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摘 要:石油化工行業在國民經濟發展中占據著重要位置,發揮著重要的促進作用。在石油化工行業中,工藝管道安裝是不可缺少的一部分,如果管道安裝施工出現問題,勢必會影響整體工程質量的下降。對這種現象,石油化工企業應該重視工藝管道安裝標準和施工風險控制,最大限度降低工藝管道安裝風險造成的不利影響,做好相應的預防策略,盡可能的避免風險事故的發生。
關鍵詞:石油化工;工藝管道安裝;風險控制措施
工藝管道是石油化工工當中不可或缺的組成部分,其安裝施工品質對石油化工工程的整體質量有決定作用,會對生產的安全性造成直接影響。文章針對工藝管道的安裝施工風險展開研究,并提出相關風險管控措施,以提高工藝管道安裝施工的安全性,保障施工過程順利進行,最終保障整個石油化工工程的安全完成。
1 石油化工工程中工藝管道安裝施工風險
1.1 焊接環節風險
在進行石油化工工程工藝管道安裝施工時還應特別關注焊接環節。在進行管道焊接工作時首先應選擇焊接經驗豐富且專業技術過硬的技術人員,保證焊接角度與焊接力度,進而提升焊接質量。如果在焊接過程中沒有掌握好焊接的角度與力度會導致管道受力不均的情況,在使用過程中會因管道開裂導致石油化工產品泄漏的風險,最終影響到整個石油化工工程的質量并導致安全隱患。
1.2 閥門安裝環節風險
閥門安裝施工也是石油化工工程管道安裝施工中的重要環節。在進行閥門安裝時應先確定閥門的朝向,必須確保其是向上的,這也是整個閥門施工中的關鍵。當閥門桿需要承受的重力相對較大時應確保其穩定性,如有需要可以利用一些專業的工具來進行輔助施工。但是現階段在進行工藝管道安裝施工時大多數施工人員都未進行過專業的崗前培訓,導致專業知識欠缺,因此在實際的安裝過程中會出現不同的問題,假如將低壓閥門安裝到高壓管道上或者與設計圖紙、安裝要求相悖,再或者是將閥門裝反,都會導致風險的發生,因此應引起質量監管人員的重點關注。操作流程上的錯誤直接影響到工藝管道的安裝與使用效果,情況嚴重時還會威脅到人們的生命財產安全。
1.3 管道防腐環節風險
管道腐蝕問題主要是由于工藝管道多埋于地下土壤中的水份、鹽分等都會加劇管道的腐蝕風險,如果不對這種情況進行補救最終會導致管道滲漏,甚至還會發生更加嚴重的問題。但是目前大多數施工單位多重視自身利益并為重視防腐環節,有的施工企業甚至未對所使用的管道質量進行嚴格的檢查,加快了管道腐蝕的速度。在這種質量的管道使用到工藝管道施工中短時間內可能不會顯現出問題但時間一長肯定會影響到其耐久性與安全性,給石油化工生產帶來不利影響。
2 石油化工工程中工藝管道安裝施工風險控制措施
2.1 焊接管道的檢查與監督
焊接對石油化工工程管道施工安裝而言屬于非常重要的一部分,在安裝與施工方面我們都要力求做到最好。所以,在施工前后施工企業要針對現場的施工環境采取先進行計劃安排,對于可能發生的事提前做好相關的措施對應,施工部門在施工過程中要嚴格按照國家規定的焊接標準進行操作,對于不合理的操作行為必須要嚴格處置,避免發生。在對每一個管段進行焊接時,施工人員都要做好相關的標注,在完成相關焊接之后施工人員自行檢查無誤之后還需管理人員再次進行檢查確認,保證每個焊接口都是按照規定焊接好的,同時對于焊接質量也要進行檢查。
2.2 提升工藝管道閥門安裝水平
在進行工藝管道閥門安裝時應先對閥門的安裝位置進行檢查,保證在閥門使用與維護時可以有充足的空間,通常情況下應將閥門與手輪間的距離控制在1cm以上;如果閥門自重力相對較大時施工人員可以在吊裝工具的輔助下進行安裝工作;在安裝閥門時如閥桿出現向下的情況,應做好閥桿掉落的預防工作;全面的檢查好所使用閥門的型號、規格等,并在管段施工圖上做好相應的標志,重點標注單向閥門位置,在此基礎上避免出現閥門裝反的情況,從而提升閥門安裝水平。
2.3 管道防腐落實措施
在安裝管道的過程中,管道的防腐問題要考慮在其中,因為管道鋪設的位置比較特殊,周邊環境潮濕且容易滋生細菌,這些都會加快管道的腐蝕速度。所以施工人員在進行施工時首先要對施工現場進行實地勘察,準確了解當地的實際情況以及周邊環境,了解管道表面受腐蝕影響的程度大小,避免會有過多的油污附著在管道上。施工人員在安裝管道之前還可以先對管道進行噴砂除銹的處理已達到減緩管道的腐蝕速度。
3 結語
給石油化工工程工藝管道安裝帶來風險的主要原因多因施工單位未真正了解其危害,更未對相關施工風險進行深入分析并采取針對性的防范措施。所以相關管理人員、施工人員應積極對風險進行分析并制定出科學合理的防范措施,盡可能避免風險的產生,在此基礎上提升石油化工工程工藝管道施工質量,以此來保證后期使用的安全性、有效性,為我國的經濟建設作出貢獻。
參考文獻:
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推薦閱讀:《石油化工設備》(雙月刊)創刊于1972年,由中國石油和石油化工設備工業協會、蘭州石油機械研究所主辦。