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摘 要:現階段,因我國科技領域近年來取得的多樣創新發展新突破、新成績,促使我國總體發展戰略推進中所需的冶金資源占比日益增長,使其逐漸站穩了市場經濟增收中的關鍵性產業地位。此種社會發展大背景下,怎樣科學、實效性的增強冶金作業成效這一現實性課題成為了冶金工程領域亟須攻克的聚焦熱點。而在冶金作業中,將合理性項目管理多措施貫穿其中,可為冶金生產、加工任務完成創建諸多必要性有利條件。然而,因冶金工作受大量客觀性元素的負面干擾,項目質量控制成效始終提升緩慢。鑒于此,本文將首先對冶金工程質量管理作業中存在突出性問題進行簡要分析,重點闡述其可行性應對措施,旨在促進我國冶金工程領域健康、長遠發展。
關鍵詞:論冶金工程項目;質量管理;問題;對策
冶金工程作為助推我國國民經濟大幅穩定提高與基礎建設必需的基礎、關鍵性驅動之一,其生產、發展穩定性站在社會層面來講至關重要。然而,在統籌推動冶金工程執行進度中,過往傳統形式的項目質量管理多舉措早已無法迎合、匹配新時代下冶金行業的快速發展步伐,以及社會對冶金資源生產的若干需求。呈現出不能真實達成跨越增產目標這一不良、尷尬的項目管理局面,甚至還起到了一定消極性增收制約效用。對此,冶金工程領域在日常運轉中應與時俱進地摒棄陳舊生產、管理思想,主動學習前沿、先進性加工、管控措施。將項目管理方法實現有效調整,精準捕捉到冶金工程開展中的諸多質量管理難題、困擾,對其采用針對性控制辦法,多方位保障冶金工程作業時效性。
1 冶金工程項目質量管理存在的問題
1.1 完工截至時間不清晰
冶金項目實施中衍生出的“進度延期”這一問題持有一定常規普遍性,究其根本其時間延誤的核心歸因為簽訂合同內完工時間在預定設置時欠缺綜合考量,如未周全考慮多樣不可抗力、生產流程設計、工程項目各參與主體現況、備選方案規劃等重點元素。導致冶金工程工期延誤現象層出不窮,使得小部分冶金企業為確保工期完工做出粗糙施工等作業行徑,對項目質量帶來負面影響[1]。
1.2 交流溝通未有序連貫
當參加冶金工程的各主體未能將自身形成、收獲的項目有關信息資源及時推送、傳遞于其他參與方,同樣未健全策劃信息交涉流程、內容,如工程進展匯報、機械生產狀態等、冶金加工反饋等。均將致使項目信息傳達產生滯后問題,不利于項目質量統一管理工作的開展。
1.3 同質資源未合理確定
在冶金項目實施作業中,與冶金企業內部運行的其他工程、計劃發生人工、資金、工期等各類資源的擠占、爭奪問題頻發,這會將項目總負責人推向致內部激烈競爭中。但該問題的催發實質成因為冶金企業項目在確定絕對優先權時,未做出正面規定,使項目質量出現漏洞。
1.4 預警方案未兼顧制作
即使冶金項目管理部門在設計、制定總工程質量控制方案時對天然、客觀風險隱患進行了淺顯考慮。但因前瞻性的缺失造成工程推進中可發生的各項實際影響生產效率的可能性危機、威脅尚未充分兼顧鑒定、考量,導致重大風險質量事故的預警方案未科學策劃。
1.5 責任主體未明確設定
因冶金項目內的各團隊由其崗位責任、權限被集中、統一分配,使一些成員個體擁有的業務能力、專業方向、作業經驗等方面無法與部門崗位工作性質、內容高度契合。直接對冶金項目總體作業推進流程或部分項目質量控制規定的執行帶來消極影響,致使冶金項目預計目標的高質落實出現滯后性;加之冶金項目各參與方欠缺對冶金生產結果的追究問責,造成透明度的優勢始終未能發揮于項目工程作業中,項目質量問題難以得到高效根治。
2 冶金工程項目質量管理問題的對策
除上述冶金項目質量控制工作實行中的不良問題外,冶金工程進展中可直面的實際困擾只會更為冗雜。依托冶金項目各生產流程、總體作業周期、實踐施工作業,這些問題的應對措施可被劃分為三大板塊,即立項前、實施中、完工后。
2.1 項目開展前期
2.1.1 咨詢工作
冶金項目正式開展前,總負責人應按照實質工程性質合理挑選施工操作工藝及咨詢機構。在冶金領域發展勢頭良好的大背景中,大量創新型、實效性的作業方式不斷涌向,這就需要負責人開展對其與工程項目匹配程度的深層次分析、探究。并編制出科學性的項目操作可行性計劃方案,與工藝專業人員、項目參與方統一圍繞工藝技術展開深度商榷、磋商。確認工程咨詢機構,使其能夠在初期階段完成冶金項目施工作業的專業性策劃、問題解答,以工藝恰當性角度保證項目質量[2]。
2.1.2 工程模式
過往冶金企業通常運用、調動個體資源以單一性的操作形式完成項目任務,實現縮短成本的企業運營目標。但新時代下,對于冶金項目的實施主流倡導意見為運用總承包模式,即工程設計、資源采購、作業施工(EPC)這一環節流程構建出的新型工程推進形式。雖該模式的踐行比較傳統施工形式需投入的資金資源顯著增長,然而因冶金領域市場內部競爭不斷加劇,應將冶金項目傳統措施形式實行貼近市場大環境的創新變革,可達成項目作業、人員培養花銷的周期縮短目標,加強對冶金工程爭奪的競爭實力,助長項目質量。
2.1.3 利益估算
冶金項目持有的資本密集特征,使其一次性模式的固定成本同樣較高,當新的冶金工程需充足資源支撐時,冶金企業則會即刻開展生產任務。且冶金工藝生產線同樣需保持一定速度,為保加工質量不能調整頻率致過慢。這就導致冶金企業催化形成產能過剩這一運轉失衡現象后,其最佳運行方案依然為繼續生產。以此對外出售多余貨物產品,實現成本造價的全額分攤,最大化解決利潤過低問題。所以,負責人在冶金項目實施前就利益效益執行精準識別、量化工作可對企業主體償還貸款、促進經濟增收創建有利基礎。提升項目推進中的資金供給穩定性,間接確保項目總體質量。
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