一、公司生產(chǎn)簡(jiǎn)介

　　作為柴達(dá)木工業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重點(diǎn)企業(yè)，青海堿業(yè)有限公司自2003年7月11日成立以來(lái)取得了快速的發(fā)展。2005年9月一期90萬(wàn)噸/年純堿生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，當(dāng)年生產(chǎn)純堿8.5萬(wàn)噸;2008年生產(chǎn)純堿105萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入12億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3.9億元。青海堿業(yè)公司注重采用清潔生產(chǎn)工藝，增強(qiáng)技改措施，加快創(chuàng)新步伐。公司積極貫徹落實(shí)節(jié)能減排的原則，噸堿氨耗由2005年的13千克降至目前的3.96千克;噸堿水耗由2005年的30噸降至目前的15.6噸;噸堿煤耗由2005年的1080千克降至目前的620千克，達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。通過(guò)實(shí)施廢水回收改造，年節(jié)約水資源235萬(wàn)噸左右，節(jié)約成本350萬(wàn)元，也大大節(jié)省了電能。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面該公司投入資金已達(dá)5000萬(wàn)元。公司對(duì)吸氨尾氣和除塵堿液進(jìn)行了回收;對(duì)再生鹽和尾鹽進(jìn)行有效利用，作為純堿生產(chǎn)的原料鹽可加入50%的再生鹽和尾鹽實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用;通過(guò)刮板給煤機(jī)的一系列技術(shù)改造，產(chǎn)生了3500萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)實(shí)施廢水回收改造，年節(jié)約水資源235萬(wàn)噸左右，節(jié)約成本350萬(wàn)元，也大大節(jié)省了電能。下面就公司廢水及廢泥回收利用進(jìn)行了探討。

　　二、青海堿業(yè)有限公司廢水及廢泥的回收利用

　　1、廢水及廢泥回收利用前景

　　青海堿業(yè)有限公司采用 氨堿法純堿生產(chǎn)每生產(chǎn)1噸純堿大約需排放10立方米蒸餾廢液，產(chǎn)生的廢液含氯化鈣、氯化鈉含量較高，此廢液通過(guò)干燥可制成大于76%的二水氯化鈣或成分更高的無(wú)水氯化鈣，是重要的化工原料，出口前景十分廣闊。 青海堿業(yè)生活用水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理后，用來(lái)澆灌綠化、洗滌除塵，一般廢水用來(lái)化石灰，使水的重復(fù)利用率達(dá)到93-96%。公司利用脫鹽水回收重灰爐氣的熱能，提升脫鹽水溫度，降低鍋爐煤耗，并利用冷母液回收輕灰爐氣的熱量、部分一次水先通過(guò)蒸餾塔、吸收塔回收氨氣的熱量，實(shí)現(xiàn)了熱能的綜合利用。

　　2、生產(chǎn)廢水及廢泥的回收利用具體措施

　　(1)廢水及廢泥的回收用途。1)脫鹽水反滲透裝置濃水量180M3/H，沖洗多介質(zhì)過(guò)濾器后即全部外排。2)壓縮中段、清洗壓縮機(jī)冷卻塔排水量約40 M3/H，直接外排。3)鹽水精制工序洗泥桶排放廢泥約150 M3/H，含固量12%左右(干基)。脫鹽水回收利用技術(shù)方案。 脫鹽水水質(zhì)清潔，溫度21°左右，Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)含量約為一次水的4倍，排水量180 M3/H?？蓛?yōu)先回收一部分用于化鹽，替代調(diào)節(jié)水溫的一次水，此部分水量約80M3/H 冬季約30 ;剩余部分100-150 用于石灰窯氣洗滌塔做洗滌水。窯氣洗滌塔水源是生產(chǎn)循環(huán)水，為防止生產(chǎn)循環(huán)水縮倍率過(guò)高，循環(huán)水系統(tǒng)每小時(shí)需要外排水量60，回收濃水后可保持其平衡。因脫鹽水濃水是間斷排水，每次間隔在1-1.5小時(shí)，因此需要新建一個(gè)蓄水池，其長(zhǎng)、寬、高為22、16、5M 有效容積1400M3，將十二臺(tái)多介質(zhì)過(guò)濾器排水匯至一條總管，利用其排水壓力送人廢水池，再經(jīng)兩臺(tái)泵分別送到鹽水雜水桶和石灰窯洗滌塔進(jìn)入水總管，泵的電源及控制系統(tǒng)從石焦配電室接出。(反洗泵流量200M3/H,揚(yáng)程20M)。(2)壓縮機(jī)中段、清洗機(jī)排水回收利用技術(shù)方案。壓縮機(jī)中段、清洗機(jī)排水水溫40-450C，水中含有少量窯氣中帶來(lái)的雜質(zhì)，排水量約40M3/H，可用于化鹽，將6#=11#臺(tái)壓縮機(jī)排水接一條總管，利用其壓力送至鹽水雜水桶中，將壓縮機(jī)排水全部回收。(3)鹽水車間產(chǎn)生的廢泥中固體雜質(zhì)含量較高，干基含量達(dá)到12%，借鑒其它純堿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，采用自動(dòng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，濾液回收到鹽水工序雜水桶用于化鹽，濾餅直接卸到汽車上運(yùn)至固廢排放場(chǎng)。

　　3、廢水及廢泥的回收改造前后的節(jié)能對(duì)比

　　1改造前的情況：1)脫鹽水反滲透裝置濃水量180M3/H，沖洗多介質(zhì)過(guò)濾器后即全部外排。2)壓縮中段、清洗壓縮機(jī)冷卻塔排放量約40M3/H ，直接外排。3)鹽水精制工序洗泥桶排放廢泥約150M3/H，含固量12%左右。

　　2改造后的情況：1)脫鹽水反滲透裝置濃水180M3/H。改造后全部回收利用，2)壓縮中段、清洗壓縮機(jī)冷卻塔排水量約40M3/H ，改造后全部回收利用。3)鹽水精制工序洗泥桶排放廢泥約150M3/H，。改造后約有130M3/H ，的水回收利用。此三項(xiàng)項(xiàng)目改造后可節(jié)減少75KW的兩臺(tái)原水泵，75KW的深水泵，和三臺(tái)500KW的廢液泵，增加一臺(tái)45KW深水泵，全年可節(jié)電1064.4萬(wàn)KW。H。按目前電價(jià)0.31計(jì)算，年節(jié)約電費(fèi)約443.96萬(wàn)元。

　　三、結(jié)語(yǔ)

　　總之，加強(qiáng)本單位生產(chǎn)廢水及廢泥的回收利用是增強(qiáng)企業(yè)效益、可持續(xù)性發(fā)展的必由之路。企業(yè)要加大宣傳力度，使企業(yè)全體職工對(duì)清潔生產(chǎn)有充分的認(rèn)識(shí)和理解，將清潔生產(chǎn)思想和行動(dòng)貫穿于本崗位實(shí)際生產(chǎn)操作過(guò)程中，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備的利用效率和處理效果，增強(qiáng)節(jié)水意識(shí)，優(yōu)化各種無(wú)/低費(fèi)、中/高費(fèi)方案，輕重緩急分步實(shí)施。例如本文提到的工藝廢水回收項(xiàng)目工藝技術(shù)成熟，實(shí)施性強(qiáng)，對(duì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有積極推動(dòng)作用，在節(jié)能、降耗、減排方面具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。要達(dá)到此效果，要不斷強(qiáng)化各層次人員的清潔生產(chǎn)意識(shí)，對(duì)提到的問(wèn)題重視并長(zhǎng)期堅(jiān)持落實(shí)，對(duì)臨時(shí)性用水及其它少量跑冒滴漏要長(zhǎng)抓不懈。此外，加強(qiáng)相關(guān)企業(yè)之間的技術(shù)交流，向一些生產(chǎn)技術(shù)較為先進(jìn)的堿業(yè)企業(yè)學(xué)習(xí)，也對(duì)促進(jìn)堿業(yè)行業(yè)清潔生產(chǎn)起到重要作用。

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