我公司原水為石頭口門水庫水，為了保證發(fā)電廠熱力設備安全、經(jīng)濟地運行，必須對原水進行凈化。當采用離子交換樹脂處理原水時，可使水凈化得較徹底，為熱力系統(tǒng)提供了良好的水質(zhì)。而離子交換樹脂與水交換至一定的時候，樹脂的交換能力下降，出水水質(zhì)惡化。我公司每年因再生樹脂要消耗大量的酸堿。為了節(jié)能降耗、降低成本，必須對酸堿用量進行嚴格的控制[1]。
　　1.現(xiàn)場實際情況
　　我公司除鹽系列采用單元制4套裝置，陽浮動床+中間水箱+陰浮動床，設計出力321噸/時，實際出力僅為170噸/時，運行周期12個小時，周期制水量2000噸，單臺系列每個月運行7個周期，公司要求再生用酸堿標準值酸、堿耗小于55g/mol，通過09年一年數(shù)值統(tǒng)計，平均再生用酸耗59.11g/mol，堿耗59.02g/mol，距離標準值有一定差距，因此降低酸堿耗迫在眉睫。
　　2.原因分析
　　2.1進水水質(zhì)的影響
　　原水來水經(jīng)過澄清池、雙閥過濾器(高效纖維過濾器)、活性炭過濾器等預處理設備處理，經(jīng)過幾個周期跟蹤化驗，系列入口的濁度變化不大，都小于1FUT(標準值小于1FUT);系列入口的有機物(COD)也在標準范圍之內(nèi)(小于2mg/l);夏季原水溫度大于25℃(標準值)，冬季投入加熱器，原水溫度基本控制在25℃以上，可見溫度對于系列沒有太大影響[2]，綜上所述進水水質(zhì)對系列酸堿耗基本無影響。
　　2.2體外擦洗周期
　　每年對四臺系列樹脂進行取樣送電科院化驗，隨著總裝機容量的不斷擴大，化學補水量也有很大程度的增加，近年來發(fā)現(xiàn)酸堿耗量比以前有所增加，通過電科院對樹脂的化驗報告(見表1)我們看出樹脂的體積交換容量有所下降，樹脂污染嚴重，造成酸堿耗增加，因此一年只對樹脂進行一次處理已經(jīng)不合理。(表1)

送樣日期	2010年1月12日	樣品名稱	001*7陽離子交換樹脂		201*7陰離子交換樹脂
樣品編號	2系列	試驗日	2010年1月12日
項目		單位	標準	試驗結(jié)果	標準	試驗結(jié)果
體積交換容量		mmol/g	≥1.90	1.88	≥1.35	1.28

　　2.3再生工藝
　　化學分場值班員上崗率為100%,人員水平不存在問題，再生用酸堿濃度值、再生時間、再生流速、置換時間、正洗時間等按照《化學運行規(guī)程》并經(jīng)過調(diào)試，都在規(guī)定范圍內(nèi)，因此確定再生工藝對系列酸堿耗無影響。
　　2.4系列調(diào)試周期
　　水化驗人員均按調(diào)試要求進行樹脂再生的調(diào)試工作，調(diào)試項目包括酸堿用量，酸堿濃度，置換時間、正洗時間，為再生工作提供較為系統(tǒng)理論依據(jù)。但是根據(jù)以往調(diào)試的結(jié)果我們發(fā)現(xiàn)，每次調(diào)試再生的相關參數(shù)都會發(fā)生變化，系列調(diào)試周期不合理，導致酸堿耗增加。
　　2.5酸堿質(zhì)量
　　經(jīng)過幾個周期化驗，按照DL 422.2-91 DL 及425.2-91工業(yè)酸堿測量法，工業(yè)鹽酸、液堿中雜質(zhì)的含量在規(guī)定范圍內(nèi)，且酸濃度大于31%，液堿濃度大于42%均在規(guī)定范圍內(nèi)，可見酸堿質(zhì)量對酸堿耗無影響。
　　3.解決方法
　　3.1樹脂擦洗及調(diào)試
　　根據(jù)電科院樹脂化驗結(jié)果可以看出，樹脂交換容量有所下降，樹脂污染嚴重，10年1月22日，通過樹脂的體外擦洗復蘇，完成了對樹脂表面和孔隙中污染物質(zhì)的清除，達到了延長制水周期的目的，有效降低了酸堿用量，酸耗50.21g/mol，堿耗51.33g/mol，與09年12月酸耗59.11g/mol、堿耗59.71g/mol相對比，不難看出酸堿耗得到明顯降低，接下來工作進行周期確定。
　　3.2合理調(diào)整系列調(diào)試周期
　　為了找出合理的調(diào)試周期，接著我們對2號系列的每一個周期都進行了調(diào)整試驗，及時觀察調(diào)試中各運行參數(shù)的變化及酸堿耗的變化情況。酸堿耗會產(chǎn)生一定程度的變化，有上漲的趨勢，確定現(xiàn)在運行方式參數(shù)的設定已經(jīng)不適合系列再生條件，應該重新調(diào)試，確定合理的參數(shù)，因此我們確定調(diào)試周期為一個月調(diào)試一次。(表2)

酸							堿
序號	日期	用量(噸)	濃度(%)	置換(分)	正洗(分)	酸耗(g/mol)	用量(分)	濃度(分)	置換(分)	正洗(分)	堿耗(g/mol)
1	2/5	1.36	1.78	38	15	50.6	0.96	2.01	55	17	51.0
2	2/8	1.36	1.75	37	15	50.7	0.96	2.03	51	17	51.1
3	2/12	1.36	1.81	44	15	50.9	0.96	1.98	49	17	51.6
4	2/15	1.36	1.82	41	15	50.4	0.96	1.99	57	17	52.4
5	2/18	1.36	1.79	40	15	50.5	0.96	2.01	52	17	52.7
6	2/22	1.36	1.81	42	15	51.7	0.96	2.02	55	17	53.1
7	2/27	1.36	1.82	41	15	52.2	0.96	2.04	54	17	53.4

　　3.3合理調(diào)整樹脂化驗周期，進行體外擦洗
　　為了找出合理調(diào)整樹脂化驗周期，進行體外擦洗，接著每月對2號系列酸堿耗進行統(tǒng)計，從連續(xù)6個月的酸堿耗量統(tǒng)計表分析(表3)，我們發(fā)現(xiàn)9月份酸堿耗明顯上漲，經(jīng)抽樣化驗，樹脂交換容量下降，污染程度加重，需要擦洗，浮動床只能進行體外擦洗，如果擦洗周期太短，造成自用水量增加以及其他材料費用浪費，綜合考慮確定擦洗時間為6個月。(表3)

酸							堿
序號	日期	用量(噸)	濃度(%)	置換(分)	正洗(分)	酸耗(g/mol)	用量(分)	濃度(分)	置換(分)	正洗(分)	堿耗(g/mol)
1	3月	1.36	1.80	40	15	51.0	0.96	2.01	53	17	52.2
2	4月	1.36	1.80	41	17	51.3	0.97	2.00	50	18	52.1
3	5月	1.40	1.85	40	16	52.3	1.02	2.00	55	20	53.4
4	6月	1.39	1.85	42	17	52.5	1.00	2.02	55	20	53.3
5	7月	1.37	1.82	41	16	53.4	0.98	1.99	53	18	52.8
6	8月	1.39	1.81	40	16	53.7	1.00	2.00	54	21	52.9
7	9月	1.44	1.82	41	17	54.8	1.07	2.00	55	20	55.6

　　4.結(jié)論
　　1.樹脂的污染是受預處理出水水質(zhì)的影響，應該加強預處理設備出水水質(zhì)監(jiān)測，定期對雙閥過濾器(高效纖維過濾器)、活性炭過濾器進行反洗工作，確保水質(zhì)優(yōu)良。
　　2.經(jīng)過9個月的摸索，我們總結(jié)出系列調(diào)試時間一般為每月一次即可，樹脂的擦洗周期一般為6個月擦洗一次即可。這樣系列的酸堿耗完全可以控制在規(guī)定值以下。
　　參考文獻：
　　[1]李愛陽.水處理中離子交換樹脂再生時酸堿耗的降低.化工生產(chǎn)與技術.2003 年第10 卷第2 期
　　[2]孫偉.水溫對電廠水汽品質(zhì)和安全與經(jīng)濟運行的影響.工業(yè)水處理.1992年第06期