摘要：煤礦膠帶機作為摩擦驅動、連續運動的運輸設備，它把原煤放于運輸帶中，自綜采生產到煤倉進行輸送。受各種因素影響，在運輸期間經常會發生故障，讓整個電機啟動出現跳閘、膠帶機撒料、噪音、膠帶跑偏、打滑等各種問題，不僅影響了膠帶機使用周期，也對工作帶來了影響。

　　關鍵詞：煤礦;膠帶;安裝調試;故障;分析

　　1導言

　　為了更好的促進我國工業的發展，煤礦事業的進步是關鍵的一步，煤炭作為我國的一類使用較為廣泛的資源之一，也是我國使用的固體燃料之一，煤炭的含碳量一般較多，在對煤炭的開采時常見的多為黑色或者褐色，神東煤炭集團公司各煤礦多為井工煤礦開采，且產量較大，煤炭的運輸相對比較困難。因此采用了膠帶機對煤礦中開采出的煤炭進行運輸，實現了長距離、高效率運輸煤炭。由于膠帶機對煤炭運輸時運行時間長，運送距離遠，常常會出現一些問題，問題的出現會阻礙煤礦的開采，應最大限度的解決煤礦膠帶機安裝及調試過程中出現的故障。

　　2煤礦膠帶機的分析

　　2.1煤礦膠帶機的介紹

　　煤礦膠帶機是對煤礦在開采過程中采掘出的煤炭進行運輸設備。它是以膠帶兼作牽引機構的連續運輸機械，其膠帶圍包在驅動滾筒上，依靠滾筒與膠帶的摩擦力來驅動膠帶機運行，從而達到運輸貨物的目的。滾筒驅動的帶式輸送機一般由卸載部、驅動部、張緊部、機尾、中間架組成。膠帶機較常被水平或者傾斜的安裝來輸送物體，膠帶機在符合標準的安裝下的工作較為平穩，且對貨物無選擇性，運輸能力較廣泛。

　　2.2煤礦膠帶機的安裝

　　煤礦膠帶機的安裝以中間架的安裝為首，先按照膠帶機的形成結構排放每個部件所需安裝的部位，依據膠帶機的縱梁結構配套合適數量的支腿，托架，由膠帶機的中心線出發，對部件進行安裝，根據現實煤礦的巷道的高低及起伏調節膠帶機支架的高低，讓膠帶機可以平穩使用，膠帶機上膠帶不能出現曲折現象。然后進行膠帶機頭的安裝。在對膠帶機的安裝過程中，應準確符合施工圖紙的要求，如若發現膠帶機在安裝過程中出現偏移，應及時調整，膠帶機在安裝過程中應選取能夠承受膠帶機壓力的螺絲及連接裝置，在膠帶機安裝結束后，對膠帶機的運輸區域采用一定的保護措施。

　　3煤礦膠帶機安裝調試常見故障

　　3.1膠帶故障

　　首先是膠帶機撒料問題。膠帶機在整個運輸過程中，必須杜絕出現撒料問題，如果在安裝與調試期間出現撒料問題，工作人員必須高度重視，并制定科學合理的整改方案，避免出現撒料問題。其次是膠帶打滑問題。膠帶屬于膠帶機最為關鍵的組成部分，實際操作期間打滑屬于常見故障問題，而膠帶一旦打滑，則必然會磨損帶面與滾筒包膠，降低膠帶的使用壽命，影響煤礦企業的正常運行。膠帶打滑問題存在多方面的原因，最為主要的是帶面與滾筒間的摩擦力小或是膠帶機張緊力不足所致，企業必須高度重視。最后是膠帶跑偏問題。且其也屬于膠帶機安裝調試過程中的常見問題，膠帶一旦跑偏必須及時停機并進行調整，直到帶面正常后重新啟動。

　　3.2膠帶機安全保護裝置問題

　　膠帶機的安全保護裝置的作用主要有兩個：一是防止帶式輸送機發生火災事故;另一個作用是保護輸送帶。因此，安全保護裝置必須齊全、完整、可靠、操作、和控制方便。根據《規程》的規定：采用滾筒驅動帶式輸送機時，必須裝設防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置同時應當安裝溫度、煙霧監測裝置和自動灑水裝置。 膠帶機保護的齊全可靠，關系著整個膠帶機的安全運行，若是膠帶機任何一類保護失效，輕則導致膠帶機不能正常運轉，重則造成人員傷亡。膠帶機保護無論是在安裝調試階段還是正常運行階段都必須每天進行試驗，確保靈敏可靠。

　　3.3噪音問題

　　噪音大小將直接反映了煤礦膠帶機的運行情況，具體分為正常噪音與異常噪音2種情況。在膠帶機的安裝與調試過程中通常會出現噪音，但這種噪音屬于正常噪音范疇，與異常噪音存在較大區別。膠帶機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發出異常的噪音，經驗豐富的工作人員可以有效辨別正常與異常噪音，從而有效判斷膠帶機的運行情況。

　　4解決膠帶機常見故障的方法

　　4.1解決膠帶跑偏的方法

　　第一，協調承載托輥，結合膠帶機跑偏方位與具體位置進行。第二，做好調心托輥組的安裝工作，當帶式輸送機總長度較短，該方法能達到最佳效果。因為較短的帶式輸送機很容易發生跑偏的情況，必須多次核對，而較長的帶式輸送機很難收到滿意效果，其原因是因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。第三，協調驅動滾筒與改向滾筒的工作位置，針對頭部滾筒膠帶往右側滾筒偏移的情況，左邊軸承會往前面移動，而滾筒尾端與頂端的調整方式完全不一樣，必須通過多次協調才能恢復到正常的工作狀態。第四，調整張緊裝置，該裝置的功能是確保膠帶擁有持久的張緊力，如果張緊力不夠勢必會影響膠帶穩定性與持久性，同時減小干擾能力，甚至發生打滑的情況。安裝有重錘張緊設施的帶式運輸機，能及時排除故障、加大配重，但必須控制好添加量。第五，膠帶直徑不一，外部滾筒存在工作誤差、不同的磨損程度與粘煤都可能影響工作，膠帶往直徑較大的區域偏移，對于這類情況必須及時清理滾筒表層粘煤，更替或者重新加工磨損不一、加固誤差不同的包膠處理。第六，轉載點落斜的區域不合理，處在轉載點的兩條膠帶機的高度也會對工作運行帶來新影響，所以設計時就要考慮到這一點，即使空間有限也要設置好安裝位置與機械運輸尺寸。

　　4.2解決膠帶撒料的方法

　　在膠帶機安裝調試中，工作人員可以整合撒料故障以及具體原因進行解決。如：針對膠帶距離和導料槽鋼板距離較大出現的撒料，可以縮短膠帶和鋼板距離避免撒料的情況;針對凹端膠帶懸空出現的撒料，從設計就對凹端曲率以及半徑調整，杜絕懸空情形，這樣才能有效控制撒料問題。另外，維護人員還應控制好膠帶機的輸送能力，這樣才能收到減小撒料的目的。解決減速機故障的方法由于內外壓力出現的漏油問題，工作人員可以借助減速機鑄件加熱等方式，讓減速機在運行期間不出現較高溫度，或者添加新氣孔，通過散熱減小減速機工作溫度，保障內外壓力均衡，盡量避免漏油故障。另外，工作人員還要減少對減速機斷軸位置的研究。斷軸位置在軸肩區域，所以在設計期間就可以對其調整，盡可能使用平行軸減速機。電機軸與減速機高速軸發生不同心的情況時，盡早調整電機軸與高速軸工作位置，盡量讓兩軸處在同心的狀態。

　　4.3解決噪音的方法

　　膠帶機在運行時托輥常會發生異常噪音，并伴有周期性的振動。尤其是回程托輥，因其長度較大，自重大，噪音也比較大。發生噪音的主要原因有兩個：一是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產生的離心力較大。二是在加工時兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大，使離心力過大。在軸承不損壞并允許噪音存在的情況下可以繼續使用。聯軸器兩軸不同心時的噪音是在驅動裝置的高速端電機與減速機之間處發出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉動頻率相同的振動。發生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂 。 改向滾筒與驅動滾筒正常工作時噪音很小，發生異常噪音時一般是軸承損壞，軸承座處發出咯咯響聲，此時要更換軸承。

　　5結論

　　膠帶機作為影響煤礦生產的核心設施，它關系著煤礦生產指標與質量。因此，在工作中必須做好維護與保養，及時檢查運行情況，采用有效方法排除故障，延長設備使用時間，促進煤礦生產與發展。而煤礦膠帶機的使用過程中會出現一系列問題，在本次文章中，針對煤礦膠帶機使用過程中出現的問題提出相應的解決方案，希望可以對煤礦事業的進步起到一定的作用。

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　　推薦閱讀：《江西煤炭科技》(季刊)創刊于1979年，是由江西省煤炭集團公司,江西省煤炭學會,江西省煤炭經濟研究會,江西省煤炭工業科研所主辦的煤炭工業刊物。