隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，各行各業(yè)的技術(shù)水平都在不斷上升。在世界先進(jìn)紡織界來說，我國紡織新技術(shù)、新工藝日新月異，處于世界前段水平。下面是小編精心推薦的現(xiàn)代紡織技術(shù)方向論文分享(兩篇)，希望對(duì)你能有所幫助!

 

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　　現(xiàn)代紡織技術(shù)方向論文分享一：現(xiàn)代紡織技術(shù)與經(jīng)紗上漿

　　為了提高經(jīng)紗承受反復(fù)多次拉伸和摩擦作用的能力，提高其織造性，有效的辦法便是對(duì)經(jīng)紗施加粘著性材料為主體的漿液，作用于經(jīng)紗表面以至一定深度，烘干后形成漿與紗線一體的漿紗結(jié)構(gòu)。即對(duì)經(jīng)紗上漿。

　　當(dāng)今在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)代，紡織技術(shù)也在紡紗新技術(shù)、絡(luò)筒新技術(shù)、織造新技術(shù)、紗線染色新技術(shù)等多方面有很大發(fā)展。

　　1. 現(xiàn)代紡紗技術(shù)與經(jīng)紗上漿

　　目前，可提高紗線強(qiáng)力，減少紗線毛羽的新型紡紗技術(shù)有賽絡(luò)紡、雙組分紡、纜型紡和卡摩紡等四種。這四種新的紡紗技術(shù)紡制的紗線，紗線結(jié)構(gòu)緊密，纖維抱合力增大，強(qiáng)力提高，毛羽減少，有較高的耐磨性。

　　在同工藝條件下，經(jīng)對(duì)采用傳統(tǒng)紡紗和新型紡紗紡制的同公支毛單紗的質(zhì)量對(duì)比，除了雙組分紗因采用了錦綸長絲其強(qiáng)力明顯增加(約94%)，纜型紡可增加強(qiáng)力約33%，賽絡(luò)紡可增加強(qiáng)力約17.7%，卡摩紡可增加強(qiáng)力約10.1%。

　　卡摩紡的優(yōu)勢在于細(xì)節(jié)、毛羽的減少，被稱為“無毛羽紡紗”。纜型紡著重于毛羽的減少和耐摩擦性能的提高，而有關(guān)資料顯示纜型紡其耐摩擦性能一般要比同工藝條件下的傳統(tǒng)單紗提高50%～100%，被稱為“可織造單紗”。賽絡(luò)紡著重于粗節(jié)、毛羽的減少而雙組分則在于減少粗細(xì)節(jié)和毛羽的減少。

　　由于四種新型紡紗技術(shù)的共同點(diǎn)是都在一定程度上提高了紗線的強(qiáng)力和減少了毛羽等紗疵，故采用這些新型紡紗技術(shù)紡制的紗線作經(jīng)紗，其上漿的目的不再是增強(qiáng)和貼伏毛羽，而是適當(dāng)提高紗線的耐磨性。因此，上述四種紗線的上漿，應(yīng)適當(dāng)降低漿液含固率和粘度，增加漿液滲透性，并適當(dāng)降低上漿率。

　　另一新型紡紗技術(shù)為渦流紡紗和噴氣紡紗。這類新型紡紗技術(shù)紡制的紗線，雖然紗線的強(qiáng)力沒有提高，反而有所降低，但紗線表面3mm及以上的毛羽有很大程度的減少，紗線的耐磨性有所提高。

　　噴氣紡紗一直以其輸出速度高、可紡紗支細(xì)的特性而被人們所看好。噴氣紡紗(MJS)有以下特點(diǎn)：

　　(1)因噴氣紗的紗線強(qiáng)力和強(qiáng)伸主要依靠表面纖維的緊密排列和對(duì)中心纖維的擠壓紗線組成，故噴氣紗的單紗強(qiáng)力和伸長率較低，一般噴氣紗強(qiáng)力比相應(yīng)環(huán)錠紗低(一般低10-25%左右)，但強(qiáng)力不勻率則大大優(yōu)于環(huán)錠紗。斷裂伸長也是如此。在紡純棉紗時(shí)，強(qiáng)力低得很多。

　　(2)噴氣紗條于不勻率比相應(yīng)環(huán)錠紗低，細(xì)節(jié)和棉結(jié)有時(shí)還不如環(huán)錠紗好，但粗節(jié)及紗疵優(yōu)于環(huán)錠紗。即低強(qiáng)區(qū)少且與弱強(qiáng)區(qū)間隔很遠(yuǎn)，使?jié){紗誤差和織機(jī)停臺(tái)相應(yīng)減少。

　　(3)由于中心部分纖維取向度高，卷曲少，因此，噴氣紗的長毛羽比環(huán)錠紗少很多，3mm以上毛羽比環(huán)錠紗少80～90%。但值得注意的現(xiàn)象是0.2mm左右毛羽(即短毛羽)，噴氣紗特別多，近乎多40%。

　　(4)同等紗號(hào)，噴氣紗的實(shí)際直徑要比環(huán)錠紗粗約4～5%，說明噴氣紗較蓬松，噴氣紗耐磨性差。

　　(5)但是純棉噴氣單紗的強(qiáng)力雖低，但其加工成股線后強(qiáng)力會(huì)有較大的提高。

　　雖然噴氣紗平均強(qiáng)力低于環(huán)錠紗，但噴氣紗的強(qiáng)力不勻率明顯比環(huán)錠紗均勻，是漿紗及織造最主要的有利因素。因此，噴氣紡紗線上漿就要求表面漿膜能夠很好地覆蓋紗線，漿膜完整。對(duì)于噴氣紗上漿的漿液就要適當(dāng)提高漿液粘度，保證漿膜完整性。

　　渦流紡紗和轉(zhuǎn)杯紡紗有相似的紗線結(jié)構(gòu)，所以它們的紗線特性也比較接近。渦流紗的特點(diǎn)：

　　(1)斷裂強(qiáng)度和伸長率與轉(zhuǎn)杯紗相仿，約為環(huán)錠紗的60%～90%，但是織造斷頭并不多，而且股線強(qiáng)力也不低于同特同類的環(huán)錠股線。渦流紗強(qiáng)力較低的原因在于：

　　A、渦流紡主要靠氣流控制纖維，不及機(jī)械作用可靠有力，因而紗條中纖維的平行伸直度較差，大部分呈彎鉤或曲折的。

　　B、紗線結(jié)構(gòu)不同。渦流紗內(nèi)外層纖維的捻回角不一致，呈包芯的結(jié)構(gòu)，拉伸時(shí)纖維受力不均勻。

　　C、渦流紗有短片段的條干不勻。

　　(2)渦流紗的短片段不勻率略比轉(zhuǎn)杯紗高，其片段較短，在黑板上較明顯，而烏斯特條干不勻率值與轉(zhuǎn)杯紗及環(huán)錠紗的值相仿，其波譜曲線也沒有規(guī)律性不勻。渦流紗的粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)比轉(zhuǎn)杯紗和環(huán)錠紗都多，其原因主要是在輸送纖維過程中，纖維伸直度差，輸送纖維流不均勻。

　　(3)渦流紗的紗線結(jié)構(gòu)比較蓬松，因此染色性、吸漿性、透氣性都比較好。紗線的抗起球性和耐磨性能及彈性也比較好。

　　因此，渦流紗的上漿在保證紗線表面漿膜覆蓋的前提下，漿液需要適當(dāng)多滲透進(jìn)紗線內(nèi)部，且要提高烘燥溫度，降低漿液粘度。同時(shí)，由于紗線結(jié)構(gòu)比較蓬松，吸漿性能好，故應(yīng)適當(dāng)降低漿液含固率，以防止上漿率偏大。

　　2. 現(xiàn)代絡(luò)筒技術(shù)與經(jīng)紗上漿

　　使用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的目的是提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)代絡(luò)筒技術(shù)向著高速、機(jī)電一體化、控制智能化方向發(fā)展，在新一代的自動(dòng)絡(luò)茼機(jī)上采用了不少新的技術(shù)，特別是絡(luò)筒毛羽減少裝置在生產(chǎn)上的使用，從根本上解決了絡(luò)筒毛羽增加的問題，使紗線的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高。

　　絡(luò)筒是產(chǎn)生毛羽的主要工序。根據(jù)測定，紗線經(jīng)絡(luò)筒工序加工后，紗線的毛羽數(shù)量是原紗毛羽的3.5～5.0倍左右。減少絡(luò)紗毛制已成紡織工藝中普遍關(guān)注的村題。雖熟通過對(duì)保持絡(luò)筒機(jī)良好的設(shè)備狀態(tài)、控制車問溫濕度和優(yōu)化絡(luò)筒工藝等，可降低絡(luò)紗毛羽的產(chǎn)生，但無法從根本上控制紗線毛羽的增加，紗線毛羽的增加也就不可避免，也是影響經(jīng)紗上漿質(zhì)量的關(guān)鍵因素。圖1所示為村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)研制的噴氣式毛羽減少裝置(Perla―A)的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖1 噴氣式毛羽減少裝置

　　1一紗線2一下導(dǎo)紗器3一噴嘴4一上導(dǎo)紗器5一筒子

　　噴氣式(Perla―A)毛羽減少裝置是利用紗線的假捻原理。當(dāng)壓縮空氣從噴嘴3中吹入時(shí)，使紗線旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加捻，紗線表面的毛羽在向心力的作用下，包纏到紗巾，使紗線結(jié)構(gòu)更緊密，外表光潔、平滑有光澤，從而達(dá)到減少紗線毛羽的目的。

　　在絡(luò)簡工藝過程中,使用和不使用毛羽減少裝置的紗線，它們的強(qiáng)力測試結(jié)果比較如表1所示。

　　注：文中的“普通紗”為不使用毛羽減少裝置絡(luò)制的紗線;Perla-A紗為使用毛羽減少裝置絡(luò)制的紗線。

　　由表1所示可知，Perla-A紗和普通紗相比，Perla-A紗的平均強(qiáng)力有所增加，但增幅較小，增幅最大的JC7.3Tex紗也只有2.97%。而紗線的最低強(qiáng)力增幅明顯，增幅最大的是JC5.8Tex紗，晶低強(qiáng)力增加了17.87%：增幅最小的JC7.3Tex紗也達(dá)到了2.26%的增幅。單紗強(qiáng)力CV值平均下降約4.48%，降幅最人的是JC5.8Tex紗，單紗強(qiáng)力CV值下降約5.97%，降幅蛀小的C29Tex紗也達(dá)到2.53%的降幅。因此，使用毛羽減少裝置后，紗線的質(zhì)量得到進(jìn)一步提高，阻利于織造生產(chǎn)的頓利進(jìn)行。

　　使用了毛羽減少裝置，不僅使紗線的毛利減少，筒紗的退繞張力變小且穩(wěn)定，而且使紗線弱環(huán)處的強(qiáng)力得到改善，紗線的最低強(qiáng)力有了不同程度的提高，因此，在高速整經(jīng)過程中，紗線退繞時(shí)的脫圈和斷頭減少，整經(jīng)張力均勻。

　　由于經(jīng)軸質(zhì)量、紗線弱環(huán)處強(qiáng)力的提高和紗線毛羽少，使得經(jīng)紗上漿后漿紗表面形成的漿膜平整圓滑，上漿均勻，漿紗質(zhì)量進(jìn)一步提高。因此，Perla紗的上漿目的應(yīng)以增強(qiáng)和耐磨為主，浸透與披覆兼顧，并適當(dāng)降低上漿率。根據(jù)試驗(yàn)測定經(jīng)紗上漿率降低約30%，仍能達(dá)到相同的織造效果。

　　3、結(jié)語。現(xiàn)代絡(luò)筒技術(shù)和織造技術(shù)的多方面、高速化發(fā)展，對(duì)經(jīng)紗上漿工藝提出了新的要求。我們應(yīng)研究和了解現(xiàn)代紡織技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)，在漿紗工藝、設(shè)備及漿料應(yīng)用上加以調(diào)整來適應(yīng)現(xiàn)代紡織技術(shù)發(fā)展對(duì)漿紗的要求，并積極探索、研究新的上漿工藝和上漿方法，提高紗線的可織性，實(shí)現(xiàn)織物生產(chǎn)的高速度、高效率、高產(chǎn)量、高質(zhì)量。

　　參考資料

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　　[2]李麗君，崔鴻鈞.村田NO.21C型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)減少紗線毛羽技術(shù)探析.絲綢，2006.3.

　　現(xiàn)代紡織技術(shù)方向論文分享二：紡織工程技術(shù)與相關(guān)現(xiàn)狀

　　1. 紡織工程技術(shù)的重要性

　　在人們的日常生活中，衣、食、住、行是中衣占首位, 這足以說明紡織在人們生活中的地位。

　　隨著近年來我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人民物質(zhì)生活水平和文化素養(yǎng)的提高, 裝飾織物及其配套產(chǎn)品涉及的范圍也日趨廣泛, 地毯、窗簾、名人字畫、床罩、被套等等都以系列化、配套化、整體化展示著它的獨(dú)特風(fēng)格。就連客車、客機(jī)、客輪的內(nèi)部裝飾也為開拓裝飾配套產(chǎn)品提供了豐富的內(nèi)容;大都市文化娛樂設(shè)施的興起, 更期待紡織裝飾品為它們精心裝扮。

　　紡織技術(shù)在產(chǎn)業(yè)方面也是做出了重大貢獻(xiàn), 在航天技術(shù)、原子能工程, 以及一切動(dòng)態(tài)領(lǐng)域中均有應(yīng)用, 如: 運(yùn)載火箭、宇航器材、原子能工程的防輻射遮蔽物、防輻射工作服、各種交通工具的輔助、裝飾材料等; 用于水利工程、采礦、農(nóng)業(yè)、林業(yè)等技術(shù)的增強(qiáng)材料或遮蔽物; 用于土木建筑、設(shè)備安裝及使用工程, 如: 吸音、隔音、傳音、節(jié)能等材料及各種休息、娛樂場所的有關(guān)設(shè)施; 用于機(jī)械、電氣、電子及復(fù)合材料工程; 用于醫(yī)療、醫(yī)藥、保健及公共衛(wèi)生設(shè)施, 紡織品的潛在發(fā)展勢頭難以估量, 紡織專業(yè)的前景更是一片藍(lán)天。

　　2紡織工程技術(shù)的發(fā)展

　　紡織業(yè)的發(fā)展在如今看來是一發(fā)不可收拾。它給各行各業(yè)都帶來了用途。這還要追蹤到20世紀(jì)的那兩次改革。是它們把紡織產(chǎn)業(yè)制造技術(shù)徹底改變了。.前20 世紀(jì)40年代的產(chǎn)業(yè)革命給紡織送來了新材料和材料科學(xué), 這一高新技術(shù)使紡織品的產(chǎn)品體系發(fā)生了根本性的變化, 從那時(shí)候起, 研究人員學(xué)會(huì)了怎樣根據(jù)自己的需要去制造最適用的纖維和產(chǎn)品。

　　而在20世紀(jì)70年代, 則給紡織送來了基于智能技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)的現(xiàn)代制造技術(shù), 使紡織制造業(yè)的生產(chǎn)力水平得到了意想不到的提升。過去, 開發(fā)一個(gè)新的提花布, 從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)大約需時(shí)15天-20 天, 而現(xiàn)在由于數(shù)碼紡織技術(shù)的介入, 只要15m in -20m in就可以完成; 過去, 生產(chǎn)一種新印花布, 從花型設(shè)計(jì)到制版印花至少要數(shù)天或數(shù)十天, 而且還要多道工序予以配合, 但現(xiàn)在由于使用了基于數(shù)字化技術(shù)的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng), 也只要十多分鐘就能完成。

　　目前, 這些新技術(shù)、新產(chǎn)品雖還處在不斷取代、完善及豐富的過程中, 但普及不會(huì)超過10 年-20年。現(xiàn)在企業(yè)界感到最急于解決的倒是怎樣培養(yǎng)出一批能夠理解、掌握和運(yùn)用這些創(chuàng)新技術(shù)的專業(yè)人員的問題, 除了其質(zhì)量還要數(shù)量。

　　3紡織工程存在的問題

　　3.1廢水

　　紡織廢水主要包括印染廢水、化纖生產(chǎn)廢水、洗毛廢水、麻脫膠廢水和化纖漿粕廢水五種。印染廢水是紡織工業(yè)的主要污染源。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)印染企業(yè)每天排放廢水量約300～400萬t，印染廠每加工100 m織物，將產(chǎn)生廢水量3～5 t。排放的廢水中含有纖維原料本身的夾帶物，以及加工過程中所用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等，具有以下特點(diǎn)：(1)COD變化大，高時(shí)可達(dá)2000～3000 mg/L，BOD也高達(dá)2000～3000 mg/L。(2)pH高，如硫化染料和還原染料廢水pH可達(dá)10以上。(3)色度大，有機(jī)物含量高，含有大量的染料、助劑及漿料，廢水粘性大。(4)水溫水量變化大，由于加工品種、產(chǎn)量的變化，可導(dǎo)致水溫一般在40 ℃以上，從而影響了廢水的處理效果。

　　3.2 廢氣

　　紡織行業(yè)的廢氣主要來自行業(yè)內(nèi)的約兩萬臺(tái)鍋爐，這些鍋爐總蒸汽容量約為6萬t，其中煙塵排放達(dá)標(biāo)的鍋爐約占總數(shù)的85%。這些鍋爐絕大多數(shù)以煤(包括一部分原煤)為燃料，這些煤含有一定量的硫，在燃燒過程中排放出大量的燃燒廢氣、二氧化硫和煙塵，嚴(yán)重污染了環(huán)境。

　　紡織廢氣的另一主要排放源來自紡織生產(chǎn)工藝過程。紡織工業(yè)生產(chǎn)工藝排放的廢氣主要來自于化學(xué)纖維尤其是粘膠纖維的生產(chǎn)過程。化纖生產(chǎn)過程中使用了大量的二硫化碳和硫化氫為合成原料，由于工藝原因和過程控制的不徹底，直接導(dǎo)致了一部分廢氣的排放。

　　3.3 噪聲

　　噪聲污染是紡織行業(yè)尤其是棉紡織行業(yè)目前存在的比較嚴(yán)重的問題之一，棉紡織廠由于大量使用有梭織機(jī)，廠內(nèi)噪聲達(dá)90～106 dB(A)，而人耳對(duì)噪聲的最大允許值僅為85 dB(A)。紡織車間的環(huán)境噪聲平均在100～105 dB(A)，超過了人耳對(duì)噪聲的容許極限，故對(duì)工人聽力損害特別嚴(yán)重，聽力損傷可由聽力下降逐漸發(fā)展為噪聲性耳聾。此外噪聲還可引發(fā)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)及生殖系統(tǒng)等多種癥狀。有報(bào)告顯示，噪聲對(duì)紡織工人健康影響主要臨床表現(xiàn)為耳鳴、頭痛、頭昏、失眠、記憶力衰退、聽力下降、心電圖異常等癥狀，嚴(yán)重威脅妊娠期的女工及其子代的健康安全。在強(qiáng)噪聲環(huán)境下還會(huì)出現(xiàn)行為功能損害、視覺反應(yīng)時(shí)間延長、閱讀能力下降、思維受影響等癥狀，這些癥狀將隨時(shí)間變化愈加明顯。

　　4應(yīng)采取的對(duì)策

　　4.1建立健全相關(guān)的環(huán)境法規(guī)法律體系，加大環(huán)境執(zhí)法力度。我國現(xiàn)有的法律法規(guī)體系還很不完善，中國加入WTO，紡織和服裝產(chǎn)品的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與國外相差較大，這在很大程度上影響了紡織和服裝產(chǎn)品的出口。為此，只有建立和完善相關(guān)的環(huán)境法律法規(guī)，才能為我國紡織產(chǎn)品的出口建立綠色通道。同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)政府管理職能，加大環(huán)境執(zhí)法力度，對(duì)紡織企業(yè)的偷排超排行為依法進(jìn)行處罰，對(duì)污染問題嚴(yán)重的企業(yè)堅(jiān)決予以關(guān)閉，對(duì)小型企業(yè)實(shí)行“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”的措施，對(duì)一味發(fā)展經(jīng)濟(jì)不顧環(huán)境的地方保護(hù)行為進(jìn)行打擊，對(duì)環(huán)境友好的產(chǎn)品和企業(yè)大力扶持，鼓勵(lì)和發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)綠色消費(fèi)。

　　4.2采取多種措施推進(jìn)環(huán)保。國家應(yīng)發(fā)揮自己的政策指導(dǎo)、宏觀調(diào)控職能，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段對(duì)推行環(huán)保產(chǎn)品的企業(yè)給予政策上的優(yōu)惠和資金上的支持，對(duì)弱勢環(huán)保企業(yè)予以扶持，鼓勵(lì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。運(yùn)用政策手段來調(diào)整紡織產(chǎn)業(yè)的布局，對(duì)存在污染問題的“三資企業(yè)”和生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)要進(jìn)行嚴(yán)格的審批和環(huán)境影響評(píng)價(jià)，達(dá)不到環(huán)保要求的堅(jiān)決不能引進(jìn)。合理征收環(huán)境污染治理費(fèi)用，加大環(huán)境治理資金的投入，提高污染治理效果。增強(qiáng)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力，淘汰落后工藝和落后設(shè)備，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)高效低耗的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，采取有效措施減少燃煤鍋爐的比重。在稅收方面對(duì)環(huán)境產(chǎn)品和企業(yè)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏p稅甚至免稅。

　　5紡織業(yè)推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與進(jìn)步

　　改革開放20年來, 紡織業(yè)取得了歷史性的巨大成就, 已成為我國最重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一。紡織纖維加工總量從1978年的300萬噸發(fā)展到目前的近1000萬噸, 居世界第一位, 紡織品曾多年居全國出口商品之首。作為國民經(jīng)濟(jì)的重要部分, 全國現(xiàn)有中等規(guī)模以上的紡織企業(yè)2萬余家, 2001年紡織工業(yè)總產(chǎn)值(不變價(jià)) 8895億元, 占全國工業(yè)總產(chǎn)值的10. 5%;紡織品服裝出口533億美元以上, 占全國商品出口總額的201% ; 實(shí)現(xiàn)利潤268億元, 占全國工業(yè)利潤的58%。

　　我國也是世界最大的紡織生產(chǎn)國和貿(mào)易國, 是影響全球紡織品服裝貿(mào)易的重要力量, 僅1999 年,紡織品出口創(chuàng)匯達(dá)480億美元, 是僅次于機(jī)電出口產(chǎn)品的第二大宗出口商品。現(xiàn)在, 我國進(jìn)入WTO無疑將給紡織業(yè)帶來巨大的發(fā)展機(jī)遇, 已有專家做過預(yù)測, 中國加入WTO 以后, 紡織品出口將大幅度增加, 紡織業(yè)將是我國得益最大的工業(yè), 其就業(yè)需求將會(huì)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加26%以上。

　　6結(jié)語

　　總之，從改革開放至今, 紡織雖然在中國的出口產(chǎn)品中已降到次要地位, 但中國卻已經(jīng)成為世界上最大的紡織服裝生產(chǎn)國, 全世界有1 /3以上的人穿的都是中國制造的服裝。這幾年, 中央采取棉紡壓錠的措施, 許多入都誤以為這是一個(gè)產(chǎn)業(yè)不景氣的信號(hào), 但實(shí)際的情況是從壓錠以來, 通過新建和改制后重建形成的紡織制造能力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了原有的紡織能力, 甚至是成倍地增長, 在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū), 許多新興的紡織工業(yè)區(qū)(城), 簡直可以說是星羅棋布, 一片興旺發(fā)達(dá)的景象。我國紡織工業(yè)正處在非常好的發(fā)展時(shí)期, 內(nèi)、外兩個(gè)市場為該行業(yè)的發(fā)展提供了重要條件。 要努力提高我國紡織品質(zhì)量水平，迅速建立我國紡織品標(biāo)準(zhǔn)體系，同時(shí)也要加強(qiáng)生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。

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