摘 要：我國乙烯工業(yè)發(fā)展很快，但同時(shí)也存在著一些問題：國內(nèi)市場供需缺口縮小、中東新增生產(chǎn)能力沖擊國內(nèi)市場、外資企業(yè)不斷進(jìn)入國內(nèi)市場、自身競爭力不強(qiáng)等。建議調(diào)整布局。拓寬和優(yōu)化乙烯原料來源、提高乙烯裝置綜合技術(shù)水平、提高裂解副產(chǎn)品的綜合利用率以及加大研發(fā)投入，生產(chǎn)高檔乙烯下游產(chǎn)品。

　　關(guān)鍵詞：中國 乙烯 挑戰(zhàn) 問題 應(yīng)對策略

　　乙烯是石化工業(yè)的龍頭產(chǎn)品，是生產(chǎn)有機(jī)原料的基礎(chǔ)，目前約有75%的石油化工產(chǎn)品由乙烯生產(chǎn)，其生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量、技術(shù)都標(biāo)志著一個(gè)國家石化工業(yè)的發(fā)展水平。美國、西歐和日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)是世界乙烯的主要生產(chǎn)和消費(fèi)國家或地區(qū)，同時(shí)也是乙烯生產(chǎn)技術(shù)的壟斷國家和地區(qū)。近年來我國乙烯需求的快速增長為我國乙烯工業(yè)提供了新的發(fā)展機(jī)遇，隨著乙烯產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，裂解原料的開發(fā)和優(yōu)化越來越被各大乙烯生產(chǎn)商所普遍重視。

　　1、我國乙烯工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

　　1.1市場供需缺口縮小

　　(1)市場需求減少。受金融危機(jī)的影響，2008年全球石化產(chǎn)品需求增長大幅下降，終端石化產(chǎn)品的供應(yīng)商大都不愿意大量買進(jìn)產(chǎn)品，庫存量基本為零。目前發(fā)端于美國的次貸危機(jī)，已經(jīng)演化和擴(kuò)大為一場全球性的經(jīng)濟(jì)衰退，給全球石化行業(yè)帶來相當(dāng)大的沖擊，需求疲軟的趨勢仍將持續(xù)。在這樣的背景下，中國石化市場的需求也急劇萎縮。

　　(2)生產(chǎn)能力增長迅速。近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國乙烯工業(yè)發(fā)展很快。2010年，我國乙烯生產(chǎn)能力和產(chǎn)量分別達(dá)到13000kt/a和13800kt/a，是僅次于美國的世界第二大乙烯生產(chǎn)國。受全球經(jīng)濟(jì)低迷的影響，原規(guī)劃的乙烯新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的投產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行了順延調(diào)整。

　　如果這些項(xiàng)目都能按照調(diào)整后的時(shí)間開工，到2013年我國乙烯的生產(chǎn)能力將達(dá)到18885kt/a。2009-2013年，生產(chǎn)能力年均增長率達(dá)13.6%，遠(yuǎn)高于年均需求增長率，屆時(shí)我國乙烯的自給率將明顯上升。如果再加上神華集團(tuán)有限公司的600kt/a煤制烯烴項(xiàng)目，供需缺口將縮小。

　　1.2中東新增生產(chǎn)能力沖擊中國市場

　　中東是世界乙烯生產(chǎn)能力增長最為迅猛的地區(qū)。2010年，中東地區(qū)乙烯生產(chǎn)能力為30700kt/a，約占世界總能力的22%。受經(jīng)濟(jì)低迷影響，中東一些新建項(xiàng)目取消或延期，盡管如此，預(yù)計(jì)到2012年中東地區(qū)乙烯生產(chǎn)能力將達(dá)到33660kt/a(約占世界總生產(chǎn)能力的24%)，其中80%的新增能力面向海外市場，特別是中國。2007年，中東出口到我國的聚乙烯為1090.5kt，占我國總進(jìn)口量的四分之一;乙二醇1938kt，占我國總進(jìn)口量的40%。

　　⑴擁有豐富的油氣資源。中東地區(qū)豐富的油氣資源為中東發(fā)展乙烯工業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。中東地區(qū)石油探明儲量約為7500億桶，占世界石油探明儲量的62%左右，是世界上無可替代的重要能源供應(yīng)地，其中600Mt以上超大油田數(shù)占世界總數(shù)的68%，包括原始石油儲量居世界前三名的沙特阿拉伯的加瓦爾油田(11480Mt)、科威特的布爾干油田(10500Mt)和沙特阿拉伯海上薩法尼亞油田(5150Mt)。

　　⑵乙烯生產(chǎn)成本優(yōu)勢明顯。中東乙烯生產(chǎn)原料以乙烷、丙烷等輕質(zhì)原料為主，其中乙烷占71%，丙烷占11%，以丁烷占2%，僅有16%采用石腦油等重質(zhì)原料。乙烷價(jià)格基于固定的天然氣價(jià)格而定(約為0.75~1.5美元/百萬英熱單位，相當(dāng)于37~74美元/t)，乙烯生產(chǎn)成本最低達(dá)100美元/t，是世界上生產(chǎn)乙烯成本最低的地區(qū)。而美國墨西哥灣沿岸為250美元/t，亞太地區(qū)(如馬來西亞、澳大利亞、印度)采用乙烷原料生產(chǎn)的乙烯成本為200~240美元/t。美國采用石腦油為原料生產(chǎn)乙烯的成本為300美元/t,新加坡、泰國、馬來西亞、印度等采用石腦油生產(chǎn)乙烯的成本為320~340美元/t，韓國、日本石腦油裂解裝置的乙烯生產(chǎn)成本為480~500美元/t，我國石腦油裂解裝置乙烯平均生產(chǎn)成本高達(dá)530美元/t。

　　1.3外資企業(yè)不斷進(jìn)入國內(nèi)市場

　　隨著上海賽科900kt/a乙烯工程、揚(yáng)巴一體化600kt/a乙烯工程、中海殼牌800kt/a乙烯投入商業(yè)運(yùn)營，以及將要投入運(yùn)營的多家大型乙烯合資企業(yè)，如天津石化與陶氏化學(xué)公司工資建設(shè)的1000kt/a乙烯項(xiàng)目、福建煉化與埃克森美孚和沙特阿美合資建設(shè)的800kt/a乙烯項(xiàng)目等，我國石化市場將形成以中國石化、中國石油、合資乙烯和進(jìn)口商四大供應(yīng)系統(tǒng)為源頭的新格局，我國乙烯生產(chǎn)企業(yè)將面臨與國外生產(chǎn)商爭奪國內(nèi)市場的挑戰(zhàn)。

　　2 我國乙烯工業(yè)存在的問題

　　我國乙烯工業(yè)起步于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)過近50年的發(fā)展，已取得顯著進(jìn)步，生產(chǎn)能力躍居世界第二，開發(fā)出CBL爐裂解技術(shù)、基于CBL爐技術(shù)的SL-I大型裂解技術(shù)、低能耗乙烯分離技術(shù)、C 和C 加氫技術(shù)等。但同時(shí)還存在布局不合同，部分裝置規(guī)模偏小，技術(shù)水平較低，原料不優(yōu)、不足等問題。

　　2.1平均規(guī)模偏小

　　乙烯裝置規(guī)模極大地影響著乙烯生產(chǎn)能力和單位生產(chǎn)成本。隨著世界新建大型乙烯裝置的投產(chǎn)以及對原有裝置的改擴(kuò)建，乙烯裝置的平均規(guī)模不斷提高。目前全球共有乙烯廠256家，總能力為122.6Mt/a，平均規(guī)模達(dá)到460kt/a。中東的乙烯裝置規(guī)模一直領(lǐng)先于世界其他國家和地區(qū)，目前沙特阿拉伯的乙烯裝置平均規(guī)模已達(dá)到910kt/a;北美地區(qū)以及新加坡的乙烯裝置平均規(guī)模在650-770kt/a;韓國、日本和印度在380-520kt/a。我國乙烯裝置最大的為1000kt/a，最小的僅有150kt/a，整體平均規(guī)模為453kt/a，與中東地區(qū)、北美地區(qū)的平均規(guī)模相比，還有一定差距。

　　2.2與國際技術(shù)水平相比仍有很大差距

　　我國的乙烯生產(chǎn)技術(shù)在20世紀(jì)80年代前基本采用全套引用的建設(shè)模式，而在20世紀(jì)90年代以后才逐步過渡到只引進(jìn)工藝包和部分關(guān)鍵設(shè)備。盡管中國石化完成了100kt/a裂解爐和乙烯回收成套技術(shù)的開發(fā)，并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，但與國外大公司相比，缺少領(lǐng)先的核心技術(shù)和專有技術(shù)，到目前為止，我們還沒有自主設(shè)計(jì)全套大型乙烯工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　3 我國乙烯工業(yè)發(fā)展的探討

　　3.1調(diào)整布局，向基地化和園區(qū)化方向發(fā)展

　　石化園區(qū)是現(xiàn)代石化工業(yè)為適應(yīng)資源或原料轉(zhuǎn)換，順應(yīng)大型化、一體化、集約化、最優(yōu)化、經(jīng)營國際化和效益最大化發(fā)展趨勢的產(chǎn)物。園區(qū)內(nèi)不同企業(yè)間生產(chǎn)裝置相鄰互聯(lián)，上下游產(chǎn)品互供，管道相連輸送，生產(chǎn)規(guī)模匹配，污染物統(tǒng)一處理，減少了中間環(huán)節(jié)，公用工程和輔助設(shè)施集中建設(shè)、統(tǒng)一供應(yīng)服務(wù)，使資源得到充分的優(yōu)化配置和合理利用，從而增強(qiáng)了抗風(fēng)險(xiǎn)能力，降低了運(yùn)營成本，提高了收益。

　　目前我國還沒有形成與國外先進(jìn)水平相當(dāng)?shù)氖瘓@區(qū)。因此，我國乙烯裝置的布局應(yīng)結(jié)合我國市場、資源等條件，充分研究、借鑒國外乙烯工業(yè)的發(fā)展趨勢，在沿海地區(qū)規(guī)劃建設(shè)石化工業(yè)園區(qū)，乙烯新建裝置應(yīng)集中在園區(qū)內(nèi)，降低乙烯的生產(chǎn)成本，提高裂解副產(chǎn)物的綜合利用率。

　　3.2加大研發(fā)投入，生產(chǎn)高檔乙烯下游產(chǎn)品

　　中東地區(qū)乙烷等輕烴占乙烯裂解原料的86%，產(chǎn)品以大宗乙烯系產(chǎn)品為主，在聚乙烯和乙二醇等產(chǎn)品方面競爭優(yōu)勢突出。為避免與中東產(chǎn)油國直接競爭，我國企業(yè)應(yīng)以市場為導(dǎo)向，加大研發(fā)投入，開發(fā)高性能、高附加值下游產(chǎn)品。三大合成材料要在鞏固通用產(chǎn)品市場占有率的同時(shí)，提高專用樹脂、差別化纖維特別是功能性纖維及橡膠新品種牌號的市場占有率。

　　參考文獻(xiàn)

　　1 中東石化產(chǎn)品成本優(yōu)勢明顯。中國石化報(bào)，2007年8月29日

　　2 王秋紅。我國乙烯工業(yè)的發(fā)展環(huán)境分析[J].國際石油經(jīng)濟(jì)，2008，⑵：38-42.

　　3王秋紅。乙烯蒸汽裂解技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].乙烯工業(yè)，2005，17⑷：8-11.