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摘要:光纖的盤放好壞會影響到光信號的損耗程度,科學合理的布局有利于降低光纖彎曲的損耗。在惡劣的環境和再次熔接困難的地方更要考慮盤纖的合理性。盤纖事先要根據余纖長度預留空間,一般盤繞一圈為宜,順其自然盤繞,切勿生拉硬拽。靈活采用圓、橢圓“CC”“∝”“∽”等多種帶弧度的圖形進行盤纖,弧度越大越好,盡最大限度利用接續盤空間和降低因盤纖帶來的附加損耗。盤纖規則可以根據熱熔管或光纖分組為單位進行盤纖,接續工程一般采用前者,后者用于光纜末端。本規則最好是在每熱縮完一組熱熔管或一個分支組后進行盤纖一次,避免光纖熱熔管或不同分支組的光纖混亂,交錯。使其布局科學合理,以便日后拆卸、維護等工作。
關鍵詞:光纖,信息化,光纜,信息技術論文發表
光纖經過熔接,會生產一定的損耗,所以在光纜鋪設中要注意保護光纜,避免光纖因熔接帶來損耗。光纖損耗分為本征損耗和附加損耗,本征損耗是制作光纖過程中采用不同工藝,不同材料所產生的損耗,本征損耗是無法避免的。附加損耗主要是光纖受到強力彎曲和熔接接頭出現的損耗。
經過熔接、測試完成后,最后對熔接盒進行封裝,熔接盒下下蓋之間利用密封膠均勻地鋪粘,將螺絲擰緊,不留縫隙。
光纜接續工作是一項辛苦,細致的工作,工作環境復雜。要求操作人員要有“三心”,即耐心、細心、專心。工作中要仔細觀察,考慮周全,操作規范。勤于總結和思考才能提高實踐操作技能,降低接續損耗,全面提高光纖接續質量,保接續持久耐用。本文是作者在多年的光纖熔接工作中積累的技術經驗 。
隨著社會信息化腳步的加快,各行各業的信息化建設加快發展,采用光纖通信技術來構建企業局域網越來越多。在光纖網絡建設中不可避免的涉及到光纖熔接技術,光纖通信技術普及推動了光纖熔接技術的發展。本文通過實際工作中積累的經驗總結光纖的熔接技術及應注意的技術問題,為光纖熔接工作提供參考資料。
在熔接工作中,我們首先接觸到光纜,通過觀察光纜斷面初步了解光纜的內部結構,這樣有利于剝除光纜PE外護層,防止損傷纖芯。大概了解光纜的內部結構后,利用小刀削去外包層,長度根據熔接的需要來確定剝纖長度,一般30~40CM為宜。過長不便于盤纖,過短不利于熔接。然后逐層對光纜進行剝除,把抗拉鋼絲固定在熔接盒的定點上,并把多余的鉗掉。
光纖是由包層、涂層和纖芯三部分組成圓柱形狀,首先利用剝纖鉗的較大刀口把松套管剪去,并用卷筒紙把光纖油膏擦除干凈,然后每芯光纖套上熱縮管,最后進行纖芯的剝覆、清潔和切割。剝覆時左手拇指和食指捏緊光纖,保持水平狀態,露出的光纖長度一般為4~5CM左右。無名指、小指自然彎曲緊壓光纖,以增加摩擦力,防止光纖滑動。右手握住剝線鉗,保持與光纖垂直,利用較小刀口輕輕卡住光纖,上方向內傾斜一定角度,右手用力順勢沿光纖軸線平推出去,整個過程最好能做好自然流暢,一氣呵成。
光纖進行剝覆后要進行清潔,目的是把沒有完全剝除的涂覆層清潔干凈,防止污染光纖端面。首先撕一小團脫脂棉花使其成扇形,沾少許酒精(一般使用濃度為95%左右的醫用酒精),沾量多少以兩指相捏無溢出為宜。把沾過酒精的棉花折成“V”形,放在右手的拇指與食指間,輕輕夾住已剝覆過的光纖,順著光纖軸方向擦拭。力爭一次清潔成功,每次清潔光纖時要使用棉花的不同部位和層面,一塊棉花使用2~4次后要及時更換,這樣可以提高切割的成功率和棉花的利用率,又防止了裸纖受到污染。
切割裸纖是在整個熔接過程最重要的一步,切割光纖除了要求有精密、優質的切刀外,嚴格、規范、科學的操作是制備良好端面的保證。切割開始前要利用酒精清潔切刀和調整切刀位置(一般情況下不必要進行調整,產品出廠前已經調好)。切刀要擺放平穩,左手握住已經過剝覆及清潔好的光纖,輕輕放置在切刀V型槽,調整光纖切割長度,從端面到涂層斷面保持有2~4cm長。將定位壓板輕輕放下壓住光纖,然后把切刀蓋關上,利用右手中指順勢推動切刀,動作要自然,平穩,切勿用力過猛過急。避免產生不良端面。不良端面包括斜面、裂痕、毛刺、凹凸不平等。
光纖的熔接要依靠光纖熔接機進行完成,熔接前應對熔接機各參數進行設置,設置參數包括放電電壓、放電時間,熔接溫度等進行設定,通常情況下采用出廠時設定參數。熔接時把切割好的光纖輕輕放入熔接機的V型槽。光纖從切刀拿出到放入V型槽過程中絕對不能觸及任何物品,而且不能長時間放置在空氣中。光纖放入V型槽的長度不能越過電極中心線,兩根光纖保持1~3mm 距離,蓋好防護蓋,按下熔接機AUTO鍵啟動自動熔接程序。在熔接過程中我們可以通過熔接機的屏幕觀察到熔接情況,熔接機屏幕同時顯示X軸和Y軸準心較對情況。在光纖準心較對過程中要及時觀察兩纖芯的端面切割是否平整,出現有不良端面應馬上終止熔接操作,重新制作端面。熔接過程要注意觀察電弧放電后是否存在過細、過粗、虛熔、分離、氣泡等不良情況以及熔接完成后的估計損耗測試結果,估計損耗值要小于0.3dB,否則需要重新制作端面及熔接。光纖熔接完成后,由于光纖的涂覆層已經被剝去,降低了其機械強度,因此要對接頭進行保護,利用熱熔管(也叫熱縮管)進行套接,熱熔管要在端面制備前套入,禁止在切割完光纖后套入。調整熱熔管位置,使其放在光纖接頭中間,放入加熱器內進行加熱,熱熔管受熱收縮后緊套在熔接好的光纖上,達到固定熱熔管及保護光纖接頭目的。