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摘要:電氣儀表設備在各個行業中都屬于核心設備,其是否能夠穩定運行直接關系到生產設備的運行效率。設備能否穩定地運行與日常的維護有著很大的關系,企業采用電氣自動化儀表,可以顯著提高生產效率,確保系統安全性和穩定性。運用自動生產流程可以實現無人值守,有效減輕企業成本支出。本文重點研究企業電氣自動化應用以及生產管理制度措施,明確企業生產電氣自動化主要設備構成,提高對自動化設備生產管理效果,保證企業穩定運行。
關鍵詞:電氣 ;自動化儀表;自動化控制技術;
1.電氣自動化儀器儀表控制概述
在工業發展的過程中,電氣自動化儀器儀表技術主要指的是運用智能的電氣儀器儀表對電子生產過程中的相關數據進行檢測,并對相關的電氣生產過程進行預測以促進工業化發展順利進行的一種模式。電子自動化儀器儀表控制技術可以在很大程度上減少工業生產過程中對人員的依賴并且可以在很大程度上降低相關的人工成本,給企業帶來最大程度上的效率的提高。電氣自動化儀器儀表控制技術是現代化工業發展的重要技術也是推動電氣自動化儀器儀表控制技術發展的關鍵環節,其重要性不言而喻。
2.電氣自動化儀表功能
2.1智能監控
電氣自動控制系統可以提供生產和生活環境監控,完成環境信息的收集。傳感器類型主要分為灰塵、溫度、煙霧等類型,通過紅外收發器模塊對于發射,這種類型的收發器系統信號源通常由紅外線發光二極管組成,后續的設備使用感光性三極管。工作以后紅外線輻射管連續輻射紅外線,由紅外線接收管接收后,將得到的信號輸出到單片機。紅外線傳輸管被警告線遮擋時,紅外線接收管不會向單片機輸出信號。單片機中斷,向對應基站發送報警信號,可以無人監控環境,實現智能控制。
2.2自動控制和保護功能
高壓和大電流開關裝置體積龐大,其主要功能是開關控制系統,運行中設備發生故障時,為了控制電源系統,需要安裝一套自動運行設備。自動化設備項目是一個包含廣泛、高質量要求的綜合性項目。使用世界領先的計算機自動化技術、信息信號處理技術、電子通信技術,集成測量儀器、信號系統、繼電保護、自動設備等一系列儀表的功能,實現主動監測、自動測量、自動控制、微機保護。
3.電氣自動化儀表管理與維護的意義
近年,隨著社會經濟的不斷發展,科學技術的創新始終沒有停止。很多電氣自動化儀表中的零部件設計得越來越復雜,很容易受到外界客觀因素的影響。因此,對儀表進行合理管理與維護,可以及時發現解決儀表中存在的一些問題,使得儀表能夠維持高效工作的狀態。另一方面,電氣自動化是人類未來發展中不可或缺的內容,儀表是電氣自動化的重要組成部分。一旦儀表在使用過程中出現故障,將嚴重影響電氣自動化平穩運行。為此,需要相關工作人員做好儀表的管理與維護工作,最大限度降低儀表出現故障的概率。同時,還能夠有效節省因故障維修產生的大量費用。
4.儀器儀表相關技術
4.1傳感技術
為實現工業生產信息的有效采集,在儀器儀表基礎功能設計中,主要依賴傳感技術。儀表數據的顯示,利用的便是內部傳感器件,而儀器儀表控制精度的提升,也依賴于傳感精度的提高。所用傳感器性能不同,其在工業生產中所能獲取到的信息質量及數量也不同,高性能儀器儀表的設計,需要應用到高品質的傳感技術,這也是自動化儀表發展的重要方向。
4.2 模塊通訊技術
在工業自動化生產控制系統中,儀器儀表通常是作為控制終端存在,其所收集的數據還需經通訊模塊傳輸至控制中心。而在通信模塊設計中,通常采取局域網的模式,利用常規的網絡信息技術,實現儀器儀表的數據連接,但關鍵要保證傳輸準確性。為此,在儀器儀表通訊模塊設計時,主要利用光纖接入,以保證工業電氣高效可靠的自動化生產。對于生產及控制信息傳輸可靠性要求,可組建以太網控制網絡,確保生產控制信息可靠傳達,使得儀器儀表作用發揮也更有保障。
4.3人機界面技術
在進行實際的電氣自動化儀器儀表控制技術發展的過程中需要重視對人機界面技術的設計與控制。現在是一個智能化的時代,機器確實在這個過程中起著不可替代的作用,但是機器畢竟還是比較機械化的東西,機器的發展盡管已經十分的先進,但是各個方面還是離不開人的參與,因此,對人機界面進行控制十分必要。人機界面技術主要指的是在進行機器操控的過程中需要人的大力支持與參與,這一點是進行人機界面技術設計的關鍵,需要引起相關的重視并不斷地實現對自身的完善與提高。
4.4 智能化技術
伴隨通信與智能技術的發展,智能制造的概念在工業生產中被更多地提及,這也是工業自動化生產的未來發展趨勢。儀器儀表作為工業自動化生產的關鍵設備,需應以智能化技術得以優化,為智能化生產提供可靠的設備基礎。信息化疊加智能化使得工業生產更為高效、靈活,因此對儀器儀表進行智能化改造升級,融入智能化技術及高效通信部件,可推動工程生產的信息化建設,有效解決小批量、差異化產品的生產問題,提高工業生產價值。
5.電氣自動化儀表常見故障
5.1 調節閥故障
一般在儀表中都有調節閥,用于調整儀表運行的相關參數,使儀表能夠最大限度滿足實際生產需求。一般調節閥的故障主要有兩種。(1)波動問題。由于彈簧自身具備的剛度不夠,因此儀表刻度無法保持穩定。在實際管理過程中,調節閥的信號出現不穩定,很大一部分原因是出現了波動。若選擇的閥門固有頻率和系統頻率一致,則會產生共振現象,從而引發極大危害。選擇調節閥時,如果沒有進行全面分析,會對管道內部的流速和壓力產生一定程度影響。當壓力超過規定限度,會破壞整個儀表設備的安全穩定運行狀態。(2)卡堵問題。這類問題一般出現在節流閥和導向等部位,誘因較多,常見的有焊渣堵塞、管道生銹等。檢查調節閥過程中,若是填料太近,會對信號的接收產生嚴重影響,導致儀表設備出現故障。
5.2壓力控制系統故障
電氣自動化儀表正常運行過程中,壓力控制系統經常出現故障,常見表現形式是指數上下波動頻繁。這些指數的波動與潛在故障隱患有著較大聯系。正常情況下,壓力控制系統出現故障的原因和工藝操作分不開。檢查儀表過程中,需要調整好相關參數,若操作不規范,很容易引發儀表故障。處理故障時,需要仔細檢查其中的導管系統,盡可能不讓任何部位存在堵塞情況。在此基礎上再查看壓力控制系統,排除一些異常現象。若檢查出故障是由堵塞引起,則需及時維修儀表設備,做好日常保養工作,定期更換一部分超出工作年限的儀表設備,使得電氣自動化系統的運行能夠更加平穩、安全。
結束語
大部分電氣自動化儀表具有精密零件,它們可以準確地反映出企業運行狀況。要讓儀表更好為人們提供服務,做好儀表的管理與養護工作很有必要。在儀表管理和養護過程中,不僅需要企業制定出合理的制度,還需要加強對工作人員的培訓,讓他們能夠更好完成相關工作,保證儀表正常運行,提高儀表使用壽命,降低成本,促進社會可持續發展。
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