬于一種經(jīng)常發(fā)生的問題, 其主要指的是構(gòu)件的外表存在非常多的缺漿凹坑, 而鋼筋沒有外漏的情況。出現(xiàn)麻面的原因包含:模板的外表粗糙以及清理工作不徹底, 混凝土澆筑過程中, 沒有進(jìn)行木模板澆水濕潤(rùn), 鋼模板隔離劑的涂抹不夠均勻, 針對(duì)上述因素, 可以利用下列手段:模板必須打掃干凈, 絕對(duì)不可以粘連雜物, 澆筑木模板之前必須充分進(jìn)行濕潤(rùn), 且鋼模板需要均勻涂抹隔離劑, 模板的拼接確保嚴(yán)密性, 間隙必須堵實(shí), 避免存在漏漿問題。混凝士需要依照操作程序要求進(jìn)行均勻分層振搗, 避免漏搗現(xiàn)象, 每層混凝土都要振搗到氣泡排凈。

  (3) 孔洞, 空洞是因?yàn)殇摻蠲芗? 預(yù)埋件處以及混凝土不通暢, 沒有依據(jù)施工順序進(jìn)行混凝土振搗。又或者因?yàn)橐淮涡韵铝咸? 導(dǎo)致混凝土處于松散的狀態(tài)而出現(xiàn)孔洞。防止孔洞現(xiàn)象的手段包含。(1) 鋼筋密集位置, 需要確保混凝土充滿整個(gè)模板, 如果振搗工作出現(xiàn)困難, 能采取人工振搗的方法, 注意必須確保混凝土均勻性。

  (2) 采取側(cè)面開口的澆筑手段避免灌注的不滿以及振搗的不實(shí)問題。

  (3) 下料的嚴(yán)格控制, 確保混凝土不會(huì)出現(xiàn)離析問題, 出現(xiàn)掉角問題的因素包含, 木模板的濕潤(rùn)度較低, 混凝土的養(yǎng)護(hù)工作沒有做好, 在棱角位置混凝土中水分過量吸收, 拆模過程中, 因?yàn)槭艿酵饬ψ饔靡约爸匚锏呐鲎? 棱角非常可能受損, 依照上述的原因分析, 能采取下列幾種手段防止出現(xiàn)這類問題。

  (4) 澆筑木模之前必須充分進(jìn)行濕潤(rùn), 在澆筑之后還必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。

  (5) 鋼筋混凝土側(cè)面的非承重模板在拆除過程中, 混凝土需要保持充足強(qiáng)度。

  (6) 在拆模過程中嚴(yán)禁用力太急、太大, 重視棱角的保護(hù), 在吊裝過程中禁止模板碰撞試件棱角位置。

  (4) 露筋指的是混凝土并沒有裹住結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋暴露到外面。出現(xiàn)這種問題的原因包含:澆筑振搗混凝土的時(shí)候, 鋼筋墊塊出現(xiàn)移位問題、墊塊較少或者漏放、鋼筋與模板之間太過貼近, 導(dǎo)致露筋問題, 鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)斷面很小, 其鋼筋密度較大, 鋼筋中有較大石子, 水泥漿沒有充滿鋼筋四周, 鋼筋密集位置出現(xiàn)露筋問題。由于材料的配比不當(dāng), 造成離析現(xiàn)象, 澆搗位置缺漿以及模板的漏漿, 引發(fā)漏筋問題。因?yàn)榛炷琳駬v密實(shí)度較低, 又或是因?yàn)槟灸0宓臐駶?rùn)度不夠, 在混凝土的表面會(huì)失去太多水分, 拆模太早。因?yàn)椴鹉5臅r(shí)候混凝土的缺棱掉角造成鋼筋外露, 針對(duì)上述這些造成露筋的因素, 我們主要能采取下列幾方面手段預(yù)防露筋問題。

  (1) 在混凝土澆筑之前必須嚴(yán)格檢查鋼筋位置以及保護(hù)層的厚度能否合乎要求, 若是存在問題需要及時(shí)調(diào)整, 受力鋼筋保護(hù)層的厚度必須滿足相關(guān)要求。(2) 在鋼筋密集位置需要配置適當(dāng)石子, 其粒徑必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  (3) 而為了避免鋼筋移位問題, 禁止振搗棒與鋼筋碰撞, 鋼筋密集位置可以采取帶刀片振搗棒來振搗, 且保護(hù)層的混凝土必須振搗密實(shí)。

  (5) 裂縫, 所有鋼筋混凝土的構(gòu)件都會(huì)存在裂隙, 混凝土裂隙類型很多, 有可能是因?yàn)楦煽s以及溫度變化造成的, 針對(duì)有害性裂隙, 我們還需要依照用途特點(diǎn)、裂隙環(huán)境與裂隙位置分別采用不同處理措施。第一, 我們先對(duì)防止有害裂縫出現(xiàn)的原則進(jìn)行介紹。(1) 要充分掌握設(shè)計(jì)理念與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)要求施工。

  (2) 對(duì)裂隙出現(xiàn)原因與性質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行分析, 依照使用要求的不同采用不同方式處理。(3) 處理裂縫之后需要確保原本承載力與其余性能。(4) 避免人為破壞構(gòu)件以及結(jié)構(gòu), 盡可能防止大動(dòng)大補(bǔ)的操作。

  3 結(jié)束語(yǔ)

  混凝土結(jié)構(gòu)屬于建筑骨架, 而混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量, 與建筑物的結(jié)構(gòu)安全有直接關(guān)系, 所以施工過程中要求工作人員要嚴(yán)格依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)施工。

  參考文獻(xiàn)

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