論文導(dǎo)讀：定期組織有關(guān)部門對(duì)化工企業(yè)進(jìn)行各種形式的安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在的各種事故隱患，開(kāi)出整改通知書(shū)，責(zé)令企業(yè)限期整改，在安監(jiān)部門監(jiān)督整改的基礎(chǔ)上，進(jìn)行及時(shí)復(fù)查，形成閉環(huán)管理，防止出現(xiàn)脫節(jié)。狠抓整改落實(shí)工作，對(duì)整改不及時(shí)企業(yè)加大監(jiān)督，暫扣安全生產(chǎn)許可證，一旦發(fā)生事故，將從嚴(yán)追究有關(guān)責(zé)任。

　　關(guān)鍵詞：化工企業(yè)，安全事故，控制

　　另外，還要重視日常檢查，提高安全生產(chǎn)事故預(yù)見(jiàn)性和應(yīng)急處置能力。日常檢查是發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素的主要途徑之一，企業(yè)內(nèi)部要重視加強(qiáng)日常檢查，這不僅僅包括設(shè)備的檢查，也要求對(duì)安全管理人員紀(jì)律的檢查。及時(shí)找出事故隱患進(jìn)行整改，并及時(shí)追蹤復(fù)查。同時(shí)針對(duì)企業(yè)的實(shí)際情況制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并進(jìn)行演練，對(duì)演練中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)地進(jìn)行反饋和改進(jìn)，以減少發(fā)生事故時(shí)的損失和防止事故擴(kuò)大。

　　并提出了一些控制對(duì)策。許多化工企業(yè)安全管理思想大多停留在意識(shí)教育階段。出了安全事故自認(rèn)倒霉。

　　安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的前提。由于化工生產(chǎn)中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多，高溫、高壓設(shè)備多，工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)格，如果管理不當(dāng)或生產(chǎn)中出現(xiàn)失誤，就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或灼傷等事故，影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行。輕則影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，造成生產(chǎn)環(huán)境的惡化;重則造成人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至毀滅整個(gè)工廠。

　　沒(méi)有一個(gè)安全的生產(chǎn)基礎(chǔ)，現(xiàn)代化工就不可能健康正常的發(fā)展。安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)的保障。要充分發(fā)揮現(xiàn)代化工生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，必須實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)長(zhǎng)期、連續(xù)、安全地運(yùn)行。發(fā)生事故就會(huì)造成企業(yè)不能正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)能力，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。本文分析了化工事故產(chǎn)生的原因，并提出了一些控制對(duì)策。

　　一、常見(jiàn)化工事故的原因分析

　　化工事故是指有毒有害氣體或液體的大量流失，對(duì)周圍群眾生命財(cái)產(chǎn)安全造成威脅的意外事件。由于化學(xué)物品大都具有毒性大、易擴(kuò)散和易燃燒爆炸等特點(diǎn)，因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡，在人員稠密的大中城市尤為嚴(yán)重。化工事故其原因是多方面的，除自然災(zāi)害外，主要有以下幾種原因:

　　(1)設(shè)備故障。設(shè)計(jì)上的不足，例如廠址選擇不好，平面布置不合理，安全距離不符合要求，生產(chǎn)工藝不成熟，材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造安裝質(zhì)量低劣，缺乏維護(hù)及更新等等，從而給生產(chǎn)帶來(lái)難以克服的先天性的隱患和設(shè)備上的缺陷。許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)需要高溫高壓(或低壓)，加上許多原料和產(chǎn)品具有很強(qiáng)的腐蝕性，容易造成各種管、閥、塔、缸的腐損而產(chǎn)生有毒物質(zhì)冒、跑、滴漏，這類事故約占整個(gè)化工事故的50%左右。

　　(2)違章操作。如違反操作規(guī)程，操作失誤，不遵守安全規(guī)章制度等。化工生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)有著嚴(yán)格的操作程序，一旦違章，就有可能發(fā)生事故。

　　綜上所述，造成化工事故的根本原因在于人的過(guò)失。上述列舉的幾條事故起因，無(wú)不與人相關(guān)。事故既然主要是由人造成的，那么人們就必須設(shè)法去控制事故的發(fā)生。

　　二、化工安全事故的控制對(duì)策

　　(一)創(chuàng)新安全管理理念

　　許多化工企業(yè)安全管理思想大多停留在意識(shí)教育階段，處于講安全而不是做安全。逢會(huì)必講安全，事事講安全，這種做法在提高人們重視安全的意識(shí)方面，確實(shí)起到一定的作用。但安全工作要杜絕形式主義，形式管理的思想較多，講的多，做的少。形式多了不僅耗費(fèi)我們不必要的精力，而且它具有潛在的麻痹各級(jí)人員的危害性，對(duì)工作人員起到負(fù)面消極的引導(dǎo)，對(duì)安全工作極為不利。同時(shí)安全管理不同于其它管理，它是典型的風(fēng)險(xiǎn)管理，講求概率的大小，絕對(duì)安全是不存在的。這里需要杜絕兩種極端思想:一種是認(rèn)為既然安全工作是一種風(fēng)險(xiǎn)，那就是靠運(yùn)氣，不去積極尋求控制方法，出了安全事故自認(rèn)倒霉，拿這個(gè)作為推脫責(zé)任的理由;另一種是全部寄托于追求本質(zhì)安全，想達(dá)到絕對(duì)安全，不允許小概率事件發(fā)生，畢竟絕對(duì)安全是不存在的。因此，上述兩種極端的安全管理思想都是不正確的。我們要樹(shù)立科學(xué)的安全管理思想，在現(xiàn)有的安全技術(shù)水平下，在符合企業(yè)現(xiàn)有實(shí)際的前提下，積極依靠安全管理措施和安全技術(shù)措施，降低事故發(fā)生的概率。免費(fèi)論文網(wǎng)。

　　(二)把好設(shè)備質(zhì)量關(guān)

　　隨著化工生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、工藝上不斷的改進(jìn)和產(chǎn)量的提高，常年運(yùn)行的設(shè)備和儀表，難免會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不正常，異響、振動(dòng)、儀表指示不準(zhǔn);新投用的設(shè)備儀表由于工作尚未穩(wěn)定，操作人員對(duì)其不熟悉，也會(huì)導(dǎo)致操作人員誤操作，從而引發(fā)各種生產(chǎn)事故。所以化工企業(yè)應(yīng)該高度重視設(shè)備安全管理，比如要制定一套科學(xué)有效的設(shè)備設(shè)施安全管理制度，健全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳制度。重點(diǎn)要加強(qiáng)特種設(shè)備、大型生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、儲(chǔ)罐、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)設(shè)備和安全裝置的管理與維護(hù)，專人負(fù)責(zé)，定期檢測(cè)維修，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即處理;不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人，檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。同時(shí)要加強(qiáng)隱患治理，加強(qiáng)各類設(shè)備設(shè)施的檢測(cè)。每年都要上報(bào)立項(xiàng)隱患治理項(xiàng)目，把責(zé)任落實(shí)到人，制訂出隱患治理整改時(shí)間進(jìn)度節(jié)點(diǎn)表等，每年春季進(jìn)行防雷防靜電檢測(cè)，每半年進(jìn)行各類輸油軟管的測(cè)試。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　總爾言之，化工企業(yè)生產(chǎn)要牢記“安全為天、安全出速度、安全出效益、保不住安全就沒(méi)有一切”這一宗旨，嚴(yán)格監(jiān)控重大化工危險(xiǎn)源，從而確保化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，進(jìn)一步強(qiáng)化化工企業(yè)的安全管理。

　　參考文獻(xiàn)

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